吹風式秸稈揉絲飼料粉碎多用的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及秸稈飼料粉碎機設備【技術領域】，尤其是涉及一種吹風式秸稈揉絲飼料粉碎多用機。其特點是包括安裝在機架上的上機殼和下機殼，下機殼上通過連接軸承安裝有中軸，中軸一端設置有配重輪和皮帶輪，所述的配重輪上設置有風片，配重輪外圍設置有風機殼，風機殼通過吹風管與下機殼連通，下機殼內部的中軸上設置有鍘刀裝置，鍘刀裝置外圍設置有篩網，下殼體內的篩網外圍設置有風道板，風道板與篩網之間形成出料通道；所述的上機殼中與風道上口沿對應設置有過料調節板，上機殼上對應過料調節板一側設置有進料口，上機殼上還設置有進草口和出料彎頭，下機殼底部還設置有出料漏斗。其出料的揚程遠、風向的一致性好、出料順暢、篩網過濾，出料均勻。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及秸桿飼料粉碎機設備【技術領域】，尤其是涉及一種吹風式秸桿揉絲 飼料粉碎多用機。 吹風式秸稈揉絲飼料粉碎多用機
【背景技術】
[0002] 現有的飼料粉碎機，均采用兩片風板，風力弱；飼料粉碎機的配重輪和風機相互獨 立設置，其出料方式多是利用風機的吸力完成，出料揚程近，風機輪下方易積料；現有秸桿 揉絲機，加工秸桿時不通過篩網過濾，加工后的秸桿長短不一，質量不高。
【發明內容】
[0003] 本實用新型的目的在于避免現有技術的不足提供一種吹風式秸桿揉絲飼料粉碎 多用機，從而有效解決現有技術中存在的缺陷。
[0004] 為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：所述的吹風式秸桿揉絲飼料粉 碎多用機，其特點是包括安裝在機架上的上機殼和下機殼，下機殼上通過連接軸承安裝有 中軸，中軸一端設置有配重輪和皮帶輪，所述的配重輪上設置有風片，配重輪外圍設置有風 機殼，風機殼通過吹風管與下機殼連通，下機殼內部的中軸上設置有鍘刀裝置，鍘刀裝置外 圍設置有篩網，下殼體內的篩網外圍設置有風道板，風道板與篩網之間形成出料通道；所述 的上機殼中與風道上口沿對應設置有過料調節板，上機殼上對應過料調節板一側設置有進 料口，上機殼上還設置有進草口和出料彎頭，下機殼底部還設置有出料漏斗。
[0005] 所述下機殼對應吹風管設置有吹風管固位擋板，吹風管穿過吹風管固位擋板。
[0006] 所述的配重輪、風片、風機殼和吹風管組合形成側面風機。
[0007] 所述的鍘刀裝置的風板采用四片式結構，每片風板頂端設置有折沿。
[0008] 所述的過料調節板通過調節螺釘調節風道口的開啟或關閉。
[0009] 所述上機殼和下機殼通過連接軸活動連接。
[0010] 所述風道板與下機殼活動連接。
[0011] 所述的皮帶輪通過皮帶與機架上的電機相連。
[0012] 本實用新型的有益效果是：所述的吹風式秸桿揉絲飼料粉碎多用機，其通過配重 輪、風片、風機殼及吹風管組合形成側面風機，且與鍘刀裝置共用一根中軸，鍘刀旋轉的同 時，側面風機就會產生較強的風力，吹風管將產生的風力有效傳導至下機殼底部，從而增加 了出料的揚程。側面風機和風板共用一個中軸，確保了風向的一致性且實現了小功率雙重 吹風作業。鍘刀裝置的風板部分采用四片式結構且風板頂端設置有折沿，有效加強了風板 產生的風力，進一步確保了出料的揚程，同時增強了粉料揉絲效果；篩網的設置，使得被揉 絲的草料均是通過篩網過濾后輸出，確保了草料長短均勻且揉絲徹底，牲畜更喜食；風道板 的設置，使得風道板和篩網之間形成出料通道，對出料路徑有效疏導，確保了出料順暢、揚 程遠；過料調節板的設置，可靈活調節出料通道的開啟或關閉，確保了本新型吹風式秸桿揉 絲飼料粉碎多用機功能的多樣性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013] 下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0014] 圖1是本實用新型揉絲作業時結構原理示意圖；
[0015] 圖2是本實用新型圖1的俯視結構原理示意圖；
[0016] 圖3是本實用新型圖1的后視結構原理示意圖；
[0017] 圖4是本實用新型粉料作業時結構原理示意圖。
[0018] 圖中：1.上機殼；2.下機殼；3.中軸；4.連接軸承；5.配重輪；6.風片；7.風機 殼；8.吹風管；9.鍘刀裝置；10.風板；10-1.折沿；11.篩網；12.風道板；13.出料通道； 14.過料調節板；15.調節螺釘；16.進料口；17.進草口；18.出料彎頭；19.出料漏斗； 20.連接軸；21.皮帶輪；22.吹風管固位擋板；23.電機。
【具體實施方式】
[0019] 以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用 新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0020] 如圖1至4所示，所述的吹風式秸桿揉絲飼料粉碎多用機，其特點是包括安裝在機 架上的上機殼1和下機殼2,下機殼2上通過連接軸承4安裝有中軸3,中軸3 -端設置有 配重輪5和皮帶輪21，所述的配重輪5上設置有風片6,配重輪5外圍設置有風機殼7,風 機殼7通過吹風管8與下機殼2連通，下機殼2內部的中軸3上設置有鍘刀裝置9,鍘刀裝 置9外圍設置有篩網11，下殼體2內的篩網11外圍設置有風道板12,風道板12與篩網11 之間形成出料通道13 ;所述的上機殼1中與風道上口沿對應設置有過料調節板14,上機殼 1上對應過料調節板14 一側設置有進料口 16,上機殼1上還設置有進草口 17和出料彎頭 18,下機殼2底部還設置有出料漏斗19。
[0021] 進一步，所述的下機殼2對應吹風管8設置有吹風管固位擋板22,吹風管8穿過吹 風管固位擋板22。吹風管固位擋板的作用是固定吹風管的位置且對落入出料通道13的飼 料起到導向作用，使得沿吹風管固位擋板落入出料通道的飼料恰好位于吹風管吹風口的位 置，利于將飼料徹底吹出。
[0022] 進一步，所述的配重輪5、風片6、風機殼7和吹風管8組合形成側面風機。
[0023] 進一步，所述的鍘刀裝置9的風板10采用四片式結構，每片風板10頂端設置有折 沿 10-1。
[0024] 進一步，所述的過料調節板14通過調節螺釘15調節風道口的開啟或關閉。
[0025] 進一步，所述的上機殼1和下機殼2通過連接軸20活動連接。
[0026] 進一步，所述的風道板12與下機殼2活動連接。
[0027] 進一步，所述的皮帶輪21通過皮帶與機架上的電機23相連。
[0028] 所述的吹風式秸桿揉絲飼料粉碎多用機，其在揉草作業時，將進料口用隔板封閉， 然后調節過料調節板，使出料通道口處于敞開狀態，草料從進草口輸入，經鍘刀裝置揉絲切 割且經篩網過濾后進入出料通道，鍘草揉絲的同時，中軸帶動風板及側面風機工作，風板的 吹風方向及側面風機的吹風方向一致，實現了雙重吹風的效果，由于出料通道口暢通，揉絲 切割完成的草料在風力的作用下沿出料通道及出料彎頭被吹出機殼，雙重吹風確保了揚程 遠。粉料作業時，將進草口封閉，將上機殼當中的篩濾網更換為短弧結構，然后調節過料調 節板，使出料通道口處于關閉狀態，再將風道板取下。谷物料從進料口進入，經鍘刀裝置粉 碎且經篩網過濾后自然垂落，從出料漏斗輸出。
[0029] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用 新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保 護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種吹風式秸桿揉絲飼料粉碎多用機，其特征是包括安裝在機架上的上機殼和下機 殼，下機殼上通過連接軸承安裝有中軸，中軸一端設置有配重輪和皮帶輪，所述的配重輪上 設置有風片，配重輪外圍設置有風機殼，風機殼通過吹風管與下機殼連通，下機殼內部的中 軸上設置有鍘刀裝置，鍘刀裝置外圍設置有篩網，下殼體內的篩網外圍設置有風道板，風道 板與篩網之間形成出料通道；所述的上機殼中與風道上口沿對應設置有過料調節板，上機 殼上對應過料調節板一側設置有進料口，上機殼上還設置有進草口和出料彎頭，下機殼底 部還設置有出料漏斗。
2. 如權利要求1所述的吹風式秸桿揉絲飼料粉碎多用機，其特征在于：所述下機殼對 應吹風管設置有吹風管固位擋板，吹風管穿過吹風管固位擋板。
3. 如權利要求1所述的吹風式秸桿揉絲飼料粉碎多用機，其特征在于：所述的配重輪、 風片、風機殼和吹風管組合形成側面風機。
4. 如權利要求1所述的吹風式秸桿揉絲飼料粉碎多用機，其特征在于：所述的鍘刀裝 置的風板采用四片式結構，每片風板頂端設置有折沿。
5. 如權利要求1所述的吹風式秸桿揉絲飼料粉碎多用機，其特征在于：所述的過料調 節板通過調節螺釘調節風道口的開啟或關閉。
6. 如權利要求1所述的吹風式秸桿揉絲飼料粉碎多用機，其特征在于：所述上機殼和 下機殼通過連接軸活動連接。
7. 如權利要求1所述的吹風式秸桿揉絲飼料粉碎多用機，其特征在于：所述風道板與 下機殼活動連接。
8. 如權利要求1所述的吹風式秸桿揉絲飼料粉碎多用機，其特征在于：所述的皮帶輪 通過皮帶與機架上的電機相連。
【文檔編號】A01F29/04GK203884253SQ201420231011
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月8日 優先權日:2014年5月8日
【發明者】丁建 申請人:丁建