一種防霉防菌秸稈飼料的生產方法

一種防霉防菌秸稈飼料的生產方法
【專利摘要】本發明公開了一種防霉防菌秸稈飼料的生產方法，包括以下步驟：(1)收集秸稈并除去已腐爛變質部分，然后將秸稈干燥并存放于干燥通風的環境中；(2)將秸稈用篩徑為1?5mm的粉碎機進行粉碎，并通過履帶式高溫腔于100?130℃下滅菌10?60min；(3)在滅菌后的秸稈中加入防霉劑和殺菌劑，以300～500r/min的速度攪拌均勻；(4)將添加有防霉劑和殺菌劑的秸稈加入顆粒機，壓制成直徑0.3?0.5mm、長度0.5?1mm的秸稈顆粒，真空包裝保存。本發明中通過兩步滅菌，最大程度降低了霉菌在秸稈飼料顆粒中的存活度，為豐富的農作物秸稈生產牲畜飼料顆粒開發提供了必要的技術基礎。本發明方法生產過程簡單、操作性強、易于推廣，且所得產品有較高的附加值，具有良好的應用前景，可用于豬、牛、羊、馬等牲畜的飼養。
【專利說明】
-種防霉防菌稻軒飼料的生產方法
技術領域
[0001] 本發明屬于農作物副產物綜合利用領域設，具體設及一種利用潮濕環境下防霉防 菌賴桿飼料顆粒的生產方法。
【背景技術】
[0002] 中國擁有豐富的賴桿資源，據調查顯示，可收集資源量約為7億噸，其中稻草賴桿 約2.11噸、麥賴桿約1.54億噸，玉米賴桿約2.73億噸。賴桿資源的綜合利用特別是飼料化技 術對于保護產地環境、促進農民增收，而且是農業可持續發展的重要保障。同時，賴桿飲料 化技術的研究對"節糧型"畜牧業的發展，解決"人畜爭糧"，保障中國糧食安全更有重要意 義。
[0003] 四川、貴州、廣西等省區，由于氣候濕潤、降水充足特別是農作物采收前后常遇雨 季，導致部分賴桿在田間霉變長菌，腐爛變質。霉變的賴桿飼料或飼料糧中含有黃曲霉毒 素、赤霉菌毒素、曲霉菌毒素等多種毒素，運些毒素既可侵害畜類，又可侵害禽類，中毒癥狀 多為角膜混濁、腹瀉、神經素亂、昏厥死亡。同時，霉菌毒素在畜禽產品中殘留，會嚴重危害 人類的健康。然而上述地區往往由于賴桿資源豐富無法處理，導致農民焚燒賴桿，引起環境 污染，浪費資源。因此本發明在濕潤潮濕環境下的賴桿飼料生產的防霉防菌方法。

【發明內容】

[0004] 本發明的一個目的是解決至少上述問題和/或缺陷，并提供至少后面將說明的優 點。
[0005] 為了實現根據本發明的運些目的和其它優點，提供了一種防霉防菌賴桿飼料的生 產方法，包括W下步驟：
[0006] 步驟一、收集賴桿并除去已腐爛變質部分，然后將賴桿干燥至含水量5%-25%，并 存放于干燥通風的環境中；
[0007] 步驟二、將賴桿用篩徑為l-5mm的粉碎機進行粉碎，并通過履帶式高溫腔于100- 130°C 下滅菌 10-60min;
[000引步驟Ξ、在滅菌后的賴桿中加入防霉劑和殺菌劑，W300~50化/min的速度攬拌均 勻；
[0009] 步驟四、將添加有防霉劑和殺菌劑的賴桿加入顆粒機，壓制成直徑0.3-0.5mm、長 度0.5-lmm的賴桿顆粒，真空包裝保存。
[0010] 優選的是，在所述步驟二和步驟Ξ之間還包括將滅菌后的賴桿用紫外燈照射30~ 60min;所述紫外燈照射時距離賴桿0.5~1米。
[0011] 優選的是，所述履帶式高溫腔采用紅外線加熱;所述履帶式高溫腔溫度調節范圍 為室溫~200°C，所述履帶式高溫腔內履帶長度大于5m。
[0012] 優選的是，所述步驟Ξ中加入的防霉劑、殺菌劑的重量占賴桿重量的0.1~1%。
[0013] 優選的是，所述防霉劑為脫氨乙酸鋼、山梨酸鐘、丙酸鋼、丙酸巧、鄰苯基苯酪鋼、 聯苯酪鋼中的一種或幾種。
[0014] 優選的是，所述防霉劑由重量比為1:1:2的脫氨乙酸鋼、山梨酸鐘、丙酸鋼混合組 成。
[0015] 優選的是，所述殺菌劑為苯甲酸鋼、雙乙酸鋼、尼泊金甲醋、下基徑基茵香酸中的 一種或幾種。
[0016] 優選的是，所述殺菌劑由重量比為2:1:2的苯甲酸鋼、雙乙酸鋼、尼泊金甲醋混合 組成。
[0017] 優選的是，所述防霉劑的制備方法包括W下步驟：
[001引步驟I、按重量份，取殼聚糖1~5份，加入50~100份0.15~0.25mol/L的巧樣酸溶 液中，攬拌溶解，然后用1200W微波處理10~30min;然后加入0.1~0.3mol/L的尿素溶液5~ 10份，攬拌10~30min，得到殼聚糖溶液;取30~50份對甲氧基苯甲酸，與100~120份N，N-二 甲基甲酯胺混合，再加入30~50份的殼聚糖溶液和5~8份Ξ乙胺混合，將混合物料升溫至 75~85°C并在此溫度下攬拌反應10~12小時，得到反應后混合物;將反應后混合物冷卻至 室溫后，過濾，濾液經硫酸儀干燥、再經蒸饋除去有機溶劑后得到殼聚糖醋化產物;取殼聚 糖醋化產物1~5份，加入到10~30份乙醇中，攬拌10~30min，然后加入5~10份質量濃度為 20%的硝酸鋒水溶液，攬拌條件下滴加尿素調節溶液的pH值至7-8,然后在室溫條件下攬拌 1~化，過濾，得到的固體產物依次用蒸饋水和無水乙醇洗涂3~5次，然后在50~70°C的烘 箱中干燥至恒重，得到改性殼聚糖鋒配合物；
[0019] 步驟Π 、將改性殼聚糖鋒配合物、脫氨乙酸鋼、茶多酪、鄰苯基苯酪鋼、大蒜素、姜 粉、鋼基膨潤上、石膏粉、二氧化娃分別加入粉碎機中，W8000~1200化/min的轉速粉碎5~ lOmin后過60~120目篩備用；
[0020] 步驟虹、按重量份，取60~120目的改性殼聚糖鋒配合物10~30份、脫氨乙酸鋼10 ~20份、茶多酪5~8份、鄰苯基苯酪鋼1~3份、大蒜素1~3份和姜粉0.5~1份加入攬拌機攬 拌混勻，然后遮光密封放置8~12小時，再加入鋼基膨潤±1~3份、石膏粉1~3份、二氧化娃 0.5~1份攬拌混合均勻，得到防霉劑。
[0021] 優選的是，所述殺菌劑的制備方法為:將苯甲酸鋼、異嚷挫嘟酬、巧樣酸、下基徑基 茵香酸，尿素、氯化鋼、改性殼聚糖鋒配合物加入粉碎機中，W8000~120(K)r/min的轉速粉 碎5~lOmin后過60~120目篩備用;按重量份，取60~120目的苯甲酸鋼20~30份、異嚷挫嘟 酬5~8份、巧樣酸10~15份、下基徑基茵香酸5~8份，尿素1~3份、氯化鋼0.5~1份、改性殼 聚糖鋒配合物0.5~1份加入攬拌機攬拌混勻，然后遮光密封放置8~12小時，得到殺菌劑。
[0022] 本發明至少包括W下有益效果：
[0023] (1)本發明方法W潮濕環境下廢棄農作物賴桿為原料，通過收集、粉碎、滅菌、加入 防霉劑和殺菌劑、顆粒壓制得到防霉防菌的賴桿飼料顆粒，生產過程兩步滅菌，最大程度降 低了霉菌在賴桿飼料顆粒中的存活度，為豐富的農作物賴桿生產牲畜飼料顆粒開發提供了 必要的技術基礎；
[0024] (2)本發明方法生產過程簡單、操作性強、易于推廣，且所得產品有較高的附加值， 具有良好的應用前景，可用于豬、牛、羊、馬等牲畜的飼養，對牲畜無害無副作用；
[0025] (3)本發明方法W我國潮濕地區廢棄農作物賴桿為原料生產牲畜用飼料，解決了 W往由于易霉變、易腐爛變質等問題而毒害牲畜的難題，對于生物質資源的再利用具有積 極作用。本發明生產過程對環境污染小，屬于綠色清潔化技術。
[0026] 本發明的其它優點、目標和特征將部分通過下面的說明體現，部分還將通過對本 發明的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。
【具體實施方式】：
[0027] 下面結合實施例對本發明做進一步的詳細說明，W令本領域技術人員參照說明書 文字能夠據W實施。
[0028] 應當理解，本文所使用的諸如"具有"、"包含"W及"包括"術語并不配出一個或多 個其它元件或其組合的存在或添加。
[0029] 實施例1:
[0030] -種防霉防菌賴桿飼料的生產方法，包括W下步驟：
[0031 ]步驟一、收集賴桿并除去已腐爛變質部分，然后將賴桿干燥至含水量5 %，并存放 于干燥通風的環境中，避免霉變長菌;所用賴桿為所用賴桿為四川、貴州、廣西等地區保有 量大的農作物賴桿，包括水稻桿、小麥桿、玉米桿、油菜桿、甘薦葉等；
[0032] 步驟二、將賴桿用篩徑為1mm的粉碎機進行粉碎，并通過履帶式高溫腔于100°C下 滅菌lOmin;所述履帶式高溫腔采用紅外線加熱;所述履帶式高溫腔內履帶長度大于5m;粉 碎后賴桿的烘干是為了消除賴桿在自然環境中攜帶的病菌，也為了在賴桿的收集過程中， 一些腐爛變質的賴桿混入而帶入的病菌，其采用的履帶式高溫腔采用紅外加熱，高溫腔溫 度調節室溫~200°C，誤差小于rC，高溫腔內履帶長度大于5m，履帶速度無級可調；
[0033] 步驟Ξ、在滅菌后的賴桿中加入占賴桿重量0.1 %的防霉劑和0.1 %的殺菌劑，W 3(K)r/min的速度攬拌均勻;所述防霉劑為脫氨乙酸鋼;所述殺菌劑為苯甲酸鋼；
[0034] 步驟四、將添加有防霉劑和殺菌劑的賴桿加入顆粒機，壓制成直徑0.3mm、長度 0.5mm的賴桿顆粒，真空包裝保存。
[0035] 實施例2:
[0036] -種防霉防菌賴桿飼料的生產方法，包括W下步驟：
[0037] 步驟一、收集賴桿并除去已腐爛變質部分，然后將賴桿干燥至含水量25%，并存放 于干燥通風的環境中；
[0038] 步驟二、將賴桿用篩徑為5mm的粉碎機進行粉碎，并通過履帶式高溫腔于130°C下 滅菌60min;所述履帶式高溫腔采用紅外線加熱;所述履帶式高溫腔內履帶長度大于5m;
[0039] 步驟Ξ、在滅菌后的賴桿中加入占賴桿重量1%的防霉劑和1%的殺菌劑，W5(K)r/ min的速度攬拌均勻;所述防霉劑為山梨酸鐘;所述殺菌劑為尼泊金甲醋；
[0040] 步驟四、將添加有防霉劑和殺菌劑的賴桿加入顆粒機，壓制成直徑0.5mm、長度1mm 的賴桿顆粒，真空包裝保存。
[0041 ] 實施例3:
[0042] -種防霉防菌賴桿飼料的生產方法，包括W下步驟：
[0043] 步驟一、收集賴桿并除去已腐爛變質部分，然后將賴桿干燥至含水量15%，并存放 于干燥通風的環境中；
[0044] 步驟二、將賴桿用篩徑為3mm的粉碎機進行粉碎，并通過履帶式高溫腔于11(TC下 滅菌30min;所述履帶式高溫腔采用紅外線加熱;所述履帶式高溫腔內履帶長度大于5m;
[0045] 步驟Ξ、在滅菌后的賴桿中加入占賴桿重量0.5%的防霉劑和0.5%的殺菌劑，W 5(K)r/min的速度攬拌均勻;所述防霉劑為鄰苯基苯酪鋼;所述殺菌劑為下基徑基茵香酸；
[0046] 步驟四、將添加有防霉劑和殺菌劑的賴桿加入顆粒機，壓制成直徑0.3mm、長度 0.5mm的賴桿顆粒，真空包裝保存。
[0047] 實施例4:
[004引一種防霉防菌賴桿飼料的生產方法，包括W下步驟：
[0049] 步驟一、收集賴桿并除去已腐爛變質部分，然后將賴桿干燥至含水量10%，并存放 于干燥通風的環境中；
[0050] 步驟二、將賴桿用篩徑為2mm的粉碎機進行粉碎，并通過履帶式高溫腔于11(TC下 滅菌50min;所述履帶式高溫腔采用紅外線加熱;所述履帶式高溫腔內履帶長度大于5m;
[0051] 步驟Ξ、在滅菌后的賴桿中加入占賴桿重量0.5%的防霉劑和0.5%的殺菌劑，W 50化/min的速度攬拌均勻;所述殺菌劑為雙乙酸鋼；
[0052] 步驟四、將添加有防霉劑和殺菌劑的賴桿加入顆粒機，壓制成直徑0.3mm、長度 0.5mm的賴桿顆粒，真空包裝保存；
[0053] 所述防霉劑的制備方法包括W下步驟：
[0054] 步驟I、取殼聚糖1kg，加入50kg濃度為0.15mol/L的巧樣酸溶液中，攬拌溶解，然后 用1200W微波處理lOmin;然后加入O.lmol/L的尿素溶液化g，攬拌lOmin，得到殼聚糖溶液； 取30kg對甲氧基苯甲酸，與lOOkgN，N-二甲基甲酯胺混合，再加入30kg的殼聚糖溶液和化g Ξ乙胺混合，將混合物料升溫至75°C并在此溫度下攬拌反應10小時，得到反應后混合物;將 反應后混合物冷卻至室溫后，過濾，濾液經硫酸儀干燥、再經蒸饋除去有機溶劑后得到殼聚 糖醋化產物;取殼聚糖醋化產物化g，加入到10kg乙醇中，攬拌lOmin，然后加入化g質量濃度 為20%的硝酸鋒水溶液，攬拌條件下滴加尿素調節溶液的pH值至7,然后在室溫條件下攬拌 化，過濾，得到的固體產物依次用蒸饋水和無水乙醇洗涂3次，然后在50°C的烘箱中干燥至 恒重，得到改性殼聚糖鋒配合物；
[0055] 步驟Π 、將改性殼聚糖鋒配合物、脫氨乙酸鋼、茶多酪、鄰苯基苯酪鋼、大蒜素、姜 粉、鋼基膨潤上、石膏粉、二氧化娃分別加入粉碎機中，WSOOOr/min的轉速粉碎5min后過60 目篩備用；
[0056] 步驟虹、按重量份，取60目的改性殼聚糖鋒配合物10kg、脫氨乙酸鋼10kg、茶多酪 化g、鄰苯基苯酪鋼1kg、大蒜素1kg和姜粉0.化g加入攬拌機攬拌混勻，然后遮光密封放置8 小時，再加入鋼基膨潤±lkg、石膏粉1kg、二氧化娃0.化g攬拌混合均勻，得到防霉劑。
[0化7] 實施例5:
[005引一種防霉防菌賴桿飼料的生產方法，包括W下步驟：
[0059] 步驟一、收集賴桿并除去已腐爛變質部分，然后將賴桿干燥至含水量8 %，并存放 于干燥通風的環境中；
[0060] 步驟二、將賴桿用篩徑為3mm的粉碎機進行粉碎，并通過履帶式高溫腔于120°C下 滅菌50min;所述履帶式高溫腔采用紅外線加熱;所述履帶式高溫腔內履帶長度大于5m;
[0061] 步驟Ξ、在滅菌后的賴桿中加入占賴桿重量0.5%的防霉劑和0.6%的殺菌劑，W 50化/min的速度攬拌均勻;所述殺菌劑為尼泊金甲醋；
[0062] 步驟四、將添加有防霉劑和殺菌劑的賴桿加入顆粒機，壓制成直徑0.3mm、長度 ο. 5mm的賴桿顆粒，真空包裝保存；
[0063] 所述防霉劑的制備方法包括W下步驟：
[0064] 步驟I、取殼聚糖化g，加入50kg濃度為0.2mol/L的巧樣酸溶液中，攬拌溶解，然后 用1200W微波處理30min;然后加入0.2mol/L的尿素溶液化g，攬拌20min，得到殼聚糖溶液； 取40kg對甲氧基苯甲酸，與120kgN，N-二甲基甲酯胺混合，再加入30kg的殼聚糖溶液和化g Ξ乙胺混合，將混合物料升溫至85°C并在此溫度下攬拌反應10小時，得到反應后混合物;將 反應后混合物冷卻至室溫后，過濾，濾液經硫酸儀干燥、再經蒸饋除去有機溶劑后得到殼聚 糖醋化產物;取殼聚糖醋化產物化g，加入到10kg乙醇中，攬拌20min，然后加入化g質量濃度 為20%的硝酸鋒水溶液，攬拌條件下滴加尿素調節溶液的pH值至8,然后在室溫條件下攬拌 化，過濾，得到的固體產物依次用蒸饋水和無水乙醇洗涂3次，然后在50°C的烘箱中干燥至 恒重，得到改性殼聚糖鋒配合物；
[0065] 步驟Π 、將改性殼聚糖鋒配合物、脫氨乙酸鋼、茶多酪、鄰苯基苯酪鋼、大蒜素、姜 粉、鋼基膨潤上、石膏粉、二氧化娃分別加入粉碎機中，Wl〇〇(K)r/min的轉速粉碎5min后過 80目篩備用；
[0066] 步驟虹、按重量份，取80目的改性殼聚糖鋒配合物20kg、脫氨乙酸鋼10kg、茶多酪 化g、鄰苯基苯酪鋼化g、大蒜素化g和姜粉0.化g加入攬拌機攬拌混勻，然后遮光密封放置8 小時，再加入鋼基膨潤±3kg、石膏粉1kg、二氧化娃1kg攬拌混合均勻，得到防霉劑。
[0067] 實施例6:
[0068] -種防霉防菌賴桿飼料的生產方法，包括W下步驟：
[0069] 步驟一、收集賴桿并除去已腐爛變質部分，然后將賴桿干燥至含水量5 %，并存放 于干燥通風的環境中；
[0070] 步驟二、將賴桿用篩徑為3mm的粉碎機進行粉碎，并通過履帶式高溫腔于11(TC下 滅菌50min;所述履帶式高溫腔采用紅外線加熱;所述履帶式高溫腔內履帶長度大于5m;
[0071] 步驟Ξ、在滅菌后的賴桿中加入占賴桿重量0.8%的防霉劑和0.4%的殺菌劑，W 5(K)r/min的速度攬拌均勻;所述防霉劑為實施例5中制備的防霉劑；
[0072] 步驟四、將添加有防霉劑和殺菌劑的賴桿加入顆粒機，壓制成直徑0.3mm、長度 0.5mm的賴桿顆粒，真空包裝保存；
[0073] 所述殺菌劑的制備方法為:將苯甲酸鋼、異嚷挫嘟酬、巧樣酸、下基徑基茵香酸，尿 素、氯化鋼、改性殼聚糖鋒配合物加入粉碎機中，W1200化/min的轉速粉碎5min后過60目篩 備用;取60目的苯甲酸鋼20kg、異嚷挫嘟酬化g、巧樣酸10kg、下基徑基茵香酸化g，尿素化g、 氯化鋼0.化g、改性殼聚糖鋒配合物0.化g加入攬拌機攬拌混勻，然后遮光密封放置8小時， 得到殺菌劑。
[0074] 實施例7:
[0075] -種防霉防菌賴桿飼料的生產方法，包括W下步驟：
[0076] 步驟一、收集賴桿并除去已腐爛變質部分，然后將賴桿干燥至含水量5 %，并存放 于干燥通風的環境中；
[0077] 步驟二、將賴桿用篩徑為3mm的粉碎機進行粉碎，并通過履帶式高溫腔于120°C下 滅菌50min;所述履帶式高溫腔采用紅外線加熱;所述履帶式高溫腔內履帶長度大于5m;
[0078] 步驟Ξ、在滅菌后的賴桿中加入占賴桿重量0.3%的防霉劑和0.7%的殺菌劑，W 5(K)r/min的速度攬拌均勻；所述殺菌劑由重量比為2:1:2的苯甲酸鋼、雙乙酸鋼、尼泊金甲 醋混合組成;所述防霉劑由重量比為1:1:2的脫氨乙酸鋼、山梨酸鐘、丙酸鋼混合組成；
[0079] 步驟四、將添加有防霉劑和殺菌劑的賴桿加入顆粒機，壓制成直徑0.3mm、長度 0.5mm的賴桿顆粒，真空包裝保存；
[0080] 實施例8:
[0081] -種防霉防菌賴桿飼料的生產方法，包括W下步驟：
[0082] 步驟一、收集賴桿并除去已腐爛變質部分，然后將賴桿干燥至含水量5 %，并存放 于干燥通風的環境中；
[0083] 步驟二、將賴桿用篩徑為2mm的粉碎機進行粉碎，并通過履帶式高溫腔于11(TC下 滅菌50min;所述履帶式高溫腔采用紅外線加熱;所述履帶式高溫腔內履帶長度大于5m;
[0084] 步驟Ξ、在滅菌后的賴桿中加入占賴桿重量0.6%的防霉劑和0.4%的殺菌劑，W 5(K)r/min的速度攬拌均勻；
[0085] 步驟四、將添加有防霉劑和殺菌劑的賴桿加入顆粒機，壓制成直徑0.3mm、長度 0.5mm的賴桿顆粒，真空包裝保存；
[0086] 所述防霉劑的制備方法包括W下步驟：
[0087] 步驟I、取殼聚糖3kg，加入80kg濃度為0.15mol/L的巧樣酸溶液中，攬拌溶解，然后 用1200W微波處理20min;然后加入0.3mol/L的尿素溶液10kg，攬拌20min，得到殼聚糖溶液； 取30kg對甲氧基苯甲酸，與1 lOkgN，N-二甲基甲酯胺混合，再加入40kg的殼聚糖溶液和化g Ξ乙胺混合，將混合物料升溫至85°C并在此溫度下攬拌反應12小時，得到反應后混合物;將 反應后混合物冷卻至室溫后，過濾，濾液經硫酸儀干燥、再經蒸饋除去有機溶劑后得到殼聚 糖醋化產物;取殼聚糖醋化產物化g，加入到30kg乙醇中，攬拌20min，然后加入8kg質量濃度 為20%的硝酸鋒水溶液，攬拌條件下滴加尿素調節溶液的pH值至8,然后在室溫條件下攬拌 2h，過濾，得到的固體產物依次用蒸饋水和無水乙醇洗涂3次，然后在50°C的烘箱中干燥至 恒重，得到改性殼聚糖鋒配合物；
[0088] 步驟Π 、將改性殼聚糖鋒配合物、脫氨乙酸鋼、茶多酪、鄰苯基苯酪鋼、大蒜素、姜 粉、鋼基膨潤上、石膏粉、二氧化娃分別加入粉碎機中，Wl〇〇(K)r/min的轉速粉碎5min后過 100目師備用；
[0089] 步驟虹、取100目的改性殼聚糖鋒配合物25kg、脫氨乙酸鋼15kg、茶多酪化g、鄰苯 基苯酪鋼化g、大蒜素1kg和姜粉化g加入攬拌機攬拌混勻，然后遮光密封放置8小時，再加入 鋼基膨潤上化g、石膏粉化g、二氧化娃1kg攬拌混合均勻，得到防霉劑；
[0090] 所述殺菌劑的制備方法為:將苯甲酸鋼、異嚷挫嘟酬、巧樣酸、下基徑基茵香酸，尿 素、氯化鋼、改性殼聚糖鋒配合物加入粉碎機中，Wl〇〇(K)r/min的轉速粉碎lOmin后過80目 篩備用；取80目的苯甲酸鋼25kg、異嚷挫嘟酬化g、巧樣酸12kg、下基徑基茵香酸化g，尿素 2kg、氯化鋼1kg、改性殼聚糖鋒配合物0.8kg加入攬拌機攬拌混勻，然后遮光密封放置8小 時，得到殺菌劑。
[0091] 實施例9:
[0092] -種防霉防菌賴桿飼料的生產方法，包括W下步驟：
[0093] 步驟一、收集賴桿并除去已腐爛變質部分，然后將賴桿干燥至含水量5 %，并存放 于干燥通風的環境中；
[0094]步驟二、將賴桿用篩徑為3mm的粉碎機進行粉碎，并通過履帶式高溫腔于11(TC下 滅菌50min;將滅菌后的賴桿用紫外燈照射60min;所述紫外燈照射時距離賴桿0.5米;所述 履帶式高溫腔采用紅外線加熱;所述履帶式高溫腔內履帶長度大于5m;
[00M]步驟Ξ、在滅菌后的賴桿中加入占賴桿重量0.4%的防霉劑和0.6%的殺菌劑，W 5(K)r/min的速度攬拌均勻;所述防霉劑采用實施例8中制備的防霉劑;所述殺菌劑采用實施 例6中制備的殺菌劑；
[0096] 步驟四、將添加有防霉劑和殺菌劑的賴桿加入顆粒機，壓制成直徑0.3mm、長度 0.5mm的賴桿顆粒，真空包裝保存。
[0097] 針對上述實施例1~9,測定實施例1~9制備的賴桿顆粒飼料中黃曲霉素 B1的含 量，測定按照GB/T 5009.22-2003執行，測定結果如表1所示。
[0098] 黃曲霉毒素 B1在飼料中的限量標準按W下標準執行黃曲霉毒素 B1允許量（GB 13078-2001)：
[0099] 玉米花生餅(巧）、棉巧餅(巧）、菜巧餅(巧）《50yg/kg、豆巧《30yg/kg、仔豬配合 飼料及濃縮飼料《1 〇yg/kg、生長肥育豬、種豬配合飼料及濃縮飼料《2〇yg/kg、肉用仔雞前 期、維雞配合飼料及濃縮飼料《l〇yg/kg、肉用仔雞后期、生長雞、產蛋雞配合飼料及濃縮飼 料《20yg/kg、肉用仔鴨前期、維鴨配合飼料及濃縮飼料《10yg/kg、肉用仔鴨后期、生長鴨、 產蛋鴨配合飼料及濃縮飼料《15yg/kg、鶴譜配合飼料及濃縮飼料《20yg/kg奶牛精料補充 料《l〇yg/kg、肉牛精料補充料《5〇yg/kg。
[0100] 表1
[0101]
[0102] 從表1可知，采用本發明的方法制備的賴桿顆粒中黃曲霉素 B1的含量低于15yg/ kg，低于限量標準，說明本發明中的防霉劑和殺菌劑起到了明顯的殺菌效果，特備適用于 豬、牛、羊、馬等牲畜的飼養。
[0103] 盡管本發明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列 運用，它完全可W被適用于各種適合本發明的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地 實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發明并不限 于特定的細節和運里示出與描述的實例。
【主權項】
1. 一種防霉防菌秸桿飼料的生產方法，其特征在于，包括以下步驟： 步驟一、收集秸桿并除去已腐爛變質部分，然后將秸桿干燥至含水量5%-25%，并存放 于干燥通風的環境中； 步驟二、將秸桿用篩徑為l_5mm的粉碎機進行粉碎，并通過履帶式高溫腔于100-130°C 下滅菌10_60min; 步驟三、在滅菌后的秸桿中加入防霉劑和殺菌劑，以300~500r/min的速度攪拌均勻； 步驟四、將添加有防霉劑和殺菌劑的秸桿加入顆粒機，壓制成直徑0.3-0.5mm、長度 0.5-lmm的猜桿顆粒，真空包裝保存。2. 如權利要求1所述的防霉防菌秸桿飼料的生產方法，其特征在于，在所述步驟二和步 驟三之間還包括將滅菌后的秸桿用紫外燈照射30~60min;所述紫外燈照射時距離秸桿0.5 ~1米。3. 如權利要求1所述的防霉防菌秸桿飼料的生產方法，其特征在于，所述履帶式高溫腔 采用紅外線加熱;所述履帶式高溫腔溫度調節范圍為室溫~200°C，所述履帶式高溫腔內履 帶長度大于5m。4. 如權利要求1所述的防霉防菌秸桿飼料的生產方法，其特征在于，所述步驟三中加入 的防霉劑、殺菌劑的重量占猜桿重量的〇. 1~1 %。5. 如權利要求1所述的防霉防菌秸桿飼料的生產方法，其特征在于，所述防霉劑為脫氫 乙酸鈉、山梨酸鉀、丙酸鈉、丙酸鈣、鄰苯基苯酚鈉、聯苯酚鈉中的一種或幾種。6. 如權利要求1所述的防霉防菌秸桿飼料的生產方法，其特征在于，所述防霉劑由重量 比為1:1:2的脫氫乙酸鈉、山梨酸鉀、丙酸鈉混合組成。7. 如權利要求1所述的防霉防菌秸桿飼料的生產方法，其特征在于，所述殺菌劑為苯甲 酸鈉、雙乙酸鈉、尼泊金甲酯、丁基羥基茴香醚中的一種或幾種。8. 如權利要求1所述的防霉防菌秸桿飼料的生產方法，其特征在于，所述殺菌劑由重量 比為2:1:2的苯甲酸鈉、雙乙酸鈉、尼泊金甲酯混合組成。9. 如權利要求1所述的防霉防菌秸桿飼料的生產方法，其特征在于，所述防霉劑的制備 方法包括以下步驟： 步驟I、按重量份，取殼聚糖1~5份，加入50~100份0.15~0.25mol/L的檸檬酸溶液中， 攪拌溶解，然后用1200W微波處理10~30min;然后加入0.1~0.3mol/L的尿素溶液5~10份， 攪拌10~30min，得到殼聚糖溶液;取30~50份對甲氧基苯甲酸，與100~120份N，N-二甲基 甲酰胺混合，再加入30~50份的殼聚糖溶液和5~8份三乙胺混合，將混合物料升溫至75~ 85°C并在此溫度下攪拌反應10~12小時，得到反應后混合物;將反應后混合物冷卻至室溫 后，過濾，濾液經硫酸鎂干燥、再經蒸餾除去有機溶劑后得到殼聚糖酯化產物;取殼聚糖酯 化產物1~5份，加入到10~30份乙醇中，攪拌10~30min，然后加入5~10份質量濃度為20% 的硝酸鋅水溶液，攪拌條件下滴加尿素調節溶液的PH值至7-8,然后在室溫條件下攪拌1~ 2h，過濾，得到的固體產物依次用蒸餾水和無水乙醇洗滌3~5次，然后在50~70 °C的烘箱中 干燥至恒重，得到改性殼聚糖鋅配合物； 步驟Π 、將改性殼聚糖鋅配合物、脫氫乙酸鈉、茶多酚、鄰苯基苯酚鈉、大蒜素、姜粉、鈉 基膨潤土、石膏粉、二氧化娃分別加入粉碎機中，以8000~12000r/min的轉速粉碎5~IOmin 后過60~120目篩備用； 步驟m、按重量份，取60~120目的改性殼聚糖鋅配合物10~30份、脫氫乙酸鈉10~20 份、茶多酸5~8份、鄰苯基苯酸鈉1~3份、大蒜素1~3份和姜粉0.5~1份加入攪拌機攪拌混 勻，然后遮光密封放置8~12小時，再加入鈉基膨潤土 1~3份、石膏粉1~3份、二氧化硅0.5 ~1份攪拌混合均勻，得到防霉劑。10.如權利要求9所述的防霉防菌秸桿飼料的生產方法，其特征在于，所述殺菌劑的制 備方法為:將苯甲酸鈉、異噻唑啉酮、檸檬酸、丁基羥基茴香醚，尿素、氯化鈉、改性殼聚糖鋅 配合物加入粉碎機中，以8000~12000r/min的轉速粉碎5~IOmin后過60~120目篩備用；按 重量份，取60~120目的苯甲酸鈉20~30份、異噻唑啉酮5~8份、檸檬酸10~15份、丁基羥基 茴香醚5~8份，尿素1~3份、氯化鈉0.5~1份、改性殼聚糖鋅配合物0.5~1份加入攪拌機攪 拌混勻，然后遮光密封放置8~12小時，得到殺菌劑。
【文檔編號】A23L3/3508GK105876142SQ201610229155
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月13日
【發明人】周建, 蘇林, 羅學剛
【申請人】西南科技大學