立式全混合日糧制備機組合刀片的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種立式全混合日糧制備機組合刀片。在立式全混合日糧制備機上，刀片與托板連接，再通過葉片固定螺栓固定在攪龍的螺旋葉片上，本實用新型的刀片為窄體刀片，該窄體刀片只與托板的前部相重合，在刀片后部和托板上有相互對應的螺孔，刀片通過刀片固定螺栓連接在托板的前部，托板再通過葉片固定螺栓與攪龍螺旋葉片相連接。刀片由三塊分體刀片組合而成。本實用新型是將刃齒部分與刀體部分分離,合金材質集中用在刃齒上，使價格較高的合金材料得以充分利用。將刃齒部分分解成獨立的三小段,采取單體分別用螺栓組合的方式，可隨意更換想要更換的部分刃齒。制造工藝簡單，成本低，有利于推廣普及。
【專利說明】立式全混合日糧制備機組合刀片
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于飼料加工機械，具體涉及一種立式全混合日糧制備機刀片。
【背景技術】
[0002]全混合日糧(total mixed rat1n diet)是針對反會動物(如牛、羊等)進行科學飼喂的一項技術，簡稱TMR。全混合日糧制備機(total mixed rat1n diet mixer)是實現這項技術中不可或缺的設備。它屬于農業機械中畜牧養殖類的飼料加工機械。全混合日糧制備機目前分立式和臥式兩種，本實用新型涉及立式制備機刀片。目前國內外立式TMR制備機中的刀片是基本相同的，均是安裝在一個阿基米德螺線攪龍的葉片上，它隨著攪龍的旋轉起到對牧草的切割作用。刀片是TMR制備機中唯一的易損件，消耗量大。現有立式TMR制備機刀片均為整體式結構，刃齒與刀體為一體，刀體材料全部為合金材質，刀片厚度為8mm，刃齒部分高頻淬火，硬度為HRC50?55，以保證刀刃的抗磨損能力，刀體部分為合金材料的原始硬度，保持其故有的韌性，以適應工作時的沖擊和安裝時少量變形的需要，防止斷裂。為了增強刀片的抗沖擊和抗彎能力，使用時在刀片的背面增設了加強托板(材質為Q235，厚度為8mm)，這個托板與刀片完全重合，只起到加強作用。這樣的刀片有如下不足:1.通體使用的是合金鋼材質，造價高，且材料的有效利用率低；2.刃齒部分采用高頻淬火處理，淬火后的硬度層薄且有效的硬度范圍小，耐磨程度差，使用壽命短，硬度層磨掉后所余的刀體為材料本身的原始硬度，難以重復使用；3.工作中因為刀片的整體旋轉半徑的不同，所以整片刀上刃齒的磨損程度也是不同的，前端磨損重而后端磨損輕，往往只是前端磨鈍了，后端還較好，但為了保證切割效率，也只能整片更換，造成浪費；4.立式TMR制備機所攪拌的牧草因打捆機不同，草捆有小方捆、大方捆和大圓捆之分，小方捆的重量一般在30?35kg左右，大圓捆的重量在一噸以上(與機型和參數設置有關，略有差異)，而制備機在工作時，絕大多數都是使用鏟車整捆投料。當切割大圓捆牧草時，由于草捆自身的重量很大，投料時對刀片產生的沖擊力也大，刀片的前端刀齒因處于懸臂的最外端，受力最大，經常發生彎曲和斷裂。斷掉的刀齒混合在飼料中，極易被牲畜誤食，給牲畜的生命安全帶來極大的隱患，同時也極大程度地縮短了刀片使用壽命。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種全新的立式全混合日糧制備機組合刀片，以節省合金鋼材料、降低造價；刀片可以分段更換，減少浪費。
[0004]本實用新型采用的技術方案是:在立式全混合日糧制備機上，刀片與托板連接，再通過葉片固定螺栓孔固定在攪龍的螺旋葉片上，本實用新型的刀片為窄體刀片，該窄體刀片只與托板的前部相重合，在刀片后部和托板上有相互對應的螺孔，刀片由刀片固定螺栓連接在托板的前部，托板再通過葉片固定螺栓孔與攪龍螺旋葉片相連接。
[0005]刀片由三塊分體刀片1、刀片II和刀片III組合而成，三塊分體刀片拼合成一個完整刀片安裝在托板的前部，在刀片1、刀片II和刀片III上均有各自的刀片固定螺孔。
[0006]本實用新型是遵照“好鋼用在刀刃上”和實現可重復利用的原則改進的。首先，刀片為窄體刀片，只保留了刃齒部分及安裝螺孔部位，是將刃齒部分與刀體部分分離，合金材質集中用在刃齒上，使價格較高的合金材料得以充分利用，發揮作用，達到降低成本的目的；其次，將刃齒部分分解成獨立的三小段，采取單體分別用螺栓組合的方式使其與原整體刀片的幾何形狀相同，這樣既可以方便地根據磨損程度隨意更換想要更換的部分刃齒，保留尚好的刃齒，同時又能滿足刀片整體淬火工藝的需要，使刀片整體硬度均在HRC50?55，可有效地提高抗磨損能力，并能達到后期多次修磨和重復使用的目的，延長使用壽命；再次，原刀片中的加強托板改變為分段刀片安裝的依托體一刀托板，用價格較低的普通鋼板制造，厚度增大，以增加其剛度和耐磨壽命，成本降低，可長期使用，不再成為刀片組中的易損件。第四，由于刀片和刀托板厚度的增大，刀組的整體強度和剛度大大提高，單片刀體面積減小，使得刀片的受力面積變小，承載能力增強，抗沖擊和抗彎性能大大提高，在大圓草捆的沖擊下，不再發生彎曲和斷齒的現象，使牲畜的飼喂更加安全。
[0007]本實用新型對比現有技術具有如下有益效果:第一，合金鋼材質的用量減少了近60%，成本降低1/3，有效地提高了合金鋼材料的利用率，降低了刀片的制作成本和整機的后期使用成本；第二，刃齒分為三段后，單片刀片的尺寸和體積大大縮小，適應整體熱處理工藝的需要，降低了制造的工藝難度，提高了刀片的整體硬度和抗耐磨性能，刀片的整體耐磨程度可提高1/3以上，使用壽命延長；第三，刀片磨損后可隨意更換任意一段刀片進行修磨，第一次用鈍后，最少磨修再使用次數在兩次以上，一組刀片的使用壽命又可提高二到三倍；第四，因為三段刀片是用螺栓分別與刀托板單獨相固定的，所以拆裝都很方便，快捷。第五，整組刀片的制造工藝簡單，能滿足一般中小型企業生產的工藝要求，成本低，有利于推廣普及。第六，杜絕了斷齒的發生，使牲畜的飼喂更加安全。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為立式全混合日糧制備機攪龍的結構示意圖；
[0009]圖2為圖1的俯視圖；
[0010]圖3為圖1的A-A剖視圖；
[0011]圖4為現有設備上刀片的結構示意圖；
[0012]圖5為現有設備上刀片及加強托板的結構示意圖；
[0013]圖6為圖5的俯視圖；
[0014]圖7為本實用新型的結構示意圖；
[0015]圖8為圖7的右視圖；
[0016]圖9為圖7的B-B剖視圖；
[0017]圖10為圖7的C-C剖視圖；
[0018]圖11為組合刀片的分解結構示意圖；
[0019]圖12為刀托板的結構示意圖；
[0020]圖13為圖12的左視圖；
[0021]圖14為本實用新型安裝在攪龍上的結構示意圖；
[0022]圖15為圖14的D-D剖視圖。
【具體實施方式】
[0023]現有立式全混合日糧制備機上的刀片3為較寬的整體刀片，托板5為加強托板，它與刀片3完全重合，二者通過前后螺栓連接在一起，并通過葉片固定螺栓孔4固定在攪龍I的螺旋葉片2上。本實用新型的刀片3為窄體刀片，去掉了原有刀片后部的大部分刀體。該窄體刀片只與托板5的前部相重合，刀片3厚度為10mm，在刀片3后部和托板5上有相互對應的螺孔6，刀片3由刀片固定螺栓連接在托板5的前部，托板5再通過葉片固定螺栓孔4與攪龍螺旋葉片2相連接。實施方式刀片3由三塊分體刀片I 3-1、刀片II 3-2和刀片III3-3組合而成，三塊分體刀片拼合成一個完整刀片安裝在托板5的前部，在刀片I 3-1、刀片II 3-2和刀片III 3-3上均有各自的刀片固定螺孔6。托板5為適合刀片安裝的刀托板，托板5與刀片3相重合部位厚度為8mm,托板5后部與刀片不重合部位厚度為18mm,托板5的前后部交界處形成一個安裝刀片的凸肩。本實用新型將原有的加強托板改造為適合窄體刀片安裝的刀托板，用托板來替代刀體的后部，并通過加厚刀片和托板，使刀片組的整體強度得到加強。
[0024]本實用新型改變后的結構只是針對刃齒的部分，整體總的安裝方式與原來的并未改變，所以安裝方式上仍與原來相同。改變的只是刃齒部分的安裝。刃齒的安裝也只需拆卸六個螺栓即可，方便、快捷。
【權利要求】
1.一種立式全混合日糧制備機組合刀片，在立式全混合日糧制備機上，刀片(3)與托板(5)連接，再通過葉片固定螺栓孔(4)固定在攪龍(I)的螺旋葉片(2)上，其特征是:刀片(3)為窄體刀片，該窄體刀片只與托板(5)的前部相重合，在刀片(3)后部和托板(5)上有相互對應的螺孔(6)，刀片(3)由刀片固定螺栓連接在托板(5)的前部，托板(5)再通過葉片固定螺栓孔(4)與攪龍螺旋葉片(2)相連接。
2.根據權利要求1所述的立式全混合日糧制備機組合刀片，其特征是:刀片(3)由三塊分體刀片I (3-1)、刀片II (3-2)和刀片111(3-3)組合而成，三塊分體刀片拼合成一個完整刀片安裝在托板(5)的前部，在刀片I (3-1)、刀片II (3-2)和刀片111(3-3)上均有各自的刀片固定螺孔(6)。
3.根據權利要求1或2所述的立式全混合日糧制備機組合刀片，其特征是:托板(5)與刀片(3)相重合部位厚度為8mm,托板(5)后部與刀片不重合部位厚度為18mm,托板(5)的前后部交界處形成一個安裝刀片的凸肩。
【文檔編號】A23N17/00GK203952376SQ201420411440
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月24日 優先權日:2014年7月24日
【發明者】張時帆 申請人:張時帆