專利名稱：一種機械充氮調控煙葉倉貯環境的設備機組的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機械充氮調控煙葉倉貯環境的設備機組。
背景技術：
煙葉的安全儲存與養護保質是煙草企業的重要課題，需要解決好煙葉在儲存期間的防蟲、防霉、通風、除濕、促進煙葉自然醇化、提高煙葉的吸食品質等問題。在以前，煙葉的防蟲主要是依靠磷化氫氣體進行密閉熏蒸，這種方法殺蟲效果雖然明顯，但磷化氫劇毒、 對倉庫內金屬部件又有腐蝕性。另外，目前的煙葉倉庫在春夏高溫、高濕季節需開啟除濕設備，在秋冬季節需要機械通風以改善儲存環境條件，要完成以上多種功能需要在煙葉倉庫內配置安裝多種設備，目前的現狀是①單純依靠磷化氫熏蒸殺蟲，方法落后，環境污染嚴重；②倉庫內各種設備復雜、管線重復設置、投資浪費嚴重、使用期間維護管理成本高；③ 通風、除濕作業需要面對整個煙葉倉間，設備工作負荷大、運行時間長、能耗大。為了解決上述問題，本申請人在2011年5月6日申報了 “可機械調控倉貯環境的煙葉堆垛六面密封塑料帳幕”的專利(申請號201120142348. 6)，該專利解決了以前需要以整個倉間為對象來調控、管理煙葉的儲存難題，但缺乏相配套的設備配置方面的技術；本人在2011年5月6日還申請了“一種機械調控、綠色環保化片煙儲存方法”專利(申請號 201110115754. 8)，該專利雖然提出了一套全新的煙葉儲存方法，但仍然是基于采用傳統的磷化氫熏蒸殺蟲的技術手段，也缺乏對煙葉儲存初期和儲存后期如何進行特殊管理的技術手段。
發明內容本實用新型的目的在于提供一種多功能、環保化機械充氮調控煙葉倉貯環境的設備機組，該系統具有多功能、環保的特點。為了實現上述目的，本實用新型所采取的技術方案是一種多功能、環保化機械充氮調控煙葉倉貯環境的設備機組，其特征在于它包括主鼓風管、第一閥門、離心鼓風機、第一補風管、第二閥門、第一風管、第三閥門、除濕機、第二風管、第四閥門、制氮機；主鼓風管的一端位于煙葉倉庫內，主鼓風管的另一端位于煙葉倉庫外并與離心鼓風機的出風口相連通，主鼓風管上設有第一閥門；離心鼓風機的進風口與第一補風管的一端相連通，第一補風管上設有第二閥門；第二風管的輸出端通過三通接頭與主鼓風管相連通，第二風管的輸入端與制氮機的出風口相連通，第二風管上設有第四閥門，第二風管的輸出端位于煙葉倉庫外；第一閥門位于第二風管的輸出端與離心鼓風機的出風口之間；第一風管的輸出端與第一補風管相連通，第一風管的輸出端位于第二閥門與離心鼓風機的進風口之間，第一風管的輸入端與除濕機的出風口相連通，第一風管上設有第三閥門。上述構建成一具有單方向通風、除濕和充氮功能的機械調控煙葉儲存環境的設備系統。按上述技術方案，所述的除濕機的進風口由第三風管與主抽風管的輸出端相連通，主抽風管的輸出端位于煙葉倉庫外，主抽風管的輸入端位于煙葉倉庫內，第三風管上設有第六閥門；所述的第二閥門與離心鼓風機的進風口之間的第一補風管上引出有第四風管 (即所述的第一補風管與第四風管的輸出端相連通，第四風管的輸出端位于第二閥門與離心鼓風機的進風口之間)，第四風管的輸入端通過三通接頭與主抽風管的輸出端相連通，第四風管上設有第七閥門；第三風管與第二補風管的一端相連通，第二補風管的一端位于第六閥門與除濕機的進風口之間，第二補風管上設有第五閥門。上述構建一個具有循環機械除濕、循環充氮殺蟲功能的機械調控煙葉儲存環境的設備系統。按上述技術方案，所述的主抽風管上設有變頻抽風機。按上述技術方案，所述的主鼓風管與排風管的一端相連通，排風管的一端位于第一閥門與離心鼓風機的出風口之間，排風管上設有第八閥門。本實用新型的有益效果是1、采用主鼓風管、第一閥門、離心鼓風機、第一補風管、第二閥門、第一風管、第三閥門、除濕機、第二風管、第四閥門、制氮機，可實現單方向通風、除濕和充氮功能，具有多功能的特點。采用制氮機向煙葉倉庫內充氮，可以完全替代煙草行業傳統的磷化氫熏蒸殺蟲技術，依靠制氮機形成的高濃度氮氣殺蟲防霉，符合綠色、環保、高效的原則，具有環保化的特點。2、將煙葉倉庫中使用的各種儲存環境調控設備整合到一個設備平臺中，共用一條通風管道、共用一個電控操作平臺，可以大大節省設備投資和維護成本；3、依靠二臺鼓風機可以實現單方向或循環機械通風、單方向或循環除濕、輔助制氮機順利運行等多種功能，依靠在設備平臺上設置的多個閥門和電控系統可以實現設備系統多種功能的順利轉換。
圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖。圖2是本實用新型實施例2的結構示意圖。圖3是本實用新型實施例3的結構示意圖。圖4是本實用新型應用實例1的結構示意圖。圖5是本實用新型應用實例2的結構示意圖。圖6是本實用新型應用實例3的結構示意圖。圖7是本實用新型應用實例4的結構示意圖。圖中1-主鼓風管，2-第一閥門，3-離心鼓風機，4-第一補風管，5-第二閥門， 6-第一風管，7-第三閥門，8-除濕機，9-第二風管，10-第四閥門，11-制氮機，12-第五閥門，13-第三風管，14-第六閥門，15-第七閥門，16-第四風管，17-變頻抽風機，18-主抽風管，19-排風管，20-第八閥門，21-第二補風管，22-第一通風支管，23-第二通風支管， 24-煙葉堆垛塑料密封帳幕，25-煙葉倉庫。
具體實施方式
實施例1 如圖1所示，一種多功能、環保化機械充氮調控煙葉倉貯環境的設備機組，它包括主鼓風管1、第一閥門2、離心鼓風機3、第一補風管4、第二閥門5、第一風管6、第三閥門7、 除濕機8、第二風管9、第四閥門10、制氮機11 ；主鼓風管1的一端位于煙葉倉庫內(即自煙葉倉庫內引出一根主鼓風管1)，主鼓風管1的另一端位于煙葉倉庫外并與離心鼓風機3的出風口相連通，主鼓風管1上設有第一閥門2 ；離心鼓風機3的進風口與第一補風管4的一端相連通，第一補風管4上設有第二閥門5 ；第二風管9的輸出端通過三通接頭與主鼓風管1相連通，第二風管9的輸入端與制氮機11的出風口相連通(即制氮機11通過第二風管9與主鼓風管1相連通)，第二風管9 上設有第四閥門10，第二風管9的輸出端位于煙葉倉庫外；第一閥門2位于第二風管9的輸出端與離心鼓風機3的出風口之間；第一風管6的輸出端與第一補風管4相連通，第一風管6的輸出端位于第二閥門5與離心鼓風機3的進風口之間，第一風管6的輸入端與除濕機8的出風口相連通(即除濕機8的出風口通過第一風管6與第一補風管4相連通)，第一風管6上設有第三閥門7。所述的離心鼓風機3、除濕機8和制氮機11設置在設備集合平臺上。上述構建成一具有單方向通風、除濕和充氮功能的機械調控煙葉儲存環境的設備系統。實施例2:如圖2所示，一種多功能、環保化機械充氮調控煙葉倉貯環境的設備機組，它包括主鼓風管1、第一閥門2、離心鼓風機3、第一補風管4、第二閥門5、第一風管6、第三閥門7、 除濕機8、第二風管9、第四閥門10、制氮機11 ；主鼓風管1的一端位于煙葉倉庫內(即自煙葉倉庫內引出一根主鼓風管1)，主鼓風管1的另一端位于煙葉倉庫外并與離心鼓風機3的出風口相連通，主鼓風管1上設有第一閥門2 ；離心鼓風機3的進風口與第一補風管4的一端相連通，第一補風管4上設有第二閥門5 ；第二風管9的輸出端通過三通接頭與主鼓風管1相連通，第二風管9的輸入端與制氮機11的出風口相連通(即制氮機11通過第二風管9與主鼓風管1相連通)，第二風管9 上設有第四閥門10，第二風管9的輸出端位于煙葉倉庫外；第一閥門2位于第二風管9的輸出端與離心鼓風機3的出風口之間；第一風管6的輸出端與第一補風管4相連通，第一風管6的輸出端位于第二閥門5與離心鼓風機3的進風口之間，第一風管6的輸入端與除濕機8的出風口相連通(即除濕機8的出風口通過第一風管6與第一補風管4相連通)，第一風管6上設有第三閥門7。所述的除濕機8的進風口由第三風管13與主抽風管18的輸出端相連通，主抽風管18的輸出端位于煙葉倉庫外，主抽風管18的輸入端位于煙葉倉庫內(即自煙葉倉庫內引出一根主抽風管18)，第三風管13上設有第六閥門14 ；所述的第二閥門5與離心鼓風機3)的進風口之間的第一補風管4上引出有第四風管16[即所述的第一補風管4與第四風管16的輸出端相連通，第四風管16的輸出端位于第二閥門5與離心鼓風機3的進風口之間]，第四風管16的輸入端通過三通接頭與主抽風管18的輸出端相連通，第四風管16上設有第七閥門15 ；[0036]第三風管13與第二補風管21的一端相連通，第二補風管21的一端位于第六閥門 14與除濕機8的進風口之間，第二補風管21上設有第五閥門12(即在位于第六閥門14與除濕機8的進風口之間的第三風管13上通過三通接頭連接一根串接有第五閥門12的第二補風管21)。上述構建一個具有循環機械除濕、循環充氮殺蟲功能的機械調控煙葉儲存環境的設備系統。實施例3 如圖3所示，與實施例2相同，且所述的主抽風管18上設有變頻抽風機17。所述的變頻抽風機17設置在位于煙葉倉庫外的設備集合平臺上。實施例4 如圖3所示，與實施例3相同，所述的主鼓風管1與排風管19的一端相連通，排風管19的一端位于第一閥門2與離心鼓風機3的出風口之間，排風管19上設有第八閥門 20(即在離心鼓風機3的出風口與第一閥門2之間的主鼓風管1上，通過三通接頭連接一根串接有第八閥門20的排風管19)。設備機組的使用操作運行模式1、向煙葉倉庫內單方向鼓風打開第一閥門2、第二閥門5，啟動離心鼓風機3，其它閥門和設備均處于關停狀態，即可以實現通過主鼓風管1向煙葉倉庫內單方向鼓風作業；2、向煙葉倉庫內單方向鼓風除濕打開第一閥門2、第三閥門7、第五閥門12，啟動離心鼓風機3、除濕機8，其它閥門和設備均處于關停狀態，即可以實現通過主鼓風管1向煙葉倉庫內單方向除濕作業。3、向煙葉倉庫內單方向充氮熏蒸殺蟲打開第四閥門10、啟動制氮機11，其它閥門和設備均處于關停狀態，即可以通過主鼓風管1實現向倉庫內單方向充氮熏蒸殺蟲。4、鼓風除濕與抽風相結合的循環除濕打開第一閥門2、第三閥門7、第六閥門14，啟動變頻抽風機17、除濕機8、離心鼓風機3，其它閥門和設備均處于關停狀態，即可以實現經過主鼓風管1和主抽風管18進行鼓風與抽風相結合的循環除濕作業。5、向煙葉倉庫內機械充氮與抽風相結合的充氮熏蒸作業①打開第四閥門10、第七閥門15、第八閥門20，啟動制氮機11、離心鼓風機3，此時制氮機產生的氮氣經過主鼓風管1自動依靠制氮機的壓力輸入到倉庫內。由于制氮機制氮量一般在50 500立方米/小時，而離心鼓風機3的工作風量一般在2000 5000立方米 /小時之間，要實現上述設備循環運行的風量匹配，此時要打開第二閥門5進行補風，使得 “經過第二閥門5的風量+經過第七閥門15的風量” 離心鼓風機3的風量，此時經過主抽風管18和第七閥門15的風量 制氮機11的產氮量。②打開第二閥門5、第七閥門15，啟動制氮機11、變頻抽風機(17)，此時制氮機產生的氮氣經過主鼓風管1自動依靠制氮機的壓力輸入到倉庫內。由于制氮機制氮量一般在 50 500立方米/小時，變頻抽風機17自動調整運行功率和風量以實現制氮機的制氮量與抽風機17之間循環運行風量的匹配，使得制氮機11輸出的氮氣能夠均勻順利地輸送到相應的煙葉密封堆垛中。本實用新型的應用構建六面密封的可機械調控倉貯環境的煙葉堆垛密封空間首先按照煙葉堆垛在倉庫地面上堆碼占地尺寸，用塑料薄膜制作一塊方形的面積大于堆碼占地尺寸的塑料墊底襯布并鋪墊在倉庫地面上，然后在塑料墊底襯布上面堆碼煙葉；再使用塑料薄膜按照堆碼好的煙葉堆垛的尺寸制作覆蓋用的塑料密封帳幕，將塑料密封帳幕覆蓋在煙葉堆垛上，再把塑料密封帳幕周圍靠近地面的裙邊與塑料墊底襯布之間進行壓合封固，堆碼好的煙葉堆垛被包裹圍在塑料密封帳幕與塑料墊底襯布形成的密封空間內；分別在塑料密封帳幕的任意兩個相互對應的側面上，或者是分別在塑料密封帳幕和塑料墊底襯布上分別設置一組進氣控制接頭(一組進氣控制接頭有1-19個進氣控制接頭)和一組出氣控制接頭(一組出氣控制接頭有1-19個出氣控制接頭)；或者是在塑料墊底襯布上設一組進氣控制接頭或一組出氣控制接頭，則在塑料密封帳幕上設相對應的一組出氣控制接頭或一組進氣控制接頭； 進氣控制接頭、出氣控制接頭的一端位于塑料密封帳幕與塑料墊底襯布所圍成的密閉空間的外面，進氣控制接頭、出氣控制接頭的另一端位于塑料密封帳幕與塑料墊底襯布所圍成密閉空間的里面；上述塑料密封帳幕和塑料墊底襯布構成一個可以實現機械調控煙葉儲存環境的煙葉堆垛塑料密封帳幕；在主鼓風管1和主抽風管18引入煙葉倉庫內以后，可以按照下述方法中的任何一種構建一組塑料帳幕密封的煙葉堆垛機械通風與環境調控系統(圖4、圖5、圖6、圖7)1)對于一組煙葉堆垛塑料密封帳幕，將第一個煙葉堆垛塑料密封帳幕上的進氣控制接頭(或出氣控制接頭)與引入倉庫內的主鼓風管1上面的通風支管22相連通，而出氣控制接頭(或進氣控制接頭)則與臨近的下一個煙葉堆垛塑料密封帳幕上的進氣控制接頭 (或出氣控制接頭)通過軟管相聯通，以此類推，直到最后一個煙葉堆垛塑料密封帳幕上的出氣控制接頭與引入倉庫內主抽風管18上面的第二通風支管23相連通，就可以構成一個具有節能特點的帳幕密封堆垛相互串聯的通風體系；2)對于一組煙葉堆垛塑料密封帳幕，將每一個煙葉堆垛塑料密封帳幕上面的出氣控制接頭與煙葉倉庫內主抽風管18上的第二通風支管23通過軟管相聯通，以此類推就可以構成一個相互并聯具有節能特點的單方向抽風密封堆垛通風體系；3)對于一組煙葉堆垛塑料密封帳幕，將其上面的進氣控制接頭與煙葉倉庫內主鼓風管1上的第一通風支管22通過軟管相聯通，以此類推就可以構成一個相互并聯具有節能特點的單方向鼓風密封堆垛通風體系；4)對于一組中的煙葉堆垛塑料密封帳幕，將每一個煙葉堆垛塑料密封帳幕上面的進氣控制接頭(或出氣控制接頭)與煙葉倉庫內主鼓風管1上的第一通風支22通過軟管相聯通，同時將每一個煙葉堆垛塑料密封帳幕上面的出氣控制接頭(或進氣控制接頭)與煙葉倉庫內主抽風管18上的第二通風支管23通過軟管相聯通，以此類推就可以構成一個相互并聯具有節能特點的抽風與鼓風相結合的帳幕密封堆垛循環通風體系。
權利要求1.一種多功能、環保化機械充氮調控煙葉倉貯環境的設備機組，其特征在于它包括主鼓風管(1)、第一閥門(2)、離心鼓風機(3)、第一補風管(4)、第二閥門(5)、第一風管(6)、 第三閥門(7)、除濕機(8)、第二風管(9)、第四閥門(10)、制氮機(11)；主鼓風管(1)的一端位于煙葉倉庫內，主鼓風管(1)的另一端位于煙葉倉庫外并與離心鼓風機(3)的出風口相連通，主鼓風管(1)上設有第一閥門( ；離心鼓風機(3)的進風口與第一補風管的一端相連通，第一補風管(4)上設有第二閥門( ；第二風管(9)的輸出端通過三通接頭與主鼓風管(1)相連通，第二風管(9)的輸入端與制氮機(11)的出風口相連通，第二風管(9)上設有第四閥門(10)；第一閥門(2)位于第二風管(9)的輸出端與離心鼓風機C3)的出風口之間；第一風管(6)的輸出端與第一補風管(4)相連通，第一風管(6)的輸出端位于第二閥門(5)與離心鼓風機(3)的進風口之間，第一風管(6)的輸入端與除濕機(8)的出風口相連通，第一風管(6)上設有第三閥門(7)。
2.根據權利要求1所述的一種多功能、環保化機械充氮調控煙葉倉貯環境的設備機組，其特征在于所述的除濕機(8)的進風口由第三風管(13)與主抽風管(18)的輸出端相連通，主抽風管(18)的輸出端位于煙葉倉庫外，主抽風管(18)的輸入端位于煙葉倉庫內， 第三風管(1 上設有第六閥門(14)；所述的第二閥門(5)與離心鼓風機(3)的進風口之間的第一補風管(4)上引出有第四風管(16)，第四風管(16)的輸入端通過三通接頭與主抽風管(18)的輸出端相連通，第四風管(16)上設有第七閥門(15)；第三風管(1 與第二補風管的一端相連通，第二補風管的一端位于第六閥門(14)與除濕機(8)的進風口之間，第二補風管上設有第五閥門(12)。
3.根據權利要求2所述的一種多功能、環保化機械充氮調控煙葉倉貯環境的設備機組，其特征在于所述的主抽風管(18)上設有變頻抽風機(17)。
4.根據權利要求1或2所述的一種多功能、環保化機械充氮調控煙葉倉貯環境的設備機組，其特征在于所述的主鼓風管(1)與排風管(19)的一端相連通，排風管(19)的一端位于第一閥門⑵與離心鼓風機(3)的出風口之間，排風管(19)上設有第八閥門00)。
專利摘要本實用新型涉及一種機械調控煙葉倉貯環境的設備機組。一種多功能、環保化機械充氮調控煙葉倉貯環境的設備機組，其特征在于它包括主鼓風管、第一閥門、離心鼓風機、第一補風管、第二閥門、第一風管、第三閥門、除濕機、第二風管、第四閥門、制氮機；主鼓風管的一端位于煙葉倉庫內，主鼓風管的另一端與離心鼓風機的出風口相連通；制氮機通過第二風管主鼓風管相連通；除濕機通過第一風管與離心鼓風機的進風口相連通。該設備機組具有多功能、環保的特點。
文檔編號A01F25/22GK202190557SQ2011202576
公開日2012年4月18日 申請日期2011年7月20日 優先權日2011年7月20日
發明者李翊瑋 申請人:李翊瑋