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一種超細立式粉磨機的制作方法

文檔序號:360765閱讀:365來源:國知局
專利名稱:一種超細立式粉磨機的制作方法
技術領域
本實用新型屬于研磨設備,特別是一種超細立式粉磨機。
背景技術
超細立式粉磨機系供研磨與篩選超微細粉之用。傳統的超 細立式粉磨機包括加料 機構、電機、減速器、經減速器帶動轉動的碾盤、經碾盤帶動相對轉動的磨滾輪及通過拉桿 和撥叉給磨滾輪施加拉力的單液壓缸。磨滾輪研磨碾盤上的物料,最后研磨為超微細粉。磨 滾輪的向下壓力是通過一個液壓缸產生的拉力來拉拉桿和撥叉傳遞的,一個液壓缸產生的 拉力容易使磨滾輪受力不均,從而減小設備的使用壽命。液壓缸在工作時是傾斜的,由于液 壓缸的自身重量會產生一個徑向力,而這個徑向力會加重液壓拉桿與缸體中的密封件的磨 損,使液壓缸漏油,減小其使用壽命。
發明內容本實用新型的目的是提供一種能夠給磨滾輪提供均勻的拉力,使用壽命高的超 細立式粉磨機。為實現上述目的所采用的技術方案是一種超細立式粉磨機,包括主機機體、電動機、與電動機連接的減速器、經減速器 帶動轉動的碾盤、碾盤上的磨滾輪,其特征在于所述磨滾輪的兩側分別設有一個液壓缸, 液壓缸分別通過拉桿與磨滾輪活動連接。所述主機機體上安裝有液壓缸限位裝置,限位裝置包括壓簧、螺栓、滑桿、限位 桿;限位桿、壓簧、螺栓依次安裝在滑桿上。所述限位桿與拉桿垂直。所述兩個液壓缸上分別裝有接油盒。本實用新型的有益效果是雙液壓缸能夠給磨滾輪提供均勻的拉力使磨滾輪與碾盤更好的接觸適當的提高 產量,且只通過拉桿傳遞,減少了一個環節,從而減小出現故障的幾率。而且雙液壓缸較比 單液壓缸的作用點靠前,減小了機體的尺寸;限位裝置上壓簧可以消除液壓缸自身重力所 產生的徑向力,減小液壓拉桿與缸體中的密封件的磨損;在液壓缸出現滲漏時接油盒可以 接住滲漏出的液壓油,防止液壓油污損設備。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。


圖1為本實用新型側視圖;圖2為本實用新型主視圖;圖3為
圖1中A部局部放大圖;圖4為
圖1中B向視圖。
具體實施方式
圖1-4所示,本實用新型包括主機機體10、電動機5、與電動機5連接的減速器 4、經減速器4帶動轉動的碾盤3、經碾盤3帶動相對轉動的磨滾輪2、加料機構1及通過拉 桿9給磨滾輪2施加拉力的液壓缸6。磨滾輪2的兩側分別設有一個液壓缸6,液壓缸6分 別通過拉桿9與磨滾輪2活動連接;雙液壓缸6較比單液壓缸的作用點靠前,減小了機體的 尺寸,而且雙液壓缸6能夠給磨滾輪2提供均勻的拉力使磨滾輪2與碾盤3更好的接觸適 當的提高產量,且只通過拉桿9傳遞,減少了一個環節,從而減小出現故障的幾率。主機機 體10上安裝有液壓缸限位裝置8,限位裝置8包括壓簧11、螺栓12、滑桿13、限位桿14,限 位桿14、壓簧11、螺栓12依次安裝在滑桿13上,限位桿14與拉桿9垂直;由于碾盤3上的 料層厚度時刻發生變化,使得液壓缸的行程發生著變化,即液壓缸傾斜的角度發生著變化, 限位裝置8上壓簧11的彈力可以消除液壓缸自身重力所產生的徑向力,減小液壓拉桿與缸 體中的密封件的磨損;兩個液壓缸6上分別裝有接油盒7,當液壓缸6在長時間使用后缸體 內的密封件會逐漸的磨損,液壓缸6會發生滲漏,液壓缸6出現滲漏時接油盒可以接住滲漏 出的液壓油防止液壓油污損設備,在工期要求嚴格時可以暫緩對雙液壓缸6的維修;基于 以上緣由以達到本實用新型便于維修、方便點檢、提高使用壽命的目的。
權利要求一種超細立式粉磨機,包括主機機體(10)、電動機(5)、與電動機(5)連接的減速器(4)、經減速器(4)帶動轉動的碾盤(3)、碾盤(3)上的磨滾輪(2),其特征在于: 所述磨滾輪(2)的兩側分別設有一個液壓缸(6),液壓缸(6)分別通過拉桿(9)與磨滾輪(2)活動連接。
2.根據權利1要求所述的超細立式粉磨機,其特征在于所述主機機體(10)上安裝 有液壓缸限位裝置(8),限位裝置(8)包括壓簧(11)、螺栓(12)、滑桿(13)、限位桿(14); 限位桿(14)、壓簧(11)、螺栓(12)依次安裝在滑桿(13)上。
3.根據權利2要求所述的超細立式粉磨機,其特征在于所述限位桿(14)與拉桿(9) 垂直。
4.根據權利1要求所述的超細立式粉磨機,其特征在于所述兩個液壓缸(6)上分別 裝有接油盒(7)。
專利摘要一種超細立式粉磨機,包括主機機體(10)、電動機(5)、與電動機(5)連接的減速器(4)、經減速器(4)帶動轉動的碾盤(3)、碾盤(3)上的磨滾輪(2),其特征在于:所述磨滾輪(2)的兩側分別設有一個液壓缸(6),液壓缸(6)分別通過拉桿(9)與磨滾輪(2)活動連接。雙液壓缸能夠給磨滾輪提供均勻的拉力使磨滾輪與碾盤更好的接觸適當的提高產量,且只通過拉桿傳遞,減少了一個環節,從而減小出現故障的幾率。限位裝置上壓簧可以消除液壓缸自身重力所產生的徑向力,減小液壓拉桿與缸體中的密封件的磨損。
文檔編號B02C15/00GK201735426SQ201020262429
公開日2011年2月9日 申請日期2010年7月19日 優先權日2010年7月19日
發明者林舜平 申請人:大連邁仕通機械有限公司
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