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改進的低壓鑄造模具冷卻裝置的制造方法

文檔序號:10969799閱讀:837來源:國知局
改進的低壓鑄造模具冷卻裝置的制造方法
【專利摘要】改進的低壓鑄造模具冷卻裝置,包括風孔(2)、水冷鑲塊(3)、開口套管(4)、風爪(5)、擋板(7)等。底模(1)螺栓柱位置、在距離型腔面10?20mm處設有風孔(2),水冷鑲塊(3)為圓環形,內部加工環形水道(6),并用擋板(7)焊接密封;環形水道(6)設置進水管(8)、出水管(9),進水管(8)、出水管(9)呈180°對稱布置,水冷鑲塊(3)上對應于底模風孔位置焊接開口套管(4),風爪(5)伸入開口套管(4)中,并將開口套管(4)、風爪(5)焊接一體。本實用新型兼備了風冷和水冷的優點,加快了厚大鑄件的凝固速度,使內部組織得到了有效的細化,大幅提升了鑄件的機械性能及生產質量。
【專利說明】
改進的低壓鑄造模具冷卻裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及模具,具體的說涉及一種低壓鑄造模具。
【背景技術】
[0002]現階段,約有80%的鋁合金車輪生產采用低壓鑄造工藝,該技術屬于底部中心澆注形式,鑄件遵循由遠端至冒口的順序凝固原則。底模中心冒口作為高溫鋁液進入模具型腔的入口,是鑄件成形的主要補縮壓力與熱量的來源,同時也是車輪最后凝固的部位。生產實踐表明:車輪輪心區域的凝固好壞直接影響著鑄件的最終成形質量。因此,針對該部位必須要有合理的冷卻布置,一方面輪心冷卻不能過于強烈,以防止冒口過早凝固,造成補縮通道阻塞,形成鑄件截流縮松;另一方面冷卻又不可以很弱,否則厚大的法蘭區域將很難快速凝固成形,直接導致鑄件內部晶粒粗大,機械性能低下,同時也延長了工藝周期,降低了生產效率。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種有效冷卻熱量集中的冒口區域、消除鑄件冒口截流縮松、改善輪心內部組織結構的低壓鑄造模具冷卻裝置。
[0004]本實用新型的技術方案是:改進的低壓鑄造模具冷卻裝置,包括底模、風孔、水冷鑲塊、開口套管、風爪、擋板、進水管、出水管、連接螺栓。底模螺栓柱位置、在距離型腔面10-20mm處設有風孔,水冷鑲塊為圓環形,內部加工環形水道,并用擋板焊接密封。環形水道設置進水管、出水管,進水管、出水管呈180°對稱布置,保證水冷效果均勻。水冷鑲塊上對應于底模風孔位置焊接開口套管,風爪伸入開口套管中,并將開口套管、風爪焊接一體。
[0005]模具安裝時,將開口套管對準插入底模的風孔中,通過連接螺栓將水冷鑲塊緊固到底模上。水冷鑲塊與底模之間的接觸面長度為20-25mm,粗糙度小于1.6,以保證高效導熱。生產中既可以通過爪風定點冷卻螺栓柱區域,又可以通過環形水道形成均勻穩定的溫度場,通過冷卻水強大的蓄熱能力,帶走冒口聚集的熱量,以實現厚大輪心的快速凝固。
[0006]本實用新型優點在于:改進的冷卻裝置兼備了風冷和水冷的優點,通過帶套管的爪風定點冷卻,有效的降低了螺栓柱的溫度,并且不影響相鄰區域的溫度變化;而環形水道可以建立均勻穩定的溫度場,通過循環水的流動帶走輪心大量的熱量,加快了厚大鑄件的凝固速度,使內部組織得到了有效的細化,大幅提升了鑄件的機械性能及生產質量。同時,該結構制作簡單,便于安裝拆卸,降低了現場的勞動強度。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型改進的低壓鑄造模具冷卻裝置示意圖。
[0008]圖2是本實用新型改進的低壓鑄造模具冷卻裝置中水冷鑲塊的結構示意圖。
[0009]圖3是本實用新型改進的低壓鑄造模具冷卻裝置中水冷鑲塊的俯視示意圖。
[0010]圖中:I一底模;2—風孔;3—水冷鑲塊;4一套管;5 —風爪;6—環形水道;7 —擋板;8-進水管;9-出水管;1 —連接螺栓。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示,改進的低壓鑄造模具冷卻裝置,包括底模1、風孔2、水冷鑲塊3、開口套管4、風爪5、擋板7、進水管8、出水管9、連接螺栓10。底模I螺栓柱位置、在距離型腔面10-20mm處設有風孔2,水冷鑲塊3為圓環形,內部加工環形水道6,并用擋板7焊接密封。環形水道6設置進水管8、出水管9,進水管8、出水管9呈180°對稱布置,保證水冷效果均勾。水冷鑲塊3上對應于底模風孔位置焊接開口套管4,風爪5伸入開口套管4中,并將開口套管4、風爪5焊接一體。
[0012]模具安裝時,將開口套管5對準插入底模的風孔2中,通過連接螺栓10將水冷鑲塊3緊固到底模I上;水冷鑲塊3與底模I之間的接觸面長度為20-25mm,粗糙度小于1.6,以保證高效導熱。生產中既可以通過爪風5定點冷卻螺栓柱區域,又可以通過環形水道6形成均勻穩定的溫度場,通過冷卻水強大的蓄熱能力,帶走冒口聚集的熱量,以實現厚大輪心的快速凝固。
[0013]本實用新型兼備了風冷和水冷的優點,通過帶套管的爪風5定點冷卻,有效的降低了螺栓柱的溫度,并且不影響相鄰區域的溫度變化;而環形水道6可以建立均勻穩定的溫度場,通過循環水的流動帶走輪心大量的熱量,加快了厚大鑄件的凝固速度,使內部組織得到了有效的細化,大幅提升了鑄件的機械性能及生產質量。同時,該結構制作簡單,便于安裝拆卸,降低了現場的勞動強度。
【主權項】
1.改進的低壓鑄造模具冷卻裝置,包括底模(I)、風孔(2)、水冷鑲塊(3)、開口套管(4)、風爪(5)、擋板(7 )、進水管(8 )、出水管(9)、連接螺栓(10 ),其特征在于:底模(I)螺栓柱位置、在距離型腔面10-20mm處設有風孔(2),水冷鑲塊(3)為圓環形,內部加工環形水道(6),并用擋板(7)焊接密封;環形水道(6)設置進水管(8)、出水管(9),進水管(8)、出水管(9)呈180°對稱布置,水冷鑲塊(3)上對應于底模風孔位置焊接開口套管(4),風爪(5)伸入開口套管(4)中,并將開口套管(4)、風爪(5)焊接一體。
【文檔編號】B22D18/04GK205660143SQ201620429926
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月12日
【發明人】王凱慶, 李洪標, 汪煦, 李昌海
【申請人】中信戴卡股份有限公司
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