一種玉米收獲機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種農用玉米收獲機，尤其涉及一種帶須穗分離裝置的玉米收獲機。
【背景技術】
[0002]玉米收獲機是在玉米成熟時對玉米一次完成摘穗、堆集、莖桿一次還田等多項作業的農機具。玉米收獲機的主要結構包括行走底盤、設置在行走底盤上的動力機構和駕駛室、設置在行走底盤前方的割臺和秸桿切斷裝置、設置在行走底盤后方的剝皮機和果穗箱。目前的玉米收獲機，往往存在以下不足之處:1.僅能實現摘穗、穗皮分離、秸桿切斷切碎還田功能，因未設置專門的須穗分離裝置，而無法在收獲時將玉米穗與玉米須分離，因此收獲的玉米穗上往往存留有較多的玉米須，在后期的堆積風干中，不僅影響風干效率，而且玉米須極易腐爛，一旦腐爛將導致周圍的玉米穗腐爛變質，影響產量；2.現有玉米收獲機通常采用果穗箱來存儲收獲的玉米，果穗箱設計成翻斗式，以便傾倒玉米，這種設計結構復雜，且操作不便；3.傳統的玉米收獲機通常未設計專門的爬坡裝置，僅是通過加大動力來實現爬坡，不僅費力費油，而且對于一些陡坡無能為力；4.采用單一的撥禾鏈結構，無法將任意株距的植株撥入摘穗輥；5.由于在剝皮過程中，玉米穗上的部分籽粒會被剝落，傳統的機器是剝落的籽粒直接同荷包一起輸出到外部，而并沒有進行回收，造成浪費。
【發明內容】
[0003]本發明意在提供一種可將玉米穗和玉米須分離的玉米收獲機。
[0004]方案一，本方案中的一種玉米收獲機，包括行走底盤，行走底盤的上部設有動力機構和位于動力機構前方的駕駛室，行走底盤的下部設有還田機，行走底盤的兩側設有行走輪，行走底盤的前方設有割臺裝置和位于割臺裝置下方的切斷裝置，割臺裝置包括分禾器、撥禾鏈和摘穗輥，行走底盤的后方設有剝皮裝置和位于剝皮裝置后方的果穗箱，割臺裝置通過輸送絞龍與一提升裝置連接，該提升裝置與剝皮裝置連接，切斷裝置與還田機通過傳送帶連接，行走輪、割臺裝置、切斷裝置、還田機、提升裝置和剝皮裝置均通過動力機構帶動，本方案還包括須穗分離裝置，所述的須穗分離裝置位于果穗箱上部開口的上方，須穗分離裝置與所述剝皮裝置傳送連接。
[0005]說明:本方案的須穗分離裝置是專門用于將玉米穗和玉米須分離的裝置。
[0006]本發明方案的工作原理及有益效果如下:啟動機器，機器運轉，動力機構帶動行走輪行走；分禾器接觸植株，及時將其扶直并收攏，植株被撥禾鏈推到摘穗輥上，進行摘穗；摘下的玉米穗經過輸送絞龍運送到提升裝置，再通過提升裝置輸送到剝皮裝置內，玉米穗在剝皮裝置作用下，完成剝皮作業；剝皮后的玉米穗輸送到須穗分離裝置中，玉米穗和玉米穗上的玉米須在須穗分離裝置中分離，最后玉米穗被輸送到果穗箱內；與玉米穗分離的植株經過割臺，切斷裝置將植株切斷放倒，通過還田機將秸桿切碎并還田。本方案通過專門設置的須穗分離裝置，可將玉米穗上的玉米須分離出去，避免后期玉米穗堆積風干時，由于攜帶有較多的玉米須而影響風干效果甚至造成部分玉米穗腐爛的情況。
[0007]方案二，在方案一的基礎上進一步，須穗分離裝置包括分離室，分離室的下部與果穗箱上部開口相連，分離室內設有豎直的可旋轉的彈性套筒，沿彈性套筒的筒壁均布有多個軸向的條形通孔，彈性套筒的內壁設有彈性刷毛，彈性套筒的內徑尺寸與單個玉米穗的大頭直徑尺寸相當。本方案具體提出了一種須穗分離裝置，從剝皮裝置出來的玉米穗進入到分離室內，并豎直落入彈性套筒內，在重力作用下，沿著彈性套筒的內壁下落，由于彈性套筒的內壁設置了彈性刷毛，因此彈性刷毛會將玉米須從玉米穗上清理掉，清理掉的玉米須在彈性套筒轉動的同時會被甩出彈性套筒而落入分離室，最后干凈的玉米穗會從果穗箱上部開口落入果穗箱。
[0008]方案三，在方案一的基礎上進一步，須穗分離裝置包括分離室，分離室的下部與果穗箱上部開口相連，分離室內設有水平的可旋轉的三爪彈性夾爪，三爪彈性夾爪的內徑尺寸與單個玉米穗的小頭直徑尺寸相當。本方案具體提出了另一種須穗分離裝置，從剝皮裝置出來的玉米穗小頭朝前，水平落入旋轉的三爪彈性夾爪中，由于三爪彈性夾爪旋轉且帶有彈性，玉米穗小頭朝前，因此在下一個玉米穗過來之前，當前的玉米穗落入后會被逐漸卡緊并隨之旋轉，這樣玉米穗上的玉米須將會從玉米穗上甩出，落入到分離室內，下一個玉米穗過來后，將當前的玉米穗頂出，當前的玉米穗經由果穗箱上部開口落入果穗箱。
[0009]方案四，在方案一的基礎上進一步，須穗分離裝置包括傾斜的筒狀的輸送分離道，輸送分離道的前端與果穗箱上部開口相連，輸送分離道的側壁上開有多個軸向的條形通孔，輸送分離道的上側壁開有條形的導向孔，導向孔內設有可沿輸送分離道軸向往復運動的擺刷。本方案提出了第三種須穗分離裝置的結構，其工作原理是，從剝皮裝置中出來的玉米穗落入筒狀的輸送分離道，由于輸送分離道是傾斜的，因此在重力作用下，玉米穗會自由滑落，在此過程中，擺刷沿著輸送分離道的軸向來回擺動將玉米穗上的玉米須清理掉，清理掉的玉米須經由條形通孔排出，最后干凈的玉米穗通過果穗箱上部開口落入果穗箱內。
[0010]方案五，在上述方案二、方案三或方案四的基礎上進一步優化，還包括設置在行走底盤前部的爬坡裝置，所述的爬坡裝置包括通過液壓控制的可收折的抬升臂和設置在抬升臂前端的爬坡輪。當遇到上坡時，通過前端設置的爬坡輪進行爬坡，爬坡輪的工作方式是:通過液壓缸將爬坡臂抬起，爬坡臂前端的爬坡輪置于待翻越的陡坡的坡頂，再通過動力機構帶動行走輪向前行走，由此翻越陸坡。
[0011 ] 方案六，在上述方案二、方案三或方案四的基礎上進一步優化，還包括清選裝置，所述的清選裝置設置在行走底盤的上部并位于剝皮裝置的下方，且與剝皮裝置相連通，所述的清選裝置包括清選室、設置在清選室內的振動篩、設置在清選室內的滑道和設置在清選室內的旋風分離器，滑道位于振動篩的下方并與旋風分離器相連，旋風分離器的出口通過輸送道與果穗箱連通。由于玉米穗在剝皮裝置中剝皮時，部分籽粒會脫落，采用本清選裝置，從剝皮裝置出來的荷包和籽粒一同落入清選室中的振動篩上，進行初分離，這樣從振動篩篩下的籽粒通過滑道再進入旋風分離器進行二次清選，分離掉籽粒中的雜質，二次清選后的籽粒通過輸送道送入果穗箱中，被回收，避免浪費，而振動篩上的荷包向前推送輸送到外部。
[0012]方案七，在上述方案二、方案三或方案四的基礎上進一步優化，果穗箱呈漏斗狀，果穗箱的下部開有出穗口。當果穗箱中裝滿玉米后，打開果穗箱下部的出穗口即可將已經收獲的玉米卸下。與現有果穗箱相比，省去了液壓推動的翻斗結構，不僅結構簡單，而且操作方便。
[0013]方案八，在上述方案二、方案三或方案四的基礎上進一步優化，割臺裝置包括撥禾鏈組和摘穗輥，撥禾鏈組包括包括上撥禾鏈和位于上撥禾鏈下方的左撥禾鏈與右撥禾鏈，上撥禾鏈用于撥動植株并喂料，左撥禾鏈和右撥禾鏈的撥齒同步運動，且左撥禾鏈和右撥禾鏈的撥齒之間設有間距。通過分禾器將植株聚攏后，上撥禾鏈可