一種農業用播種施肥雙用裝置的制作方法

本實用新型涉及一種農業用設備，具體是一種農業用播種施肥雙用裝置。

背景技術：

目前，大多數農業施肥一般是事先將各種肥料混合攪拌后，再由人工撒到農田里，這種幾千年以來的傳統施肥方法的效率低下，每次施肥量的多少需由人工去把握，從而造成了施肥不均的現象，對農作物的生長有較大的影響；此外，一般農作物都需要幾種不同的肥料，這就需要人工去提前混合這幾種肥料，這過程也需要耗費較多人力；同時現在大多數施肥或者播種設備只能進行單一的功能，對工具的利用率并不高；因此，我們需要一種農業用播種施肥雙用裝置。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種農業用播種施肥雙用裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種農業用播種施肥雙用裝置，包括農業用播種施肥雙用裝置，包括電機、拖拉塊、開溝器、出料槽、支腳和攪拌倉；所述電機設置在攪拌倉的內部，且電機通過支架豎直鎖緊固定在攪拌倉內部；所述電機設置有支架和轉軸；所述支架設置在電機上，且支架與電機的側面無縫焊接固定；所述轉軸設置在電機上，且轉軸的直徑小于電機的直徑設計；所述轉軸設置有攪拌槳；所述攪拌槳設置在轉軸上；所述拖拉塊設置在攪拌倉的外表面上，且拖拉塊與攪拌倉豎直無縫焊接固定；所述拖拉塊設置有固定孔；所述固定孔設置在拖拉塊上；所述開溝器設置在攪拌倉的左側面上；所述開溝器設置有支桿和限位孔；所述支桿設置在開溝器的內部；所述支桿設置有限位銷；所述限位銷設置在支桿上，且限位銷豎直穿過支桿和開溝器的表面；所述限位孔設置在支桿與開溝器上，且限位孔的直徑等于限位銷的直徑設計；所述出料槽設置在攪拌倉的底部；所述出料槽設置有閥門；所述閥門設置在出料槽上，且閥門水平穿過出料槽；所述支腳設置在攪拌倉的右側；所述支腳設置有滾輪和螺栓；所述滾輪設置在支腳上，且滾輪的直徑大于支腳的直徑，滾輪與支腳的下端焊接固定；所述螺栓設置在支腳上；所述攪拌倉設置在出料槽的正上方；所述攪拌倉設置有固定塊、固定銷和固定桿；所述固定塊設置在攪拌倉的內壁上，且固定塊與攪拌倉的內表面豎直無縫焊接固定；所述固定銷設置在固定塊上；所述固定桿設置在攪拌倉的內部的二分之一高度處；所述固定桿設置有軸承，所述軸承套接在轉軸上，且軸承的外表面與固定桿水平焊接固定。

作為本實用新型進一步的方案：所述攪拌槳設置在轉軸上，且攪拌槳的直徑均小于攪拌倉的半徑設計，攪拌槳與轉軸的表面豎直焊接固定。

作為本實用新型進一步的方案：所述固定孔設置在拖拉塊上，且固定孔的直徑小于拖拉塊的高設計。

作為本實用新型進一步的方案：所述支桿設置在開溝器的內部，且支桿的長、寬等于開溝器內腔的長和寬設計。

作為本實用新型進一步的方案：所述出料槽設置在攪拌倉的底部，且出料槽的寬度小于攪拌倉底部的直徑設計，出料槽與攪拌倉豎直無縫焊接固定。

作為本實用新型進一步的方案：所述螺栓設置在支腳上，且螺栓水平穿過支腳的表面并螺旋擰緊固定。

作為本實用新型進一步的方案：所述固定銷設置在固定塊上，且固定銷的直徑小于固定塊的的寬設計，固定銷水平穿過固定塊和支架將其固定鎖緊。

作為本實用新型再進一步的方案：所述固定桿設置在攪拌倉的內部的二分之一高度處，且固定桿與攪拌倉的內表面豎直無縫焊接固定。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的電機用于給轉軸提供旋轉的動力；支架用于將電機穩定的固定在攪拌倉內；拖拉塊用于和拖拉的機車相連，并通過固定孔將兩者固定鎖緊固定從而拖動攪拌倉移動；開溝器用于翻開泥土留下溝槽讓出料槽中的種子或者肥料落入；開溝器上的限位銷與限位孔用于隨時調整高度，以適應不同地形需求；出料槽上的閥門用于控制肥料或者種子的流量；滾輪用于使攪拌倉可以在機車的拖動下行駛；攪拌倉用于給攪拌提供場所和給電機等設備提供安裝的位置；固定桿用于使轉軸的運行結構更加的穩定；本實用新型農業用播種施肥雙用裝置具有結構穩定，操作簡單；能夠通過改變開溝器的高度以適應不用地形的開溝深度的需求；能夠通過控制閥門的開啟大小直接控制播撒流量；能夠攪拌肥料也可以作為播種使用，提高了裝置的使用率等優點。

附圖說明

圖1為農業用播種施肥雙用裝置的剖面示意圖。

圖2為農業用播種施肥雙用裝置中開溝器的結構示意圖。

圖3為農業用播種施肥雙用裝置中支桿的結構示意圖。

圖中：1-電機，2-支架，3-固定塊，4-固定銷，5-拖拉塊，6-固定孔，7-固定桿，8-軸承，9-插銷，10-支桿，11-限位銷，12-開溝器，13-出料槽，14-閥門，15-滾輪，16-支腳，17-螺栓，18-攪拌槳，19-轉軸，20-攪拌倉，21-限位孔。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-3，一種農業用播種施肥雙用裝置，包括電機1、拖拉塊5、開溝器12、出料槽13、支腳16和攪拌倉20；所述電機1設置在攪拌倉20的內部，且電機1通過支架2豎直鎖緊固定在攪拌倉20內部；所述電機1設置有支架2和轉軸19；所述支架2設置在電機1上，且支架2與電機1的側面無縫焊接固定；所述轉軸19設置在電機1上，且轉軸19的直徑小于電機1的直徑設計；所述轉軸19設置有攪拌槳18；所述攪拌槳18設置在轉軸19上，且攪拌槳18的直徑均小于攪拌倉20的半徑設計，攪拌槳18與轉軸19的表面豎直焊接固定；所述拖拉塊5設置在攪拌倉20的外表面上，且拖拉塊5與攪拌倉20豎直無縫焊接固定；所述拖拉塊5設置有固定孔6；所述固定孔6設置在拖拉塊5上，且固定孔6的直徑小于拖拉塊5的高設計；所述開溝器12設置在攪拌倉20的左側面上；所述開溝器12設置有支桿10和限位孔21；所述支桿10設置在開溝器12的內部，且支桿10的長、寬等于開溝器12內腔的長和寬設計；所述支桿10設置有限位銷11；所述限位銷11設置在支桿10上，且限位銷11豎直穿過支桿10和開溝器12的表面；所述限位孔21設置在支桿10與開溝器12上，且限位孔21的直徑等于限位銷11的直徑設計；所述出料槽13設置在攪拌倉20的底部，且出料槽13的寬度小于攪拌倉20底部的直徑設計，出料槽13與攪拌倉20豎直無縫焊接固定；所述出料槽13設置有閥門14；所述閥門14設置在出料槽13上，且閥門14水平穿過出料槽13；所述支腳16設置在攪拌倉20的右側；所述支腳16設置有滾輪15和螺栓17；所述滾輪15設置在支腳16上，且滾輪15的直徑大于支腳16的直徑，滾輪15與支腳16的下端焊接固定；所述螺栓17設置在支腳16上，且螺栓17水平穿過支腳16的表面并螺旋擰緊固定；所述攪拌倉20設置在出料槽13的正上方；所述攪拌倉20設置有固定塊3、固定銷4和固定桿7；所述固定塊3設置在攪拌倉20的內壁上，且固定塊3與攪拌倉20的內表面豎直無縫焊接固定；所述固定銷4設置在固定塊3上，且固定銷4的直徑小于固定塊3的的寬設計，固定銷4水平穿過固定塊3和支架2將其固定鎖緊；所述固定桿7設置在攪拌倉20的內部的二分之一高度處，且固定桿7與攪拌倉20的內表面豎直無縫焊接固定；所述固定桿7設置有軸承8，所述軸承8套接在轉軸19上，且軸承8的外表面與固定桿7水平焊接固定；電機1用于給轉軸19提供旋轉的動力；支架2用于將電機1穩定的固定在攪拌倉20內；拖拉塊5用于和拖拉的機車相連，并通過固定孔6將兩者固定鎖緊固定從而拖動攪拌倉20移動；開溝器12用于翻開泥土留下溝槽讓出料槽13中的種子或者肥料落入；開溝器12上的限位銷11與限位孔21用于隨時調整高度，以適應不同地形需求；出料槽13上的閥門14用于控制肥料或者種子的流量；滾輪15用于使攪拌倉20可以在機車的拖動下行駛；攪拌倉20用于給攪拌提供場所和給電機1等設備提供安裝的位置；固定桿7用于使轉軸19的運行結構更加的穩定。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。