專利名稱:一種全生物降解育秧盤的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及育秧盤設備領域，特別是一種全生物降解育秧盤，包括盤體；所述盤體表面設有下凹的用于培育秧苗的育苗格，所述育苗格與育苗格之間通過過渡梁連接后縱橫有序排列，所述育苗格的底部設有通孔；所述盤體由完全可降解樹脂材料制成，所述育苗格和育苗格之間的過渡梁上設置有破口。破口的設置，破壞了整個盤體范圍內形成一體化致密表面的格局，插秧機上的機械手將盤體撕開時，這些破口為盤體的分解提供了更多的撕裂口，整個盤體順著這些破口被撕開后插入土中，提高了工作效率；進入土壤以后盤體降解時，這些破口也是最初降解的突破口，通過這些破口邊沿逐漸向盤身擴散降解，加速了盤體降解的效率。
【專利說明】一種全生物降解育秧盤
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及育秧盤設備領域，特別是一種全生物降解育秧盤。
【背景技術】
[0002]育秧盤育秧技術時近幾年興起的一項新技術，育秧盤育秧能做到節約種子、農藥、肥料和水資源，可實現密插稀植，秧苗光合作用好，減輕病蟲害，有利于農作物的增產豐收。
[0003]現在農業生產上使用的秧盤全部是不可降解秧盤，在秧苗移栽的過程中要使秧盤和秧苗分開，效率比較低下。
【發明內容】
[0004]針對上述【背景技術】存在的缺陷，本實用新型要解決的問題是提供一種全生物降解育秧盤，插秧時，該育秧盤被育秧機打碎后連同盤內的秧苗一起插入泥土中，一段時間后育秧盤被降解，保護環境，提高秧苗的成活率。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供的一種全生物降解育秧盤，包括盤體，所述盤體表面設有下凹的用于培育秧苗的育苗格，所述育苗格與育苗格之間通過過渡梁連接后縱橫有序排列，所述育苗格的底部設有通孔；
[0006]所述盤體由完全可降解樹脂材料制成，所述育苗格和育苗格之間的過渡梁上設置有破口。
[0007]進一步的，任意縱橫交叉的四個所述育苗格之間的所述過渡梁，其上設置的破口相互連通為十字線破口。
[0008]更進一步的，所述十字線破口的寬度為6?10mm。
[0009]進一步的，所述完全可降解樹脂材料為聚乳酸或聚對苯二甲酸己二酸丁二酯或聚丁二酸二酯。
[0010]進一步的，所述育秧格的縱向截面為倒梯形結構，相鄰所述育秧格的側壁與側壁之間形成縱向通道。
[0011]進一步的，所述通孔的直徑為2?4mm。
[0012]生產本發明中的育秧盤時，將全生物降解塑料制成的板材經模壓成型得到所需要秧盤的粗成品，再經沖床加工得到所需要的產品。模壓板材的厚度控制在0.3-0.5mm，模壓溫度根據材料的軟化溫度來調節，在沖床加工的過程中要經過兩次沖壓，第一次是沖出底部直徑3mm的通孔，第二次從反面沖壓出十字線破口。
[0013]本實用新型的一種全生物降解育秧盤的有益效果在于:而盤體由完全可降解樹脂材料制成，在打碎的盤體和秧苗一起插入土中后，盤體逐漸降解消失，秧苗正常生長，保護了土壤的質量，有利于其循環使用，保護了土地資源，愛護了環境；育苗格和育苗格之間的過渡梁上設置有破口，破口的設置，破壞了整個盤體范圍內形成一體化致密表面的格局，插秧機上的機械手將盤體撕開時，這些破口為盤體的分解提供了更多的撕裂口，整個盤體順著這些破口被撕開后插入土中，提高了工作效率；進入土壤以后盤體降解時，這些破口也是最初降解的突破口，通過這些破口邊沿逐漸向盤身擴散降解，加速了盤體降解的效率。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0016]圖2為圖1中A部分的局部放大圖；
[0017]圖3為本實用新型中育苗格的連接示意圖。
[0018]圖中，I為盤體，2為育苗格，3為過渡梁，4為破口，5為縱向通道，6為通孔。
【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0020]如圖1及圖3所示，一種全生物降解育秧盤，包括盤體I，所述盤體I表面設有下凹的用于培育秧苗的育苗格2，所述育苗格2與育苗格2之間通過過渡梁3連接后縱橫有序排列，所述育苗格2的底部設有通孔6，通孔6用于育秧過程中的通水或通氣，便于秧苗根系的生長，本實施例中，所述通孔6的直徑為2?4_，通孔太大容易造成營養土中營養成分的流失，太小設置其的上述目的不明顯，2?4mm為優選的直徑范圍；
[0021]如圖1及圖2所示，所述盤體I由完全可降解樹脂材料制成，所述育苗格2和育苗格2之間的過渡梁3上設置有破口 4，而所述完全可降解樹脂材料為聚乳酸或聚對苯二甲酸己二酸丁二酯或聚丁二酸二酯，或者是上述材料兩兩混合之后的材料，這些材料的可降解程度高，對環境的影響程度小。
[0022]本技術方案中的育苗盤可用于雜交水稻等作物的育苗，每個育苗格2內放2-3粒種子，再施加一定量的營養土使其育苗，待苗可以移栽時直接起盤，將盤體I和苗一起裝到插秧機上，插秧機會將盤體I打碎并和盤內的秧苗一起插入泥土中，這樣避免了秧苗的二次移植，保護秧苗的根系，提高其成活率。
[0023]過渡梁3將育苗格2相互連接后縱橫有序排列，使得整個盤體I增加了強度，在育苗格2內承受一定重量的營養土之后進行移動過程中，整個盤體I不會發生太大的變形，保護了秧苗的根系。
[0024]而盤體I由完全可降解樹脂材料制成，在打碎的盤體I和秧苗一起插入土中后，盤體逐漸降解消失，秧苗正常生長，保護了土壤的質量，有利于其循環使用，保護了土地資源，愛護了環境；育苗格2和育苗格2之間的過渡梁3上設置有破口 4，破口 4的設置，破壞了整個盤體I范圍內形成一體化致密表面的格局，插秧機上的機械手將盤體I撕開時，這些破口 4為盤體I的分解提供了更多的撕裂口，整個盤體I順著這些破口 4被撕開后插入土中，提高了工作效率；進入土壤以后盤體I降解時，這些破口 4也是最初降解的突破口，通過這些破口 4邊沿逐漸向盤身擴散降解，加速了盤體I降解的效率。
[0025]任意縱橫交叉的四個所述育苗格2之間的所述過渡梁3，其上設置的破口相互連通為十字線破口，將過渡梁3上的破口相互連通成十字線破口這樣的結構形式，使得盤體I更具有整體性，如果破口 4分散設置在各個過渡梁3上，從過多的方向破壞盤體I整體的致密性，這樣的盤體I的強度會被大大降低，在育苗格2內承受一定重量的營養土之后，整個盤體I重量增加，強度被降低的盤體I很可能在被轉移的過程中，提前被撕裂，造成損失；將這些破口 4在一定范圍內集中連通，既能達到設置破口 4的上述目的，又能避免盤體I的強度被過大減弱，保證了育苗過程的正常進行。
[0026]所述十字線破口的寬度為6?10_，破口太寬容易降低盤體I整體的強度，太窄設置其的上述目的不明顯，優選的范圍在6?1mm之間。
[0027]所述育秧格2的縱向截面為倒梯形結構，相鄰所述育秧格2的側壁與側壁之間形成縱向通道5，所述育秧格2的縱向截面為倒梯形結構，這樣的結構設置一方面方便秧苗從育秧格2中取出，另一方面盤體可按一定弧度彎卷，便于整理；而由此形成的縱向通道5，為插秧機移動盤體I提供抓取點，方便了其移動盤體I。
[0028]應說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種全生物降解育秧盤，包括盤體，其特征在于:所述盤體表面設有下凹的用于培育秧苗的育苗格，所述育苗格與育苗格之間通過過渡梁連接后縱橫有序排列，所述育苗格的底部設有通孔； 所述盤體由完全可降解樹脂材料制成，所述育苗格和育苗格之間的過渡梁上設置有破□ O2.根據權利要求1所述的一種全生物降解育秧盤，其特征在于:任意縱橫交叉的四個所述育苗格之間的所述過渡梁，其上設置的破口相互連通為十字線破口。3.根據權利要求2所述的一種全生物降解育秧盤，其特征在于:所述十字線破口的寬度為6?10mnin4.根據權利要求1所述的一種全生物降解育秧盤，其特征在于:所述完全可降解樹脂材料為聚乳酸或聚對苯二甲酸己二酸丁二酯或聚丁二酸二酯。5.根據權利要求1所述的一種全生物降解育秧盤，其特征在于:所述育秧格的縱向截面為倒梯形結構，相鄰所述育秧格的側壁與側壁之間形成縱向通道。6.根據權利要求1所述的一種全生物降解育秧盤，其特征在于:所述通孔的直徑為.2 ?4mm η
【文檔編號】A01G9-10GK204291896SQ201420752999
【發明者】朱德峰, 徐一成, 陳惠哲, 石巖, 阮劉文 [申請人]河南青源天仁生物技術有限公司, 中國水稻研究所