專利名稱：一種用于微粉磨機粒徑精密控制設備的控制方法
技術領域：
本發明涉及工業磨機控制技術領域，具體是一種用于微粉磨機粒徑精密控制設備的控制方法。
背景技術：
水利工程設計須對河流、泥沙規律進行模擬試驗。模擬試驗需要采用大量的模型沙，常用的模型沙有滑石粉、煤粉等。模擬試驗對模型沙粒徑分布級配有嚴格的要求。現有的模型沙采用高壓微粉磨機加工，高壓微粉磨機主要適用于常規物料的研磨粉碎，如高嶺土、方解石、石灰石、滑石大理石、重晶石、石膏、氧化鐵紅、氧化鐵綠、氫氧化鋁、顏料、膨潤土、陶土、炭黑、煤、活性炭等，其濕度小于8%，莫氏硬度在四級以下，且為非易燃易爆物料。微粉磨機主要由主機、鼓風機、超細度分析機、成品旋風集粉機、布袋除塵器及連接風管管道組成，其工作過程是大塊物料經破碎后經提升機送入儲料倉，再由電磁振動給料機均勻地送入主機研磨室，進入研磨室的物料被鏟刀鏟起，進入磨輥與磨環之間被碾壓搓碎，風機將風吹入磨室內，吹起粉末帶入分析機內，進行分選，達不到細度的又落回研磨室內重磨，合格細粉則隨氣流進入成品旋風集粉器，細粉與空氣分離后從卸料口排出即為成品，而空氣從上端回風管返回風機內，風路是循環的，并且是在負壓狀態下流動。現有的工業微粉磨機粒徑分布的機械控制方法是采用人工手動風量閥來調節風管風量，這種控制粒徑的方法不能準確地調節加工微粉細度，其整機加工效率低、能耗大、環保性差、使用壽命短。
發明內容
本發明的目的是提供一種用于微粉磨機粒徑精密控制設備的控制方法，可極大地提高普通微粉磨機的加工精度、工作效率、環保性能，并降低能耗。一種用于微粉磨機粒徑精密控制設備的控制方法，所述微粉磨機粒徑精密控制設備包括主機、鼓風機、分析機、成品旋風集粉器、布袋除塵器及連接風管管道，并設置有微顆粒分析儀、鼓風機變頻調速電機、分析機變頻調速電機、數據庫模塊、編程控制器，微顆粒分析儀檢測端可放置取樣皿，其檢測信號輸出端與數據庫模塊通訊連接，編程控制器的輸出端分別與鼓風機及分析機的變頻調速電機控制端連接，其特征是所述方法按如下步驟進行第一步將同種物料在不同濕度情況下、且在分析機和鼓風機的不同工作頻率狀態下加工成微粉成品樣本，用微顆粒分析儀分析檢測其粒徑及其粒徑分布，并得出級配曲線.第二步將上述粒徑分布參數、級配曲線及其比重、濕度、材質和分析機、鼓風機控制頻率、電機轉速信息輸入數據庫模塊；第三步對第一步、第二步重復多次后，通過按鍵輸入面板輸入與粒徑及與粒徑相關的級配參數，編程控制器按照該設定參數以及數據庫內相關數據計算生成輸出加工時分析機和鼓風機的變頻電機最佳控制數據參數；
第四步編程控制器實時顯示，并打印記錄被加工微粉產品及成品的粒徑分布數據。本發明設置了微顆粒分析儀、編程控制器，在微粉磨機的鼓風機及分析機上均采用變頻調速電機控制其轉速，其優點是1.可對多種不同物料的研磨粒徑及級配曲線進行快速取樣檢測分析，建立數據庫；2.可快速實時對微粉磨機的鼓風機和分析機的變頻電機轉速進行調節，大大提高微粉磨機的工作效率；3.提高微粉磨機研磨物料的粒徑標準及級配曲線，可為水利工程中河流泥沙的模擬試驗提供符合粒徑等級及級配曲線的模型沙替代物；4.可減少微粉磨機的故障率、提高其整機使用壽命；5.可使現有的工業微粉磨機加工精度提高一個數量級，在對粒徑有嚴格要求的微粉粒加工領域應用廣泛。
圖1是本發明的控制原理框圖，圖2是控制臺結構示意圖，圖3是本發明的安裝示意圖，圖4是本發明結構示意圖。圖中1-卸料閥，2_集粉器,3_加料斗,4_主機,5_排氣閥,6_鼓風機,7_風量閥，8-分析機，9-除塵器，10-顯示屏，11-濕度傳感器，12-鼓風機變頻調速電機，13-分析機變頻調速電機，14-微顆粒分析儀，15-數據庫模塊，16-編程控制器，17-控制臺，18-取樣皿，19-按鍵輸入面板。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進一步說明，圖1、2中，所述微粉磨機粒徑精密控制設備，包括主機4、鼓風機6、分析機8、成品旋風集粉器2、布袋除塵器9及連接風管管道，所述控制裝置設置有微顆粒分析儀14、鼓風機變頻調速電機12、分析機變頻調速電機13、數據庫模塊15、編程控制器16，所述微顆粒分析儀14、數據庫模塊15及編程控制器16設置在控制臺17內，微顆粒分析儀14檢測端可放置取樣皿18，其檢測信號輸出端與數據庫模塊15通訊連接，編程控制器16的輸出端分別與鼓風機及分析機的變頻調速電機12、13控制端連接。在微粉磨機風管上濕度傳感器11，濕度傳感11的信號輸出端與編程控制器16的輸入端連接。所述編程控制器16上設置有按鍵輸入面板19。所述微粉磨機粒徑精密控制方法的步驟如下第一步同種物料在不同濕度情況下、且在分析機和鼓風機的不同工作頻率狀態下加工成微粉成品樣本，用微顆粒分析儀14分析檢測其粒徑及其粒徑分布，并得出級配曲線.第二步將上述粒徑分布參數、級配曲線及其比重、濕度、材質和分析機8、鼓風機6控制頻率、電機轉速信息輸入數據庫模塊15 ；第三步對第一步、第二步重復多次后，通過按鍵輸入面板19輸入與粒徑及與粒徑相關的級配參數，編程控制器按照該設定參數以及數據庫內相關數據計算生成輸出加工時分析機和鼓風機的變頻電機最佳控制數據參數；第四步編程控制器實時顯示，并打印記錄被加工微粉產品及成品的粒徑分布數據。
權利要求
1.一種用于微粉磨機粒徑精密控制設備的控制方法，所述微粉磨機粒徑精密控制設備包括主機(4)、鼓風機(6)、分析機(8)、成品旋風集粉器(2)、布袋除塵器(9)及連接風管管道，并設置有微顆粒分析儀(14)、鼓風機變頻調速電機(12)、分析機變頻調速電機(13)、數據庫模塊(15)、編程控制器(16)，微顆粒分析儀(14)檢測端可放置取樣皿(18)，其檢測信號輸出端與數據庫模塊(15)通訊連接，編程控制器(16)的輸出端分別與鼓風機及分析機的變頻調速電機(12、13)控制端連接，其特征是所述方法按如下步驟進行 第一步將同種物料在不同濕度情況下、且在分析機和鼓風機的不同工作頻率狀態下加工成微粉成品樣本，用微顆粒分析儀(14)分析檢測其粒徑及其粒徑分布，并得出級配曲線. 第二步將上述粒徑分布參數、級配曲線及其比重、濕度、材質和分析機、鼓風機控制頻率、電機轉速信息輸入數據庫模塊； 第三步對第一步、第二步重復多次后，通過按鍵輸入面板輸入與粒徑及與粒徑相關的級配參數，編程控制器(16)按照該設定參數以及數據庫模塊(15)內相關數據計算生成輸出加工時分析機和鼓風機的變頻電機最佳控制數據參數； 第四步編程控制器(16)實時顯示，并打印記錄被加工微粉產品及成品的粒徑分布數據。
全文摘要
一種用于微粉磨機粒徑精密控制設備的控制方法，所述設置有微顆粒分析儀(14)、鼓風機變頻調速電機(12)、分析機變頻調速電機(13)、數據庫模塊(15)、編程控制器(16)，數據庫模塊(15)及編程控制器(16)設置在控制臺(17)內，微顆粒分析儀(14)檢測端可放置取樣皿(18)，其檢測信號輸出端與數據庫模塊(15)通訊連接，編程控制器(16)的輸出端分別與鼓風機及分析機的變頻調速電機(12、13)控制端連接。其方法是1分析檢測其粒徑及其粒徑分布，并得出級配曲線，2建立數據庫，3生成控制參數。本發明可使現有的工業微粉磨機加工精度提高一個數量級，在對粒徑有嚴格要求的微粉粒加工領域應用廣泛。
文檔編號B02C25/00GK102989573SQ201210422919
公開日2013年3月27日 申請日期2010年4月30日 優先權日2010年4月30日
發明者范北林, 郭煒, 徐海濤, 金中武, 惠鋼橋, 王軍, 周銀軍, 劉小斌, 陳義武 申請人:長江水利委員會長江科學院