直立式制砂裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種直立式制砂裝置，用以將石礫滾壓研磨成砂礫，直立式制砂裝置包含：機體；石礫入料口，穿設于機體的上側壁；石礫承載臺，設置于機體內，并對應石礫入料口，以承載石礫，且石礫承載臺通過旋轉馬達來驅動旋轉；至少二個滾輪，分別活動設置于機體，并通過驅動單元來驅動滾輪滾壓研磨石礫承載臺上的石礫，以將石礫滾壓研磨成砂礫；及至少一砂礫出料口，穿設于機體的下側壁，并對應石礫承載臺，以將砂礫排出至機體之外。借此，本實用新型具有提高制砂效率、縮小體積、簡化結構且易于維修的優點。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種制砂裝置，尤其涉及一種直立式制砂裝置，其具有高制砂效 率、體積小、結構簡單且易于維修的優點。 直立式制砂裝置
【背景技術】
[0002] 現有的直立式制砂裝置是由底部將多個石礫送入該直立式制砂裝置，經由多個滾 輪滾壓研磨后，通過至少一臺鼓風裝置將滾壓研磨后的多個砂礫從該直立式制砂裝置的頂 部抽出。由于上述結構，使得該直立式制砂裝置的排砂速度慢，從而具有低制砂效率。
[0003] 此外，由于該直立式制砂裝置具有鼓風裝置，所以該直立式制砂裝置的體積非常 龐大，從而導致非常占空間。
[0004] 再者，目前有另一種現有的直立式制砂裝置是將多個滾輪固定于該直立式制砂裝 置內之后，通過升降一石礫承載臺來滾壓研磨這些石礫。雖然上述結構能縮小該直立式制 砂裝置的體積，但當設置于該直立式制砂裝置內的滾輪或石礫承載臺壞損時，難以進行維 修。
[0005] 因此，如何創作出一種直立式制砂裝置，能提高制砂效率、縮小體積、簡化結構且 易于維修，將是本實用新型所欲積極公開之處。 實用新型內容
[0006] 為解決上述問題，本實用新型的主要目的在于提供一種直立式制砂裝置，能提高 制砂效率、縮小體積、簡化結構且易于維修。
[0007] 為達上述目的及其它目的，本實用新型提供一種直立式制砂裝置，用以將多個石 礫滾壓研磨成砂礫，該直立式制砂裝置包含：一機體；一石礫入料口，穿設于該機體的上側 壁；一石礫承載臺，設置于該機體內，并對應該石礫入料口，以承載這些石礫，且該石礫承載 臺通過一旋轉馬達來驅動旋轉；至少二個滾輪，分別活動設置于該機體，并分別通過一驅 動單元來驅動這些滾輪滾壓研磨該石礫承載臺上的石礫，以將石礫滾壓研磨成砂礫；及至 少一砂礫出料口，穿設于該機體的下側壁，并對應該石礫承載臺，以將砂礫排出至該機體之 外。
[0008] 在上述的直立式制砂裝置中，各該驅動單元設置于該機體的上側壁。
[0009] 在上述的直立式制砂裝置中，該砂礫出料口為兩個。
[0010] 在上述的直立式制砂裝置中，滾輪的數量為三個。
[0011] 在上述的直立式制砂裝置中，該砂礫出料口介于這些滾輪之間。
[0012] 綜上所述，本實用新型直立式制砂裝置通過上述設置，能提高制砂效率、縮小體 積、簡化結構且易于維修。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013] 圖1為本實用新型直立式制砂裝置的第一具體實施例的示意圖。
[0014] 圖2為本實用新型直立式制砂裝置的第一具體實施例的另一示意圖。
[0015] 圖3為本實用新型直立式制砂裝置的第一具體實施例的使用狀態圖。
[0016] 圖4為本實用新型直立式制砂裝置的第一具體實施例的俯視圖。
[0017] 圖5為本實用新型直立式制砂裝置的第二具體實施例的示意圖。
[0018] 圖6為本實用新型直立式制砂裝置的第二具體實施例的另一示意圖。
[0019] 圖7為本實用新型直立式制砂裝置的第二具體實施例的使用狀態圖。
[0020] 圖8為本實用新型直立式制砂裝置的第二具體實施例的俯視圖。
[0021] 【主要組件符號說明】
[0022] 10 機體
[0023] 20石礫入料口
[0024] 30石礫承載臺
[0025] 31旋轉馬達
[0026] 40 滾輪
[0027] 41驅動單元
[0028] 42伸縮桿
[0029] 50砂礫出料口
[0030] 100直立式制砂裝置
[0031] 200直立式制砂裝置
[0032] R1 石礫
[0033] R2 砂礫
【具體實施方式】
[0034] 為充分了解本實用新型的目的、特征及功效，現通過下述具體的實施例，并配合附 圖，對本實用新型做一詳細說明，說明如后：
[0035] 請參照圖1至圖4,其為本實用新型直立式制砂裝置100的第一具體實施例的示意 圖。該直立式制砂裝置100用以將多個石礫R1滾壓研磨成多個砂礫R2,且該直立式制砂裝 置100包含一機體10、一石礫入料口 20、一石礫承載臺30、至少二個滾輪40及至少一砂礫 出料口 50。
[0036] 該機體10垂直設置于一地面；該石礫入料口 20穿設于該機體10的上側壁；該石 礫承載臺30設置于該機體10內，并對應該石礫入料口 10,以承載這些石礫R1，且該石礫承 載臺30通過一旋轉馬達31來驅動旋轉；這些滾輪40分別活動設置于該機體10,并分別通 過一驅動單元41來驅動這些滾輪40滾壓研磨該石礫承載臺30上的石礫R1，以將這些石 礫R1滾壓研磨成這些砂礫R2,其中，這些滾輪40分別通過一伸縮桿42來活動設置于該機 體10 ;該砂礫出料口 50穿設于該機體10的下側壁，并對應該石礫承載臺30,以將這些砂礫 R2排出該機體10,其中，如圖4所示，該砂礫出料口 50較佳設置于這些滾輪40之間，借此 加速這些砂礫R2的排出，從而提高制砂效率。
[0037] 請同時參照圖1與圖2,當這些滾輪40的任一個壞損時，可以通過該伸縮桿42來 將該滾輪40從該機體10內移出。借此設置，易于使用者維修這些滾輪40。
[0038] 以下，將通過圖3與文字敘述來說明該直立式制砂裝置100如何將這些石礫R1滾 壓研磨成這些砂碌R2。
[0039] 首先，將這些石礫R1從該石礫入料口 20投入設置于該機體10內的石礫承載臺 30 ;接著，通過這些驅動單元41驅動這些滾輪40,以滾壓研磨該石礫承載臺30上的石礫 R1 ;當這些石礫R1滾壓研磨成這些砂礫R2后，這些砂礫R2會從該砂礫出料口 50排出至該 機體10外。
[0040] 綜上所述，本實用新型直立式制砂裝置通過上述設置，讓這些砂礫因自身重量而 從該機體的下側排出，故省略了現有的鼓風裝置，從而簡化該直立式制砂裝置結構，并縮小 該直立式制砂裝置的體積；此外，通過上述設置，讓這些砂礫被更快速地排出，從而能提高 制砂效率；再者，通過活動設置這些滾輪，讓使用者易于維修。
[0041] 接著，請參照圖5至圖8,其為本實用新型直立式制砂裝置200的第二具體實施例 的示意圖。該直立式制砂裝置200的設置大致上與該直立式制砂裝置100的設置相同，其 中，各該驅動單元41設置于該機體10的上側壁；此外，滾輪40的數量為三個，砂礫出料口 50為兩個。
[0042] 應了解到，由于該直立式制砂裝置200的驅動單元41設置于該機體10的上側壁， 使得該機體10的下側壁具有更多的空間，從而能擴大該砂礫出料口 50的尺寸或設置更多 的砂礫出料口 50。借此設置，能提高砂礫R2的排出量，從而提高制砂效率。
[0043] 綜上所述，本實用新型直立式制砂裝置的第二具體實施例除了具有本實用新型直 立式制砂裝置的第一具體實施例的優點之外，通過設置三個滾輪，來提高滾壓研磨效率；此 夕卜，通過將這些驅動單元設置于該機體的上側壁，使該機體的下側壁空出更多空間來設置 更多的砂5樂出料口，從而提1?制砂效率。
[0044] 本實用新型在上文中已以較佳實施例公開，然而本領域的技術人員應理解的是， 該實施例僅用于描繪本實用新型，而不應解讀為限制本實用新型的范圍。應注意的是，舉凡 與該實施例等效的變化與置換，均應設為涵蓋于本實用新型的范疇內。因此，本實用新型的 保護范圍當以權利要求所界定者為準。
【權利要求】
1. 一種直立式制砂裝置，用以將多個石礫滾壓研磨成多個砂礫，其特征在于，該直立式 制砂裝置包含： 一機體； 一石礫入料口，穿設于該機體的上側壁； 一石礫承載臺，設置于該機體內，并對應該石礫入料口，以承載所述石礫，且該石礫承 載臺通過一旋轉馬達來驅動旋轉； 至少二個滾輪，分別活動設置于該機體，并分別通過一驅動單元來驅動所述滾輪滾壓 研磨該石礫承載臺上的石礫，以將所述石礫滾壓研磨成砂礫；及 至少一砂礫出料口，穿設于該機體的下側壁，并對應該石礫承載臺，以將所述砂礫排出 至該機體之外。
2. 如權利要求1所述的直立式制砂裝置，其特征在于，各該驅動單元設置于該機體的 上側壁。
3. 如權利要求2所述的直立式制砂裝置，其特征在于，該砂礫出料口為兩個。
4. 如權利要求1所述的直立式制砂裝置，其特征在于，該砂礫出料口為兩個。
5. 如權利要求1至4中任一項所述的直立式制砂裝置，其特征在于，所述滾輪為三個。
6. 如權利要求5所述的直立式制砂裝置，其特征在于，該砂礫出料口介于這些滾輪之 間。
7. 如權利要求1至4中任一項所述的直立式制砂裝置，其特征在于，該砂礫出料口介于 這些滾輪之間。
【文檔編號】B02C15/00GK203842634SQ201420249480
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月15日 優先權日:2014年5月15日
【發明者】江金德 申請人:東北國際機械有限公司