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一種可組裝全鋼筋金屬籠的制作方法

文檔序號:12372843閱讀:962來源:國知局
一種可組裝全鋼筋金屬籠的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種動物籠具,尤其涉及一種可組裝全鋼筋金屬籠。



背景技術:

目前,市面上的動物籠具一般是采用鋼管焊接成的整體籠,首先,長時間使用后,鋼管以及焊接處容易老化腐蝕、滋生細菌,對動物有害;其次,整體籠制作程序繁雜、制作周期長,而且占用空間大,在運輸、儲藏時會造成空間的浪費。



技術實現要素:

針對現有技術的不足,本實用新型在于提供一種結構簡單且牢固、可快速安裝或拆卸的可組裝全鋼筋金屬籠。

決上述問題,本實用新型是通過以下技術方案實現的:

本實用新型的可組裝全鋼筋金屬籠,包括外籠體和位于外籠體下側面的四個支撐腳,所述外籠體由頂面部、底面部和四個立面部圍合而成的,其中一個立面部上設置有籠門,所述頂面部、底面部和四個立面部均是由若干水平鋼筋和豎直鋼筋焊接而成的網狀結構,每個立面部的上邊緣向內彎曲形成上掛部,每個立面部的右邊緣向內彎曲形成右掛部,四個立面部的上掛部分別掛裝在頂面部的四周邊側并通過快速緊固件緊固,四個立面部的下側邊通過快速緊固件分別與底面部的四周邊側相緊固,任一立面部的右掛部掛裝在相鄰立面部的左側邊并通過快速緊固件緊固。

進一步的,所述快速緊固件包括套設鋼筋的管狀套接件和螺釘,所述管狀套接件沿縱向開設有豁口,所述螺釘縱穿所述管狀套接件,所述管狀套接件上部開設有供螺釘穿過的穿孔、下部開設有與螺釘螺接的螺孔。

進一步的,相對的兩個立面部之間連接有橫截面呈弧形的垃圾承接板,且所述垃圾承接板位于所述底面部下方。

進一步的,相對的兩個立面部之間均勻布置有若干支撐條,所述支撐條位于所述底面部下側面以支撐底面部。

進一步的,所述支撐條由“T”型鋼和設置在所述““T”型鋼”兩端的掛鉤組成。

進一步的,所述頂面部上還設置有弓型復頂。

與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:一、可組裝全鋼筋金屬籠全部采用實心鋼筋制作而成,不僅結構簡單、牢固,而且可防止細菌滋生;二、每個立面部的右邊緣向內彎曲形成右掛部,任一立面部的右掛部掛裝在相鄰立面部的左側邊并通過快速緊固件緊固,這樣外籠體的四條豎棱位置均為雙層抱交,則籠體結構牢固穩定,不易變形;三,采用快速緊固件可快速將頂面部、底面部和四個立面部快速安裝圍合而成外籠體,在運輸或不使用時可便捷拆卸存放,節省儲物空間。

附圖說明

圖1是本實用新型的可組裝全鋼筋金屬籠的整體結構示意圖;

圖2是立面部的結構示意圖;

圖3是快速緊固件的結構示意圖;

圖4是快速緊固件的使用狀態示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。

如圖1-4所示,本實用新型的可組裝全鋼筋金屬籠,包括外籠體和位于外籠體下側面的四個支撐腳3,外籠體由頂面部、底面部2和四個立面部1圍合而成的,頂面部上還可選擇加置弓型復頂,其中一個立面部1上設置有籠門,頂面部、底面部2和四個立面部1均是由若干水平鋼筋和豎直鋼筋焊接而成的網狀結構,每個立面部1的上邊緣向內彎曲形成上掛部11,每個立面部1的右邊緣向內彎曲形成右掛部12,四個立面部1的上掛部11分別掛裝在頂面部的四周邊側并通過快速緊固件6緊固,四個立面部1的下側邊通過快速緊固件6分別與底面部2的四周邊側相緊固,任一立面部1的右掛部12 掛裝在相鄰立面部1的左側邊并通過快速緊固件6緊固;快速緊固件6包括管狀套接件61和螺釘62,管狀套接件61沿縱向開設有豁口611,螺釘62縱穿管狀套接件61,管狀套接件61上部開設有供螺釘62穿過的穿孔、下部開設有與螺釘62螺接的螺孔,管狀套接件61套接在需要緊固處的的水平鋼筋或豎直鋼筋上,通過擰動螺釘62使得管狀套接件61壓緊套接的水平鋼筋或豎直鋼筋以固定。

本實用新型的可組裝全鋼筋金屬籠的相對的兩個立面部1之間連接有橫截面呈弧形的垃圾承接板5,且垃圾承接板5位于底面部2下方以承接動物尿液、糞便等垃圾,垃圾自垃圾承接板5的兩端高位滑至中間低位以方便收集處理。

本實用新型的可組裝全鋼筋金屬籠的相對的兩個立面部1之間均勻布置有若干支撐條4,支撐條4位于底面部2下側面以支撐底面部2,支撐條4由“T”型鋼和設置在““T”型鋼”兩端的掛鉤組成。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型技術原理的前提下,還可以做出若干改進和變型,這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。

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