一種解決中間傳動旋耕機減速箱前壅土纏草漏耕問題的圓盤復合犁的制作方法

本發明屬于農業機械技術領域，尤其涉及一種解決中間傳動旋耕機減速箱前壅土纏草漏耕問題的圓盤復合犁。

背景技術：

旋耕機是與拖拉機配套完成耕、耙作業的耕耘機械。因其具有碎土能力強、耕后地表平坦等特點，而得到了廣泛的應用；同時能夠切碎埋在地表以下的根茬，便于播種機作業，為后期播種提供良好種床。尤其是中間傳動式旋耕機具有結構簡單，中心居中，刀軸兩端扭矩均衡等特點，從而在我國得到了大量的推廣使用。但是在實際應用中發現，中間傳動旋耕機的中間減速箱位于耕作中間，它所占據的橫向寬度土層，現有刀齒無法耕除，現采取解決中間減速箱底部漏耕方法是，在減速箱前加一深耕犁。此深耕犁雖然能耕松減速箱下方土層，但常會產生纏草、壅土現象。當前大力推廣秸稈全量還田技術和深旋耕深埋茬的生態農業，現有旋耕機中間齒輪箱部位雍土、纏草現象更加嚴重，大大影響了作業質量。

技術實現要素：

針對現有技術中存在不足，本發明提供了一種解決中間傳動旋耕機減速箱前壅土纏草漏耕問題的圓盤復合犁，在旋耕機的框架下方、減速箱前裝上一種解決中間傳動旋耕機減速箱前壅土纏草漏耕問題的圓盤復合犁；能解決中間傳動式旋耕機中間減速箱壅土纏草漏耕的嚴重問題，且能實現減速箱下沉作業的農藝要求。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：

一種解決中間傳動旋耕機減速箱前壅土纏草漏耕問題的圓盤復合犁，其特征在于：包括圓盤犁部裝，所述圓盤犁部裝固定在旋耕機框架下方減速箱的前方。

優選的，所述圓盤犁部裝中的圓盤犁刀與機組前進方向夾角α，α為20-40°。

優選的，還包括通用犁鏟部裝、分土防磨板焊合件，所述通用犁鏟部裝安裝在圓盤犁部裝后方；所述分土防磨板焊合件位于通用犁鏟部裝與減速箱之間、前后兩端分別焊接在通用犁鏟部裝后部和減速箱的側邊上。

優選的，所述圓盤犁部裝中的圓盤犁刀的直徑為300mm～600mm，最小耕深應滿足其中r為圓盤犁半徑，b為減速箱底部寬度，α為圓盤犁刀與機組前進方向的偏轉角。

優選的，所述圓盤犁部裝、通用犁鏟部裝、分土防磨板焊合件對稱分部在減速箱對稱面o-o’上。

優選的，所述圓盤犁部裝中還設有加油嘴、滾動軸承和密封油封。

優選的，所述通用犁鏟部裝的耕深要大于旋耕機犁刀的耕深3-6cm。

優選的，所述通用犁鏟部裝的入土角β在15-35°，所述分土防磨板焊合件的分土角在60-90°。

所述圓盤復合犁由圓盤犁部裝、通用犁鏟部裝和分土防磨板組成。當旋耕機機組前進時，圓盤復合犁前部的圓盤犁刀旋轉切削減速箱前下方的土層、并將切削后的土、草向側邊旋轉拋離減速箱，減速箱前進方向，這樣在減速箱前進時就避免了和地表的草接觸，從而從根本上解決減速箱壅土纏草問題，并且可以解決減速箱下方漏耕問題。再由通用犁鏟耕松齒輪箱下的較深耕作層，還可以實現減速箱下沉作業。通用犁鏟部裝配合圓盤犁部裝使用，犁耕減速箱下的較深耕作層，可以達到更好的耕作質量。分土防磨板焊合件將耕作后的碎土分向齒輪箱的兩側，防護減速箱底部的磨損。

通用犁鏟部裝的土垡導向犁面和圓盤犁部裝的土垡導向犁面的方向相反。一方面，通用犁鏟部裝的土垡導向犁面和圓盤犁部裝的土垡導向犁面的方向相反，可以使減速箱兩側的土壤在數量上大體平衡，避免土壤向圓盤犁部裝的土垡導向犁面的方向集中，從而導致耕作后減速箱兩側的地面高低不平，保證了耕作質量。另一方面，通用犁鏟部裝的土垡導向犁面和圓盤犁部裝的土垡導向犁面的方向相反，通過旋耕機前進時通用犁鏟部裝產生的側向力平衡圓盤犁部裝產生的側向力，從而保證旋耕機前進時的機體平衡。

與現有技術相比，本發明的解決中間傳動旋耕機減速箱前壅土纏草漏耕問題的圓盤復合犁，設計新穎且結構且簡單可靠，方便可靠的解決了中間傳動式旋耕機中間壅土纏草漏耕的問題，并可實現減速箱下沉作業，從而采用較短的旋耕犁刀達到較大旋耕深度，降低了旋耕功耗。這樣的農業機械特別使用在秸稈要求全量還田并要求深旋耕深埋茬的生態農業中，具有極高的使用和推廣價值，很好的滿足了農業的發展需求。

附圖說明

圖1為本發明所述的一種解決中間傳動旋耕機減速箱前壅土纏草漏耕問題的圓盤復合犁結構示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為所述圓盤犁部裝的驅動結構示意圖。

圖4為所述通用犁鏟放入結構示意圖。

圖中：

1-圓盤犁部裝，2-通用犁鏟部裝，3-分土防磨板焊合件，4-圓盤犁刀，5-支撐軸，6-加油嘴，7-滾動軸承，8-油封，9-減速箱，1-1為圓盤犁部裝的土垡導向犁面，2-1為通用犁鏟部裝的土垡導向犁面。

具體實施方式

下面結合附圖以及具體實施例對本發明作進一步的說明，但本發明的保護范圍并不限于此。

如圖1、圖2所示，本發明所述的解決中間傳動旋耕機減速箱9前壅土纏草漏耕問題的圓盤復合犁，包括圓盤犁部裝1、通用犁鏟部裝2、分土防磨板焊合件3，所述圓盤犁部裝1固定在旋耕機框架下方減速箱9前；所述通用犁鏟部裝2安裝在圓盤犁部裝1后；所述分土防磨板焊合3焊接在通用犁鏟部裝2后部。所述圓盤犁部裝1的傳動方式包括拖拉機牽引式和旋耕機減速箱9驅動式。

在實際使用時，與旋耕機配套使用；當旋耕機機組前進耕作時，圓盤復合犁前部的圓盤犁刀4旋轉切削減速箱9前下方的土層、并將切削后的土、草向側邊旋轉拋離減速箱9前進方向，這樣在減速箱9前進時就避免了和地表的草接觸，從而從根本上解決減速箱9壅土纏草問題，并且可以解決減速箱9下方漏耕問題。所述圓盤犁部裝1中的圓盤犁刀4與機組前進方向夾角α，α為20°-40°。

所述通用犁鏟部裝2的耕深大于旋耕機犁刀的耕深3-6cm，圓盤犁部裝1切削減速箱9前下方的土層后，再由通用犁鏟2耕松齒輪箱下方的較深耕作層，可以達到更好的耕作質量。實現減速箱9下沉作業。所述通用犁鏟部裝2的入土角β在15-35°，從而便于正轉旋耕機入土，如圖4所示。

因此本發明能夠解決中間傳動式旋耕機中間壅土纏草漏耕的問題，并可實現減速箱9下沉作業，從而采用較短的旋耕犁刀達到較大旋耕深度，降低了旋耕功耗。這樣的農業機械特別適用于秸稈全量還田的田塊，解決了中間傳動式旋耕機中間減速箱9壅土纏草漏耕的問題，較好的滿足了深旋耕深埋茬的農藝要求。

圓盤犁部裝1的土垡導向犁面1-1和所述通用犁鏟部裝2-1的土垡導向犁面方向相反。一方面，通用犁鏟部裝的土垡導向犁面和圓盤犁部裝的土垡導向犁面的方向相反，可以使減速箱9兩側的土壤在數量上大體平衡，避免土壤向圓盤犁部裝的土垡導向犁面的方向集中，從而導致耕作后減速箱9兩側的地面高低不平，保證了耕作質量。另一方面，通用犁鏟部裝的土垡導向犁面和圓盤犁部裝的土垡導向犁面的方向相反，通過旋耕機前進時通用犁鏟部裝產生的側向力平衡圓盤犁部裝產生的側向力，從而保證旋耕機前進時的機體平衡。

為了保證減速箱9底部不埂土，圓盤犁最小耕深h應滿足其中r為圓盤犁半徑，b為減速箱9底部寬度，α為圓盤犁與機組前進方向偏轉角。

分土防磨板焊合件3將耕作后的碎土分向齒輪箱的兩側，所述分土防磨板焊合3的分土角在60-90°，防護減速箱9底部的磨損。所述圓盤犁部裝1、通用犁鏟部裝2、分土防磨板焊合3對稱分部在減速箱9對稱面o-o’上。

進一步的，如圖3所示圓盤犁部裝1中，連接圓盤犁刀與傳動裝置的支撐軸5處還設有加油嘴6、滾動軸承7和密封油封8，起到了使用可靠，保養方便的作用。

本發明所述的圓盤復合犁，其設計新穎、結構簡單、使用可靠，方便可靠的解決了中間傳動式旋耕機中間壅土纏草漏耕的問題，并可實現減速箱9下沉作業，從而采用較短的旋耕犁刀達到較大旋耕深度，降低了旋耕功耗。這樣的農業機械，在當前嚴禁焚燒秸稈提倡秸稈全量還田，要求深旋耕深埋茬的生態農業中，具有極高的使用和推廣價值，很好的滿足了農業的發展需求。

以上僅是本發明的具體應用范例，對本發明專利的保護范圍不構成任何限制。如單獨使用圓盤犁部裝1安裝在中間傳動旋耕機減速箱9前，用于解決中間減速箱9壅土纏草漏耕漏耕問題，以及采用其他等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本發明專利保護范圍之內。

所述實施例為本發明的優選的實施方式，但本發明并不限于上述實施方式，在不背離本發明的實質內容的情況下，本領域技術人員能夠做出的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本發明的保護范圍。