專利名稱：一種飼料用異源同態高效生物蛋白及其制備工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及動物營養與飼料加工技術領域，尤其涉及一種60型飼料用異源同態 高效生物蛋白及其制備工藝。
背景技術：
天然蛋白質是人和動物都不能缺少的營養資源，至今沒有可以通過人工方法再創 生資源的有效途徑，致使天然蛋白資源緊缺始終是一個突出的問題。開源與節流，即擴大 不可用現有資源的利用與挖掘提高可利用資源的潛力，一直是該領域研究和應用關注的問 題。據分析評估，現有可利用資源尚有近40-60%的加工利用潛力。其中資源有效利用、加 工工藝改進、平衡氨基酸以及利用特定手段提高蛋白利用率，克服不同蛋白源利用差異，生 產蛋白含量高、對動物無毒副作用的蛋白質飼料原料，均是挖掘潛力的有效途徑。本研究采用物理改形改性技術發現通過機械力作用程度不同，飼料改形改性程度 不同。常規粉碎粒度粒徑600 800um，傳統細粉碎粒度粒徑400um，我們的研究使蛋白飼 料超微粉碎達到100 μ m細度以下。試驗表明，蛋白飼料物理改形改性達到100 μ m細度及 以下，具有明顯的營養生理效應，即有利于營養源利用，特別是能減少幼齡哺乳動物對疾病 敏感性，對降低腹瀉具有顯著作用，是一種比用藥物防止腹瀉更天然，更適合動物特性的方 法。本研究按照動物營養學和飼料科學最新理論，利用傳統的動物飼養中未被作為主要蛋 白飼料使用以及畜禽商品日糧中一般不使用的低質蛋白飼料，包括植物性和動物性非常規 蛋白飼料，綜合物理改形改性、酶學及化學技術，使之轉化成與常規蛋白資源相似或更優的 新型蛋白源，克服影響不同來源蛋白資源利用差異的空間結構，使不同蛋白源都在一級結 構基礎上提供給動物利用，以期緩解蛋白飼料源緊缺的作用。使天然飼料資源更能符合動 物生理特性，生產綠色動物產品。文獻檢索發現，與本發明最為接近的是專利申請號為201010149297. X的名為“豬 用濕基態發酵蛋白質飼料及其應用”的專利申請。該申請采用以乳酸菌為主的發酵技術，以 棉粕等非常規蛋白質飼料為主要底物，進行袋裝發酵，生產出高活性濕基態蛋白質飼料活 性乳酸菌的含量不低于lX107cfu/g。本發明與其相比，所述目的、技術特征及解決方案是 有所不同的。
發明內容
本發明的目的是按照動物蛋白質營養原理將多種低質或非常規蛋白質原料進行 組合，實現理想蛋白質化，并通過微粉碎及生物酵解技術改造蛋白質量，提高蛋白質利用效 率而提供一種60型飼料用異源同態高效生物蛋白及其生產方法，以期彌補動物性蛋白質 資源的不足。實現本發明目的之技術解決措施如下一種60型飼料用異源同態高效生物蛋白， 由以下原料組分按重量配比構成血粉30 40份、羽毛粉20 30份、啤酒酵母10 15 份、菜粕10 15份、玉米酒精糟(DDGS) 10 15份。
60型飼料用異源同態高效生物蛋白的制備工藝，其步驟如下第一步原料準備去雜、去劣、蛋白質、氨基酸檢測；第二步原料配合利用飼料配方設計技術，以粗蛋白質和氨基酸和產品外觀為 目標，最大限度平衡第1 6限制性氨基酸；第三步原料粉碎原料采用超微粉碎機超微粉碎，把原料加工成微米級，微粉粉 碎粒度要求95%通過0. 15mm(100目)；第四步生物發酵加入一次發酵復合菌液進行生物發酵；第五步低溫干燥采用低溫噴霧干燥，保證蛋白質、小肽、氨基酸質量；第六步營養平衡添加營養平衡元素；第七步低溫造粒；第八步超微粉碎。傳統蛋白飼料加工始終不能解決不同來源蛋白飼料無差異化利用的問題，明顯造 成蛋白資源的浪費。本發明工藝充分利用加工過程中的物理改形改性作用和機械力學化學 效應，使蛋白源在最大程度上克服空間結構對消化利用率的影響。所述的非常規蛋白飼料， 是指農產品加工副產物蛋白飼料，即在傳統的動物飼養中未被作為主要蛋白質飼料使用過 以及(或)畜禽商品日糧中一般不使用的蛋白質飼料，包括植物性和動物性的非常規蛋白 飼料、此類飼料大多存在抗營養因子及蛋白質利用率低，但成本低，來源豐富，具有進一步 開發利用的潛力。本發明產品配方營養指標如下干物質90 %，粗蛋白質63 %，粗脂肪2. 33 %，粗纖維2. 75 %，粗灰分4. 78 %，鈣
0.觀％，賴氨酸3.5%，蛋氨酸2. 00%，胱氨酸1. 30%，蛋+胱氨酸3. 30%，蘇氨酸2. 25%, 異亮氨酸1. 66 %，亮氨酸5. 86 %，精氨酸2. 94 %，纈氨酸4. 56 %，組氨酸2. 18 %，酪氨酸
1.83%，苯丙氨酸3. 53%，色氨酸0. 6%0氨基酸檢測機構國家糧食局成都糧油食品飼料質量監督檢驗測試中心。檢測方法GB/T 6435飼料中水分和其他揮發性物質含量的測定方法；GB/T 6432飼料中粗蛋白測定方法；GB/T 6434飼料中粗纖維測定方法；GB/T 6436飼料中鈣的測定方法；GB/T 6438飼料中粗灰分的測定方法；GB/T 18246飼料中氨基酸的測定方法。該產品為灰褐色粉末狀，無異味雜質，粒度25-75um，水分10%，粗蛋白63%，真蛋 白55. 2%、鈣0. 27%、可利用磷0. 39%、氨基酸含量59. 2%0與現有技術相比本發明的有益效果是1、本發明所述生物蛋白是采用多組分組合不同氨基酸的比例和數量加以優化，可 用于配制不同種類配合飼料，均不影響第一、第二限制性氨基酸的理想模式。2、生物處理，產生微生物次生代謝產物等活性生物物質，具有動物保健功能。3、經動物試驗證實，消化率達90%以上，飼料轉化率提高(7 12%)，提高氮沉積 率，促生長效果顯著提高(9. 4 22. 2% )；降低腹瀉率40%以上，提高成活率5%左右。4、養殖環境改良，減少動物氮、磷等物質排泄，降低畜禽舍氨含量，改善圈舍等養 殖環境，符合環保、綠色理念。
圖1為本發明所述生物蛋白制備方法工藝流程示意圖。
具體實施例方式一種60型飼料用異源同態高效生物蛋白，由以下原料組分按重量配比構成血 粉30 40份、羽毛粉20 30份、啤酒酵母10 15份、菜粕10 15份、玉米酒精糟 (DDGS) 10 15份。其中血粉原料來自山東萊蕪，其余均是四川本地采購原料。60型飼料用異源同態高效生物蛋白的制備工藝，其步驟如下第一步原料準備將血粉、羽毛粉、啤酒酵母、菜粕、玉米酒精糟(DDGS)。去雜、去 劣、蛋白質、氨基酸檢測；蛋白質含量自檢，氨基酸定期送外檢。第二步原料配合利用飼料配方設計技術，以粗蛋白質和氨基酸和產品外觀為 目標，最大限度平衡第1-6限制性氨基酸。本配方設計，按“理想蛋白”模式平衡了十種必 需氨基酸中的八種(賴氨酸、蛋氨酸、胱氨酸、蘇氨酸、色氨酸、異亮氨酸、組氨酸、纈氨酸)， 減少了氨基酸的浪費，節約了資源。第三步原料粉碎原料采用超微粉碎機超微粉碎，把原料加工成微米級，微粉 粉碎粒度要求95%通過0. 15mm(100目)。超微粉碎裝置粉碎設備采用分級式沖擊磨 (JZC-1250)，進料粒度10mm，出料粒度300 1500目，生產能力 300_6000kg/h，裝機功率 ^ 180KW，設備體積iaiiXaiiX5m。首先調整超微參數，通過變頻器調頻使實際改形的平均 粒徑達到規定要求，然后采用分級式沖擊磨將原料進行超微粉碎，然后利用混合機進行均 勻混合，粉碎粒度平均達到25-75um。第四步生物發酵加入一次發酵復合菌液在發酵罐中進行生物發酵。發酵菌種 采用菌種1產朊假絲酵母(編號CICC32211)，菌種2地衣芽孢桿菌(編號CICC23571)菌種 3釀酒酵母(編號CICC31011)。
菌種名稱編號來源培養基1產朊假絲酵母CICC32211中國工業微生物菌種保藏中心5° Be'麥芽汁瓊脂2地衣芽孢桿菌CICC23571中國工業微生物菌種保藏中心營養肉汁瓊脂3釀酒酵母CICC31011中國工業微生物菌種保藏中心5° Be'麥芽汁瓊脂發酵條件溫度觀 32°C，PH5. 5 6. 5，發酵72h，自動翻轉和排氣。第五步低溫干燥采用低溫噴霧干燥，保證蛋白質、小肽、氨基酸質量；入料溫度 70°C，進風溫度200°C，出風溫度80°C，干燥歷程15 20S。第六步營養平衡添加營養平衡元素；第七步低溫造粒；溫度80°C，喂料速度34轉/min，3個氣壓。第八步超微粉碎。下面提供具體原料重量配比實施例，以生產1噸生物蛋白原料為例實施例1 組分組成如下血粉350公斤、羽毛粉250公斤、啤酒酵母150公斤、菜籽粕150公斤，玉米酒精糟 100公斤。實施例2
組分組成如下血粉400公斤、羽毛粉200公斤、啤酒酵母150公斤、菜籽粕150公斤，玉米酒精糟 100公斤。實施例3 組分組成如下血粉300公斤、羽毛粉300公斤、啤酒酵母150公斤、菜籽粕100公斤，玉米酒精糟 150公斤。實施例4 組分組成如下血粉380公斤、羽毛粉220公斤、啤酒酵母150公斤、菜籽粕100公斤，玉米酒精糟 150公斤。實施例5 本發明產品分別對蛋雞、豬進行了飼養試驗，現將試驗報告附錄于下試驗報告一 60型耐斯特蛋白對蛋雞生產性能的影響1、試驗目的通過蛋雞試驗考察60型耐斯特蛋白對蛋雞生產性能的影響，以飼養試驗結果為 依據，指導60型耐斯特蛋白進一步優化。2、材料與方法2. 1試驗設計采用單因子試驗設計，試驗設1個對照組，2個試驗組，共3個處理組，每個處理20 個重復，每個重復3只雞，共180只雞。具體試驗設計見表1。表1試驗設計
權利要求
1.一種60型飼料用異源同態高效生物蛋白，其特征是由以下原料組分按重量份配比 構成血粉30 40份、羽毛粉20 30份、啤酒酵母10 15份、菜粕10 15份、玉米酒 精糟(DDGS) 10 15份。
2.根據權利要求1所述的60型飼料用異源同態高效生物蛋白的制備工藝，其特征是 步驟如下第一步原料準備去雜、去劣、蛋白質、氨基酸檢測；第二步原料配合利用飼料配方設計技術，以粗蛋白質和氨基酸和產品外觀為目標， 最大限度平衡第1 6限制性氨基酸；第三步原料粉碎原料采用超微粉碎機超微粉碎，把原料加工成微米級，微粉粉碎粒 度要求95%通過0. 15mm(100目)；第四步生物發酵加入一次發酵復合菌液進行生物發酵；第五步低溫干燥采用低溫噴霧干燥，保證蛋白質、小肽、氨基酸質量；第六步營養平衡添加營養平衡元素；第七步低溫造粒；第八步超微粉碎。
全文摘要
一種60型飼料用異源同態高效生物蛋白及其制備工藝，屬動物營養與飼料加工技術領域。由以下原料組分按重量配比構成血粉30～40份、羽毛粉20～30份、啤酒酵母10～15份、菜粕10～15份、玉米酒精糟(DDGS)10～15份。通過微粉碎及生物酵解技術改造低質蛋白質，克服影響不同來源蛋白資源利用差異的空間結構，使不同蛋白源都在一級結構基礎上提供給動物飼用；以期緩解蛋白飼料源緊缺的狀態，使天然飼料資源更能符合動物生理特性。其產品經動物試驗證實，消化率達90％，飼料轉化率提高7～12％，促生長效果提高9.4～22.2％，降低腹瀉率40％，提高成活率5％左右。
文檔編號A23K1/10GK102119761SQ20111002642
公開日2011年7月13日 申請日期2011年1月25日 優先權日2011年1月25日
發明者周安國, 宋思鳳, 楊曉玲, 車麗濤, 鄧紹祥 申請人:四川國鳳生物科技有限公司