專利名稱：一種粗飼料壓塊機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種粗飼料壓塊機。
背景技術：
隨著牧草供應的日益緊張，越來越多的農作物秸桿被作為飼草提供給牧區，為了方便飼草的儲運，在不影響作為飼草正常使用的情況下，通常需要將農作物秸桿由粗飼料壓塊機進行壓塊處理。粗飼料壓塊機在進行飼料壓塊作業時，首先將秸稈切成小段，然后將小段的秸桿散料送入壓塊機，秸稈散料在壓塊機壓輥的推壓下，被強制通過一具有適當截面的成型模口，并在成型模口出口處按預定長度切斷，從而制成具有適當形狀和尺寸的小塊。本申請人申請的200310118427.3號中國發明專利記載的即是這種粗飼料壓塊機。
由于飼草塊是在壓輥擠壓和成型模口的限制下被強制成型的，因此，壓輥和成型模口工況惡劣，二者工作表面磨損嚴重。作為壓輥，為了保證在對秸稈散料進行擠壓的同時，能夠將受壓后的散料順利送入成型模口，其表面需要具有足夠的摩擦力，為此，人們在壓輥工作表面上制出網紋或螺旋狀凸棱，以增加其表面摩擦力，因而壓輥工作表面一旦磨損嚴重，甚至磨平，壓輥表面將與秸稈散料之間相互滑動，而無法將其送入成型模口。而作為成型模口，其工作表面一旦磨損過量，將造成飼草塊成型不好，甚至無法成型。
正是由于壓輥和成型模口磨損嚴重，需要經常更換，因此，嚴重制約了粗飼料壓塊機的生產效率，并加大了設備的運行成本。為了提高壓輥和成型模口工作表面的耐磨強度，延長其使用壽命，人們廣泛使用了高強度材料來加工，如高碳鋼、甚至工具鋼等，并通過熱處理盡可能提高其工作表面的硬度，如有的已經提高到洛氏70多度，但即便如此，這些壓輥和成型模口也仍然只能加工幾百噸秸稈。因而，如何提高壓輥和成型模口的耐磨性，延長其使用壽命，提高粗飼料壓塊機的生產效率，降低其使用成本，成為一個人們急需解決的技術難題。
發明內容
針對現有技術存在的問題，本發明的目的是提供一種壓輥和成型模口耐磨性高、使用壽命長的粗飼料壓塊機。
為達到上述目的，本發明粗飼料壓塊機包括成型模口和壓輥，成型模口的進料端工作表面和壓輥上與模口進料端相配合的工作表面，均通過焊接或粘接設置有一層由硬質材料顆粒構成的耐磨層。
進一步，所述成型模口上使飼草散料成型的整個工作表面均設置有所述耐磨層。
進一步，所述硬質材料顆粒為金剛石顆粒。
進一步，所述硬質材料顆粒為硬質陶瓷顆粒。
進一步，所述硬質材料顆粒為碳化鎢顆粒。
本發明在壓輥和成型模口工作表面設置由硬質材料顆粒構成的耐磨層后，不但延長了二者的使用壽命，而且使壓輥在生產過程中不打滑，使原料壓入模口時不反彈，取得了產量提高50％、壓力提高40％的綜合技術效果，提高了設備的生產效率，降低了設備的運行成本。
圖1為本發明粗飼料壓塊機結構示意圖；圖2為圖1中序號6所示壓輥放大后的結構示意圖；圖3為圖1中序號7所示成型模口放大后的局部剖視示意圖。
具體實施例方式
如圖1所示，本發明粗飼料壓塊機包括進料斗1、絞刀筒2、機座3、皮帶輪4、壓輥6、成型模口7，皮帶輪4連同驅動軸安裝在機殼5上，一對壓輥6安裝偏心軸8上，若干個呈放射狀排列的成型模口7安裝在壓輥6外圍的機殼中。工作時，被切成小段的秸稈散料被送入進料斗1，然后經進料斗1進入絞刀筒2，并在鉸刀筒2中螺旋鉸刀的作用下被推送到兩壓輥6之間。兩壓輥6首先在驅動軸的驅動下與鉸刀一同做公轉，然后在被推送來的秸稈散料的作用下進行自轉。兩壓輥6在做上述公轉和自轉的過程中，對兩壓輥6之間的秸稈散料進行擠壓，并同時將被擠壓的秸稈散料推入成型模口7中。秸稈散料進入成型模口7后，在成型模口7工作表面的約束下，這些散料被強制成型為條狀從成型模口輸出，并最終由位于成型模口7外圍的斷料碟形盤9折斷為預定長度的飼草塊。
如圖2所示，壓輥6包括凸環63、固定壓環62、密封環61，兩固定壓環62通過螺釘65將凸環63夾持安裝在偏心軸8上的軸承上，兩密封環61將偏心軸8與固定壓環62之間密封。凸環63的外圓周面上設置有一由硬質材料顆粒構成的耐磨層64。
如圖3所示，成型模口7進料端的腹板內表面和立筋兩側面均設置有由硬質材料顆粒構成的耐磨層71。
上述耐磨層64和耐磨層71中的硬質材料顆粒可以是金剛石顆粒，可以是硬質陶瓷顆粒，可以是碳化鎢顆粒，也可以是其它硬質合金顆粒，加工時，可以采用粘接的方式，也可以采用焊接的方式進行。
當采用粘接的方式設置耐磨層時，只需將硬質材料顆粒與粘接劑混合，然后均勻地粘接到壓輥6和成型模口7上即可。
當采用焊接的方式設置碳化鎢顆粒耐磨層時，可以選用鑄造碳化鎢合金焊條進行，而對于金剛石顆粒或硬質陶瓷顆粒或其它硬質合金顆粒耐磨層，則首先將顆粒與具有良好焊接性能和連接強度的金屬材料混合，然后進行焊接即可，如采用低碳鋼Q235，在此，低碳鋼Q235的作用類似于粘接劑，在壓輥和成型模口基體與硬質材料顆粒之間起銜接作用。焊接時，可以采用氣焊，也可采用電弧焊。
對于成型模口7，可以僅僅在其進料端腹板內表面和進料端立筋兩側表面設置耐磨層，也可以在成型模口的整個工作表面均設置耐磨層。
權利要求
1.一種粗飼料壓塊機，包括成型模口和壓輥，其特征在于，所述成型模口的進料端工作表面和壓輥上與模口進料端相配合的工作表面，均通過焊接或粘接設置有一層由硬質材料顆粒構成的耐磨層。
2.如權利要求1所述的粗飼料壓塊機，其特征在于，所述成型模口上使飼草散料成型的整個工作表面均設置有所述耐磨層。
3.如權利要求1所述的粗飼料壓塊機，其特征在于，所述硬質材料顆粒為金剛石顆粒。
4.如權利要求1所述的粗飼料壓塊機，其特征在于，所述硬質材料顆粒為硬質陶瓷顆粒。
5.如權利要求1所述的粗飼料壓塊機，其特征在于，所述硬質材料顆粒為碳化鎢顆粒。
全文摘要
本發明公開了一種粗飼料壓塊機，該粗飼料壓塊機包括成型模口和壓輥，成型模口的進料端工作表面和壓輥上與模口進料端相配合的工作表面，均通過焊接或粘接設置有一層由硬質材料顆粒構成的耐磨層。本發明在壓輥和成型模口工作表面設置由硬質材料顆粒構成的耐磨層后，不但延長了二者的使用壽命，而且使壓輥在生產過程中不打滑，使原料壓入模口時不反彈，取得了產量提高50％、壓力提高40％的綜合技術效果，提高了設備的生產效率，降低了設備的運行成本。
文檔編號A23K1/20GK101015388SQ20071006381
公開日2007年8月15日 申請日期2007年2月12日 優先權日2007年2月12日
發明者趙培龍 申請人:趙培龍