一種脲甲醛復合肥生產設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于化肥生產設備【技術領域】，尤其涉及一種脲甲醛復合肥生產設備，包括依次連接的多聚甲醛解聚器、脲甲醛反應器、脲甲醛儲槽、脲甲醛給料裝置、溶解槽、造粒機、烘干機、一次冷卻裝置、一次振動篩分裝置、二次冷卻裝置、二次振動篩分裝置、包膜裝置和包裝裝置，造粒機的進料口上連接有物料混合器，一次振動篩分裝置的不合格物料出料口和二次篩分裝置的不合格物料出料口分別與所述混合器的進料口連接。本實用新型使用多聚甲醛為原料，運輸和儲存方便安全，降低成本，提高效率，并且肥料冷卻速度快，冷卻徹底，提高篩分效果和效率，而且包膜劑溶解的速度快，并且溶解質量好，利于包膜作業進行。
【專利說明】一種脲甲醛復合肥生產設備
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于化肥生產設備【技術領域】，尤其涉及一種脲甲醛復合肥生產設備。
【背景技術】
[0002]復合肥是指氮、磷、鉀三種養分中，至少有兩種養分標明量的僅由化學方法制成的肥料，是復混肥料的一種，復合肥具有養分含量高、副成分少且物理性狀好等優點，對于平衡施肥，提高肥料利用率，促進作物的高產穩產有著十分重要的作用，由于農業發展的需要，對復合肥的要求也越來越高。
[0003]脲甲醛復合肥是尿素和甲醛在一定反應條件下發生化學反應生成的聚合物，是控釋肥的一種，屬于復合肥中的中高端產品，是國家農業部重點推廣的肥料之一，脲醛復合肥施入土地后，快速融化為膠體被土壤緊密吸附融合，從而保證養分長期毫不流失。尿素短期內在微生物分解下即可轉化為作物直接吸收的無機氮，快速的釋放養分，形成脲醛肥料中的速效成分；剩下的氮通過微生物的吸收分解逐步釋放，這種可靠性與安全性相結合，使得脲甲醛復合肥成為一種適合經濟作物種植的理想產品。
[0004]但是現有的脲甲醛復合肥多為尿素直接跟甲醛反應產生脲甲醛，由于甲醛是一種危險化學品，在運輸和貯存方面成本較高，并且存在一定的危險性。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種脲甲醛復合肥生產設備，旨在解決現有脲甲醛復合肥生產設備只能以甲醛為原料，在運輸和貯存方面成本較高，并且存在一定的危險性的技術問題。
[0006]本實用新型是這樣實現的，一種脲甲醛復合肥生產設備，包括依次連接的多聚甲醛解聚器、脲甲醛反應器、脲甲醛儲槽、脲甲醛給料裝置、溶解槽、造粒機、烘干機、一次冷卻裝置、一次振動篩分裝置、二次冷卻裝置、二次振動篩分裝置、包膜裝置和包裝裝置，所述造粒機的進料口上連接有物料混合器，所述一次振動篩分裝置的不合格物料出料口和二次篩分裝置的不合格物料出料口分別與所述混合器的進料口連接。
[0007]作為一種改進，所述一次冷卻裝置和二次冷卻裝置均包括水冷卻器，所述水冷卻器的頂端設有肥料進口，所述水冷卻器的底端設有肥料出口，所述水冷卻器位于所述肥料進口和肥料出口之間設有兩個以上串聯安裝的冷卻單元，所述冷卻單元上下排列設置，每一所述冷卻單元內部均設有若干豎直排列的散熱板，所述散熱板的縱截面為波浪形，若干所述散熱板平行排列，所述散熱板之間形成供肥料通過的冷卻通道，相鄰所述冷卻單元的冷卻通道的位置相對應，所述散熱板內設有供冷卻水通過的冷卻水通道，所述冷卻水通道的底端連通有冷卻水進水管，所述冷卻水通道的頂端連通有冷卻水出水管。
[0008]作為一種改進，所述冷卻單元內壁上設有安裝肋條，所述散熱板的兩側壁安裝在所述安裝肋條上。
[0009]作為進一步地改進，所述一次振動篩分裝置和二次振動篩分裝置的篩分組件均包括框架和設在所述框架內的三層篩網，所述三層篩網自上至下平行傾斜設置在所述框架內，第一層篩網的傾斜高端設有進料口，所述第一層篩網的傾斜低端設有粗料出口，第二層篩網的傾斜低端設有合格品出口，第三層篩網的傾斜低端設有細料出口，所述第一層篩網和第二層篩網的網孔均為圓形，所述第二層篩網的網孔孔徑小于所述第一層篩網的網孔孔徑，所述第三層篩網的網孔為長條形。
[0010]作為一種改進，所述第一層篩網的網孔孔徑為4.5?5_，所述第二層篩網的網孔孔徑為1.8?2.0mm,所述第三層篩網的網孔寬度為1.5?2.0mm、長度為4?6mm。
[0011]作為一種改進，所述第一層篩網、第二層篩網、第三層篩網及細粉承接板與所述框架水平面的傾斜夾角為7?10°。
[0012]作為進一步地改進，所述包膜裝置包括用于溶解包膜劑的溶解桶體和盛放包膜劑溶解液的保溫桶體，所述保溫桶體上安裝有油泵，所述溶解桶體上設有蓋體，所述蓋體包括固定在所述溶解桶體上的固定部和可移動的移動部，所述固定部上安裝有位于所述溶解桶體內的攪拌裝置，所述溶解桶體內設有加熱管，所述加熱管靠近所述溶解桶體內壁螺旋分布，所述加熱管的頂端穿過所述移動部為加熱介質輸入端，所述加熱管的底端穿過所述溶解桶體桶壁為加熱介質輸出端。
[0013]作為一種改進，所述溶解桶體的桶壁與保溫桶體的桶壁相連接，所述溶解桶體與保溫桶體之間設有過濾包膜劑殘渣的濾網，所述保溫桶體內設有保溫管，所述保溫管靠近所述保溫桶體內壁螺旋分布，所述保溫管的頂端為保溫介質輸入端，底端為保溫介質輸出端。
[0014]作為一種改進，所述加熱管在靠近所述溶解桶體桶口位置水平延伸交錯形成用于放置包膜劑的放置部，所述放置部位于所述移動部下方，所述放置部與移動部之間留有放置包膜劑的間隙，所述溶解桶體桶壁與放置部位置相對應的部分徑向延伸形成便于放置包膜劑的輔助放置部。
[0015]作為一種改進，所述濾網的底端與溶解桶體的桶底之間設有用于阻擋包膜劑殘渣進入到保溫桶體內的隔板，所述溶解桶體桶壁上靠近桶底的位置設有用于排放包膜劑殘渣的排渣口。
[0016]由于采用上述技術方案，本實用新型的有益效果是:
[0017]由于設有多聚甲醛解聚器、脲甲醛反應器、脲甲醛儲槽、脲甲醛給料裝置，使用多聚甲醛為原料，在多聚甲醛解聚器內多聚甲醛與水反應解聚為甲醛溶液，之后甲醛和尿素在脲甲醛反應器內反應生成脲甲醛，儲存在脲甲醛儲槽中通過脲甲醛給料裝置與溶解槽中溶解的其他原料混合，并與混合器內的原料一起進入造粒機進行造粒，之后進行烘干和冷卻篩分，最后包膜、成品包裝，使用多聚甲醛代替甲醛作為原料，運輸和儲存方便安全，降低成本，提高效率，造粒后經過二次冷卻和二次篩分，使得肥料冷卻徹底，提高篩分效果和效率，并且篩分后的不合格物料通進入混合器繼續進行造粒，避免原料浪費。
[0018]由于水冷卻器內設有豎直排列的散熱板，散熱板之間行成冷卻通道，肥料從水冷卻器頂端的肥料進口進入經過冷卻通道進行熱交換最后從底端的肥料出口流出，完成肥料冷卻過程，散熱板內設有供冷卻水通過的冷卻水通道，并且冷卻水從下往上流動，與肥料的流動方向相反，便于充分進行熱交換，而且散熱板的縱截面為波浪形，若干散熱板平行排列，增大了肥料與散熱板的接觸面積，延長了肥料與散熱板進行熱交換的行程，使得肥料冷卻充分，大大縮短了冷卻時間，利于提高作業效率，水冷卻器包括兩個以上的串聯安裝的冷卻單元，冷卻單元上下排列安裝，相鄰冷卻單元的冷卻通道的位置相對應，可以根據肥料冷卻需要設置兩個或多個冷卻單元，使用方便。
[0019]由于冷卻單元內壁上設有安裝肋條，散熱板的兩側壁安裝在安裝肋條上，能夠固定散熱板、有效限制散熱板的移動，避免散熱板在肥料沖擊下發生位移或者變形。
[0020]由于一次振動篩分裝置和二次振動篩分裝置的篩分組件設有三層篩網對化肥顆粒進行篩分，且三層篩網是采用復合篩網組合的方式，即上面兩層篩網采用圓形篩孔、第三層篩網采用長條形篩孔，第一層篩網的圓形篩孔孔徑較大，可將化肥顆粒中粒徑較大的顆粒篩分出去，第二層篩網的圓形篩孔孔徑小于第一層篩網的網孔孔徑，其可將所需要的合格品篩分出去，細小顆粒及細分落入第三層篩網上，由于第三層篩網的網孔為長條形，長條形篩孔的走向與落入第三層篩網上的物料顆粒的前進方向一致，有利于第三層篩網上的物料顆粒向前運動，而小于長條形篩孔寬度的顆粒及細粉在長條形篩孔的活動空間大、不易堵塞長條形篩孔，篩分效果好，篩分效率高。
[0021]由于包膜裝置包括溶解桶體和保溫桶體，溶解桶體的蓋體上安裝有攪拌裝置，能夠攪拌溶解之后的包膜劑，使其各種成分混合均勻，設有加熱管可以直接在加熱管內通入加熱介質對包膜劑進行加熱，并且加熱管靠近溶解桶體內壁螺旋分布，增大了加熱管與包膜劑的接觸面積，提高加熱速度，而且減少熱量散失，節約能源，溶解桶體的桶壁與保溫桶體的桶壁相連接，結構簡單牢固，保溫桶體內設有保溫管，并且保溫管靠近保溫桶體內壁螺旋分布，保溫管的頂端為保溫介質輸入端，底端為保溫介質輸出端，保溫效果顯著，并且溶解桶體與保溫桶體之間設有濾網，防止包膜劑殘渣進入到保溫桶體內，導致油泵的噴頭堵塞而影響包膜效果。
[0022]由于溶解桶體內的加熱管形成放置部，溶解桶體與放置部位置相對應的部分形成輔助放置部，使得放置部與移動部之間有足夠的空間便于放置包膜劑塊，使用時移開移動部將包膜劑塊放置到放置部上，包膜劑與放置部進行熱交換受熱熔化流到溶解桶體內，不影響攪拌，而且溶解過程中可以蓋上移動部，與將整塊的包膜劑直接放入桶內濺起液體相t匕，操作方便安全，而且提高溶解效率。
[0023]由于濾網的底端與溶解桶體的桶底之間設有用于阻擋包膜劑殘渣進入到保溫桶體內的隔板，能夠有效避免細小的包膜劑殘渣進入到保溫桶體內，防止油泵的噴頭堵塞，進一步保證包膜效果；溶解桶體桶壁上靠近桶底的位置設有用于排放包膜劑殘渣的排渣口，便于排放包膜劑溶解后剩余的殘渣。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]圖1是本實施例的設備流程圖；
[0025]圖2是水冷卻器的結構示意圖；
[0026]圖3是散熱板的結構示意圖；
[0027]圖4是篩分組件的結構示意圖；
[0028]圖5是溶解桶體和保溫桶體的俯視圖；
[0029]圖6是溶解桶體和保溫桶體的內部結構示意圖；
[0030]圖7是沿圖6中A-A向的剖視圖；[0031 ] 其中，1-水冷卻器，11-肥料進口，12-肥料出口，13-冷卻單元，14-散熱板，15-冷卻通道，16-冷卻水通道，17-冷卻水進水管，18-冷卻水出水管，19-安裝肋條，2-篩分組件，21-框架，22-第一層篩網，23-進料口，24-粗料出口，25-第二層篩網，26-合格品出口，27-第三層篩網，28-細料出口，29-細粉承接板，210-細粉出口，31-溶解桶體，32-保溫桶體，33-蓋體，34-固定部，35-移動部，36-攪拌裝置，37-加熱管，38-濾網，39-保溫管，310-放置部，311-輔助放置部，312-隔板，313-排渣口。
【具體實施方式】
[0032]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0033]如圖1至圖7共同所示，一種脲甲醛復合肥生產設備，包括依次連接的多聚甲醛解聚器、脲甲醛反應器、脲甲醛儲槽、脲甲醛給料裝置、溶解槽、造粒機、烘干機、一次冷卻裝置、一次振動篩分裝置、二次冷卻裝置、二次振動篩分裝置、包膜裝置和包裝裝置，造粒機的進料口上連接有物料混合器，一次振動篩分裝置的不合格物料出料口和二次篩分裝置的不合格物料出料口分別與混合器的進料口連接。
[0034]本實施例中，一次冷卻裝置和二次冷卻裝置均包括水冷卻器I，水冷卻器I的頂端設有肥料進口 11，水冷卻器I的底端設有肥料出口 12，水冷卻器I位于肥料進口 11和肥料出口 12之間設有兩個以上串聯安裝的冷卻單元13，冷卻單元13上下排列設置，每一冷卻單元13內部均設有若干豎直排列的散熱板14，散熱板14的縱截面為波浪形，若干散熱板14平行排列，散熱板14之間形成供肥料通過的冷卻通道15，相鄰冷卻單元13的冷卻通道15的位置相對應，散熱板14內設有供冷卻水通過的冷卻水通道16，冷卻水通道16的底端連通有冷卻水進水管17,冷卻水通道16的頂端連通有冷卻水出水管18,具體應用中，冷卻單元13內壁上設有安裝肋條19，散熱板14的兩側壁安裝在安裝肋條19上。
[0035]本實施例中，一次振動篩分裝置和二次振動篩分裝置的篩分組件2均包括框架21和設在框架21內的三層篩網，三層篩網自上至下平行傾斜設置在框架21內，第一層篩網22的傾斜高端設有進料口 23，第一層篩網22的傾斜低端設有粗料出口 24，第二層篩網25的傾斜低端設有合格品出口 26，第三層篩網27的傾斜低端設有細料出口 28，框架21的底部位于第三層篩網27的下方平行設置細粉承接板29，細粉承接板29的傾斜低端設有細粉出Π 210。
[0036]本實施例中，第一層篩網22和第二層篩網25的網孔均為圓形，第二層篩網25的網孔孔徑小于第一層篩網22的網孔孔徑，第三層篩網27的網孔為長條形，第三層篩網27篩孔的長度方向與肥料顆粒的流動方向一致，優選地，第一層篩網22的網孔孔徑為4.5?5mm，第二層篩網25的網孔孔徑為1.8?2.0mm，第三層篩網27的網孔寬度為1.5?2.0mm、長度為4?6mm，三層篩網及細粉承接板29與框架21水平面的傾斜夾角均為7?10°。
[0037]本實施例中，包膜裝置包括用于溶解包膜劑的溶解桶體31和盛放包膜劑溶解液的保溫桶體32，保溫桶體32上安裝有油泵，溶解桶體31上設有蓋體33，蓋體33包括固定在溶解桶體31上的固定部34和可移動的移動部35，固定部34上安裝有位于溶解桶體內的攪拌裝置36，溶解桶體31內設有加熱管37，加熱管37靠近溶解桶體31內壁螺旋分布，力口熱管37的頂端穿過移動部35為加熱介質輸入端，底端穿過溶解桶體31桶壁為加熱介質輸出端。
[0038]本實施例中，溶解桶體31的桶壁與保溫桶體32的桶壁相連接，溶解桶體31與保溫桶體32之間設有過濾包膜劑殘渣的濾網38，保溫桶體32內設有保溫管39，保溫管39靠近保溫桶體32內壁螺旋分布，保溫管39的頂端為保溫介質輸入端，底端為保溫介質輸出端，在實際使用中可以將加熱管37的加熱介質輸入端與保溫管39的保溫介質輸入端通過管道相連通。
[0039]本實施例中，加熱管37在靠近溶解桶體31桶口位置水平延伸交錯形成用于放置包膜劑的放置部310，放置部310位于移動部35下方，放置部310與移動部35之間留有放置包膜劑的間隙，溶解桶體31桶壁與放置部310位置相對應的部分徑向延伸形成便于放置包膜劑的輔助放置部311。
[0040]本實施例中，濾網38的底端與溶解桶體31的桶底之間設有用于阻擋包膜劑殘渣進入到保溫桶體32內的隔板312，溶解桶體31桶壁上靠近桶底的位置設有用于排放包膜劑殘渣的排渣口 313。
[0041]本實用新型提供的復合肥生產設備，使用多聚甲醛為原料，運輸和儲存方便安全，降低成本，提高效率，造粒后經過二次水冷卻和二次篩分，使得肥料冷卻速度快，冷卻徹底，提高篩分效果和效率，而且包膜劑溶解的速度快，并且溶解質量好，利于包膜作業進行。
[0042]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種脲甲醛復合肥生產設備，其特征在于，包括依次連接的多聚甲醛解聚器、脲甲醛反應器、脲甲醛儲槽、脲甲醛給料裝置、溶解槽、造粒機、烘干機、一次冷卻裝置、一次振動篩分裝置、二次冷卻裝置、二次振動篩分裝置、包膜裝置和包裝裝置，所述造粒機的進料口上連接有物料混合器，所述一次振動篩分裝置的不合格物料出料口和二次篩分裝置的不合格物料出料口分別與所述混合器的進料口連接。
2.根據權利要求1所述的脲甲醛復合肥生產設備，其特征在于，所述一次冷卻裝置和二次冷卻裝置均包括水冷卻器，所述水冷卻器的頂端設有肥料進口，所述水冷卻器的底端設有肥料出口，所述水冷卻器位于所述肥料進口和肥料出口之間設有兩個以上串聯安裝的冷卻單元，所述冷卻單元上下排列設置，每一所述冷卻單元內部均設有若干豎直排列的散熱板，所述散熱板的縱截面為波浪形，若干所述散熱板平行排列，所述散熱板之間形成供肥料通過的冷卻通道，相鄰所述冷卻單元的冷卻通道的位置相對應，所述散熱板內設有供冷卻水通過的冷卻水通道，所述冷卻水通道的底端連通有冷卻水進水管，所述冷卻水通道的頂端連通有冷卻水出水管。
3.根據權利要求2所述的脲甲醛復合肥生產設備，其特征在于，所述冷卻單元內壁上設有安裝肋條，所述散熱板的兩側壁安裝在所述安裝肋條上。
4.根據權利要求1所述的脲甲醛復合肥生產設備，其特征在于，所述一次振動篩分裝置和二次振動篩分裝置的篩分組件均包括框架和設在所述框架內的三層篩網，所述三層篩網自上至下平行傾斜設置在所述框架內，第一層篩網的傾斜高端設有進料口，所述第一層篩網的傾斜低端設有粗料出口，第二層篩網的傾斜低端設有合格品出口，第三層篩網的傾斜低端設有細料出口，所述第一層篩網和第二層篩網的網孔均為圓形，所述第二層篩網的網孔孔徑小于所述第一層篩網的網孔孔徑，所述第三層篩網的網孔為長條形。
5.根據權利要求4所述的脲甲醛復合肥生產設備，其特征在于，所述第一層篩網的網孔孔徑為4.5?5mm，所述第二層篩網的網孔孔徑為1.8?2.0mm，所述第三層篩網的網孔寬度為1.5?2.0mm、長度為4?6mm。
6.根據權利要求5所述的脲甲醛復合肥生產設備，其特征在于，所述第一層篩網、第二層篩網、第三層篩網及細粉承接板與所述框架水平面的傾斜夾角為7?10°。
7.根據權利要求1至6任一權利要求所述的脲甲醛復合肥生產設備，其特征在于，所述包膜裝置包括用于溶解包膜劑的溶解桶體和盛放包膜劑溶解液的保溫桶體，所述保溫桶體上安裝有油泵，所述溶解桶體上設有蓋體，所述蓋體包括固定在所述溶解桶體上的固定部和可移動的移動部，所述固定部上安裝有位于所述溶解桶體內的攪拌裝置，所述溶解桶體內設有加熱管，所述加熱管靠近所述溶解桶體內壁螺旋分布，所述加熱管的頂端穿過所述移動部為加熱介質輸入端，所述加熱管的底端穿過所述溶解桶體桶壁為加熱介質輸出端。
8.根據權利要求7所述的脲甲醛復合肥生產設備，其特征在于，所述溶解桶體的桶壁與保溫桶體的桶壁相連接，所述溶解桶體與保溫桶體之間設有過濾包膜劑殘渣的濾網，所述保溫桶體內設有保溫管，所述保溫管靠近所述保溫桶體內壁螺旋分布，所述保溫管的頂端為保溫介質輸入端，底端為保溫介質輸出端。
9.根據權利要求8所述的脲甲醛復合肥生產設備，其特征在于，所述加熱管在靠近所述溶解桶體桶口位置水平延伸交錯形成用于放置包膜劑的放置部，所述放置部位于所述移動部下方，所述放置部與移動部之間留有放置包膜劑的間隙，所述溶解桶體桶壁與放置部位置相對應的部分徑向延伸形成便于放置包膜劑的輔助放置部。
10.根據權利要求9所述的脲甲醛復合肥生產設備，其特征在于，所述濾網的底端與溶解桶體的桶底之間設有用于阻擋包膜劑殘渣進入到保溫桶體內的隔板，所述溶解桶體桶壁上靠近桶底的位置設有用于排放包膜劑殘渣的排渣口。
【文檔編號】C05C9/02GK204111607SQ201420570186
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月29日 優先權日:2014年9月29日
【發明者】鄒金兵, 竇利偉, 卞曉偉, 陳映忠 申請人:山東海得斯肥業有限公司