一種全自動圓捆青貯打捆機組的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種飼料打捆機械，尤其是一種全自動圓捆青貯打捆機組，其包括控制器、青貯器、打捆機、傳送帶、及用于將料捆從打捆機接收來對其進行包裝的料捆包裝裝置，料捆包裝裝置與打捆機間設置有轉運機構，所述轉運機構承接從料捆形成室的出口輸出的料捆并將其轉移至料捆包裝裝置，料捆包裝裝置的第三動力源采用可調雙速電機提高了生產效率。本實用新型與現有技術相比具有如下優點：1、提高打捆效率；2、操作人員可只需要一個即可輕松操作；3、減輕了勞動強度，大幅度提高打捆質量。
【專利說明】—種全自動圓捆青貯打捆機組
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種飼料打捆機械，尤其是一種全自動圓捆青貯打捆機組。
【背景技術】
[0002]青貯飼料是將含水率為65% — 75%的青綠飼料經切碎后，在密閉缺氧的條件下，通過厭氧乳酸菌的發酵作用，抑制各種雜菌的繁殖，而得到的一種粗飼料。青貯飼料氣味酸香、柔軟多汁、適口性好、營養豐富、利于長期保存，是家畜優良飼料來源。
[0003]常用青貯原料禾本科的有玉米、黑麥草、無芒雀麥；豆科的有苜蓿、三葉草、紫云英；其它根莖葉類有甘薯、南瓜、莧菜、水生植物等。
[0004] 申請人:在此之前提出了一件中國專利申請(申請號為2014100420474)公開了一種圓捆青貯自動打捆機組，以解決現有的打捆機組存在著自動化程度低、勞動生產率低的問題，然而，該打捆機組仍存在改進和必要，仍存在著自動化程度較低、勞動生產率較低的問題。
【發明內容】
[0005]為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種全自動圓捆青貯打捆機組。
[0006]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0007]—種全自動圓捆青貯打捆機組，包括控制器、青貯器、打捆機及傳送帶，青貯器頂部設有進料口，青貯器側壁設有接口并連接有出料室，出料室的底部設有出料口，青貯器的底部樞設有螺旋推進器，螺旋推進器的一端伸出青貯器并聯接受控制器控制的第一動力源，螺旋推進器的另一端穿過接口伸入出料室，打捆機具有一個料捆形成于其內部的料捆形成室，所述傳送帶的上游端位于出料口正下方，傳送帶的下游端伸入料捆形成室的入口，傳送帶由受控制器控制的第二動力源帶動，其特征在于:該全自動圓捆青貯打捆機組還包括一用于將料捆從打捆機接收來對其進行包裝的料捆包裝裝置，料捆包裝裝置與打捆機間設置有轉運機構，所述轉運機構承接從料捆形成室的出口輸出的料捆并將其轉移至料捆包
-Μ.ο
[0008]上述技術方案可通過以下措施作進一步改進:
[0009]所述的一種全自動圓捆青貯打捆機組，其特征在于:所述料捆包裝裝置包括一基座，基座上安裝有轉動平臺，轉動平臺由受控制器控制的第三動力源帶動。
[0010]所述第三動力源為可調雙速電機。
[0011]所述的一種全自動圓捆青貯打捆機組，其特征在于:所述料捆包裝裝置還包括用于將包裝材料分配到料捆上來對其進行包裝的薄膜材料供應器。
[0012]所述的一種全自動圓捆青貯打捆機組，其特征在于:料捆形成室由固定腔和腔蓋組成，固定腔上形成有所述的料捆形成室的出口和入口，所述腔蓋與固定腔鉸接以封住或打開所述料捆形成室之出口，所述打捆機還包括推動氣缸，推動氣缸的缸體與固定腔鉸接，推動氣缸的推動軸連接在所述腔蓋上以推動腔蓋繞其鉸接中心軸轉動。
[0013]所述的一種全自動圓捆青貯打捆機組，其特征在于:轉運機構包括機架、承載架和升降氣缸，所述承載架具有互成角度并連接在一起的鉸接架和自由架，所述鉸接架和自由架的連接位置形成承載部，所述鉸接架的一側鉸接在所述機架上，所述升降氣缸的缸體安裝在機架上，升降氣缸的氣缸軸與所述承載架連接，承接從料捆形成室的出口輸出的料捆時，所述自由架的一側伸至所述料捆形成室的下方，自由架自料捆形成室的出口一端向承載部向下傾斜以供料捆滾至所述承載部上，升降氣缸的氣缸軸向上推動所述承載架繞其鉸接軸轉動，抬升承載架使料捆從承載部滾至料捆包裝裝置上。
[0014]所述的一種全自動圓捆青貯打捆機組，其特征在于:所述出料室的側面或青貯器的側面設置有自動噴灑裝置，自動噴灑裝置朝向所述傳送帶上方的物料進行噴灑。
[0015]所述的一種全自動圓捆青貯打捆機組，其特征在于:所述料捆形成室的上部還開設有供精料進入的開口，于該開口上方設置有精料加送裝置，所述精料加送裝置包括料斗及行程軌道，所述行程軌道沿著所述料捆形成室的軸向設置，所述料斗聯接受控制器控制的第四動力源在行程軌道上來回移動。
[0016]上述技術措施可擇一使用，也可組合使用。
[0017]本實用新型與現有技術相比具有如下優點:1、提高打捆效率；2、操作人員可只需要一個即可輕松操作；3、減輕了勞動強度，大幅度提高打捆質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的主視結構示意圖；
[0019]圖2是本實用新型腔蓋打開時且料捆在承載架上的示意圖；
[0020]圖3是本實用新型的側視結構示意圖；
[0021]圖4是料捆經承載架滾落至料捆包裝裝置的示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。有必要在此指出的是以下實施方式只用于對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限制，該領域的普通技術人員可以根據本實用新型的實質對以下實施方式作出一些非本質的改進和調整。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及到的技術特征只要彼征之間未構成沖突就可以相互組合。
[0023]如圖1至圖4所示，一種全自動圓捆青貯打捆機組，包括控制器(圖中未標出)、青貯器2、打捆機I及傳送帶3。
[0024]青貯器2頂部設有進料口 21，青貯器2側壁設有接口并連接有出料室，出料室的底部設有出料口 22，青貯器2的底部樞設有螺旋推進器23，螺旋推進器23的一端伸出青貯器2并聯接受控制器控制的第一動力源(圖中未標出)，螺旋推進器23的另一端穿過接口伸入出料室。
[0025]第一動力源為電機。
[0026]打捆機I具有一個料捆形成于其內部的料捆形成室11，并且具有物料的入口 12和出口 13。具體地，料捆形成室11由固定腔14和腔蓋15組成，固定腔14上形成有所述的料捆形成室11的出口 12和入口 13，所述腔蓋15與固定腔14鉸接以封住或打開所述料捆形成室11之出口，所述打捆機I還包括推動氣缸16，推動氣缸16的缸體與固定腔14鉸接，推動氣缸16的推動軸連接在所述腔蓋15上以推動腔蓋15繞其鉸接中心軸轉動。
[0027]傳送帶3的上游端位于出料口 22正下方，傳送帶3的下游端伸入料捆形成室11的入口 12，傳送帶3由受控制器控制的第二動力源帶動。第二動力源為電子變頻電機。
[0028]全自動圓捆青貯打捆機組還包括一用于將料捆從打捆機I接收來對其進行包裝的料捆包裝裝置5，料捆包裝裝置5與打捆機I間設置有轉運機構4，所述轉運機構4承接從料捆形成室11的出口輸出的料捆并將其轉移至料捆包裝裝置5。
[0029]料捆包裝裝置5包括一基座51，基座51上安裝有轉動平臺52，轉動平臺52由受控制器控制的第三動力源帶動。由于料捆的物料只受捆扎，在離心力的作用下容易甩脫，因此，第三動力源采用可調雙速電機并通過控制器的控制，在開始包裝時轉動平臺52的轉速較慢，等過了初步包裝后，加快轉動速度以提高效率。
[0030]所述料捆包裝裝置5還包括用于將包裝材料分配到料捆上來對其進行包裝的薄膜材料供應器(圖中未示出)。
[0031]轉運機構4包括機架41、承載架42和升降氣缸43，所述承載架42具有互成角度并連接在一起的鉸接架42-1和自由架42-2，所述鉸接架42-1和自由架42_2的連接位置形成承載部，所述鉸接架42-1的一側鉸接在所述機架41上，所述升降氣缸43的缸體安裝在機架41上，升降氣缸43的氣缸軸與所述承載架42連接，承接從料捆形成室11的出口輸出的料捆時，所述自由架42-2的一側伸至所述料捆形成室11的下方，自由架42-2自料捆形成室11的出口一端向承載部向下傾斜以供料捆滾至所述承載部上，升降氣缸43的氣缸軸向上推動所述承載架42繞其鉸接軸轉動，抬升承載架42使料捆從承載部滾至料捆包裝裝置5上。
[0032]所述出料室的側面或青貯器2的側面設置有自動噴灑裝置6，發酵劑如乳酸劑通過自動噴灑裝置6朝向所述傳送帶3上方的物料進行噴灑。
[0033]所述料捆形成室11的上部還開設有供精料進入的開口 17，于該開口 17上方設置有精料加送裝置7，所述精料加送裝置7包括料斗71及行程軌道72，所述行程軌道72沿著所述料捆形成室11的軸向設置，所述料斗71聯接受控制器控制的第四動力源在行程軌道72上來回移動。
[0034]本實用新型運行時，先落料至青貯器2，啟動螺旋推進器23推進下料，輸送帶將料經料捆形成室11的入口輸入料捆形成室11中，通過自動噴灑裝置6可使在輸送帶上的物料添加發酵劑等物料；物料在料捆形成室11加壓整形調到最佳密度進行捆扎(該詳細過程可參看 申請人:之在先申請)(，在此過程中，精料通過料斗71住料捆形成室11的開口 17與物料混合，以提高物料的營養成份；捆扎完成后由推動氣缸16推動腔蓋15繞其鉸接中心軸轉動以打開腔蓋15讓料捆滾出，此時，自由架42-2的一側已伸至所述料捆形成室11的下方以承接料捆(在各圖以虛線的圓圈表示)，料捆在重力的作用下滾至所述承載部上，推動氣缸16作用腔蓋15關閉腔蓋15以便于進行下個捆扎過程；升降氣缸43的氣缸軸向上推動所述承載架42繞其鉸接軸轉動，抬升承載架42使料捆從承載部滾至料捆包裝裝置5上進行包裝。
【權利要求】
1.一種全自動圓捆青貯打捆機組，包括控制器、青貯器、打捆機及傳送帶，青貯器頂部設有進料口，青貯器側壁設有接口并連接有出料室，出料室的底部設有出料口，青貯器的底部樞設有螺旋推進器，螺旋推進器的一端伸出青貯器并聯接受控制器控制的第一動力源，螺旋推進器的另一端穿過接口伸入出料室，打捆機具有一個料捆形成于其內部的料捆形成室，所述傳送帶的上游端位于出料口正下方，傳送帶的下游端伸入料捆形成室的入口，傳送帶由受控制器控制的第二動力源帶動，其特征在于:該全自動圓捆青貯打捆機組還包括一用于將料捆從打捆機接收來對其進行包裝的料捆包裝裝置，料捆包裝裝置與打捆機間設置有轉運機構，所述轉運機構承接從料捆形成室的出口輸出的料捆并將其轉移至料捆包裝裝置。
2.根據權利要求1所述的一種全自動圓捆青貯打捆機組，其特征在于:所述料捆包裝裝置包括一基座，基座上安裝有轉動平臺，轉動平臺由受控制器控制的第三動力源帶動。
3.根據權利要求2所述的一種全自動圓捆青貯打捆機組，其特征在于:所述第三動力源為可調雙速電機。
4.根據權利要求2所述的一種全自動圓捆青貯打捆機組，其特征在于:所述料捆包裝裝置還包括用于將包裝材料分配到料捆上來對其進行包裝的薄膜材料供應器。
5.根據權利要求1所述的一種全自動圓捆青貯打捆機組，其特征在于:料捆形成室由固定腔和腔蓋組成，固定腔上形成有所述的料捆形成室的出口和入口，所述腔蓋與固定腔鉸接以封住或打開所述料捆形成室之出口，所述打捆機還包括推動氣缸，推動氣缸的缸體與固定腔鉸接，推動氣缸的推動軸連接在所述腔蓋上以推動腔蓋繞其鉸接中心軸轉動。
6.根據權利要求1至5任一所述的一種全自動圓捆青貯打捆機組，其特征在于:轉運機構包括機架、承載架和升降氣缸，所述承載架具有互成角度并連接在一起的鉸接架和自由架，所述鉸接架和自由架的連接位置形成承載部，所述鉸接架的一側鉸接在所述機架上，所述升降氣缸的缸體安裝在機架上，升降氣缸的氣缸軸與所述承載架連接，承接從料捆形成室的出口輸出的料捆時，所述自由架的一側伸至所述料捆形成室的下方，自由架自料捆形成室的出口一端向承載部向下傾斜以供料捆滾至所述承載部上，升降氣缸的氣缸軸向上推動所述承載架繞其鉸接軸轉動，抬升承載架使料捆從承載部滾至料捆包裝裝置上。
7.根據權利要求6所述的一種全自動圓捆青貯打捆機組，其特征在于:所述出料室的側面或青貯器的側面設置有自動噴灑裝置，自動噴灑裝置朝向所述傳送帶上方的物料進行噴灑。
8.根據權利要求6所述的一種全自動圓捆青貯打捆機組，其特征在于:所述料捆形成室的上部還開設有供精料進入的開口，于該開口上方設置有精料加送裝置，所述精料加送裝置包括料斗及行程軌道，所述行程軌道沿著所述料捆形成室的軸向設置，所述料斗聯接受控制器控制的第四動力源在行程軌道上來回移動。
【文檔編號】A01F15/02GK204119837SQ201420529199
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月15日 優先權日:2014年9月15日
【發明者】鄭偉倫 申請人:鄭偉倫