專利名稱：一種面條烘干方法及其應用的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種面條生產加工方法及設備，具體地說是一種面條烘干方法及其應用。
背景技術：
面條烘干是將面粉加工成成品面條進入包裝前的一道必不可少的工序。面條烘干在烘干房內完成，現有的面條烘干房大多已按“保濕烘干”要求將烘房分冷風定條、保濕出汗、升溫排潮、降溫散熱四階段(區)進行烘干作業。這種供熱烘干方式具有連續作業，生產效率高的優點，并有利烘干時面條水分的外擴散與內擴散趨向平衡，減少龜裂酥條，保證面條質量。但由于其烘干房的濕熱潮汽是靠排風扇從排潮口排出，因此烘房內常處于負壓狀態。再者烘房內尤其是保濕出汗區與升溫排潮區的溫度達40-50℃，而烘房外的溫度則是常溫(即室溫)，一般為10-30℃，烘房內外溫差就有10-40℃；又由于濕面條進入，干面條推出是源源不斷地連續作業，因此烘房的進面口與出面口不可封閉，由此烘房內與烘房外存在的負壓與較大溫差，便使烘房外的干冷空氣(與烘房內的濕熱潮汽相對面言)從進面口與出面口乘虛而入，并迅速進行冷熱氣體的交換混合，使冷風定條區及降溫散熱區的空間相對縮小，又使其進、出口的溫度升降幅度顯現大而快，有時其溫度升降可達3℃/分鐘以上。
發明內容
本發明的目的是提供一種烘干房內氣壓為正壓的面條烘干方法及其應用。
本發明是采用如下技術方案實現其發明目的的，一種面條烘干方法，它包括在烘干房內對面條進行保濕烘干，將烘干房內氣壓控制為正壓，即控制烘干房內的氣壓大于烘干房外的氣壓。
本發明烘干房內與烘干房外的氣壓差控制為10-100百帕。
一種采用上述方法的面條烘干房，它包括房體，房體對應兩側墻上分別設有進面口、出面口，房體內安裝有與熱風爐相連的供熱管或與蒸氣爐相連的散熱片，房體外設有出風口在房體內的壓力風機，進風口與供熱管相連或直接連至室溫空氣；在房體另一對應兩側墻上設有排潮孔。
作為本發明的一種改進，在排潮孔上設有可調節排潮孔大小的擋板。
本發明為使烘房外墻保暖，節約能源，在設有排潮孔的兩側墻外另設有上部開口的封閉夾墻。
一種采用上述方法的面條烘干房的應用，在面條的烘干中，濕面條在烘干房內氣壓為正壓的面條烘干房內烘干。
由于采用上述技術方案，本發明較好的實現了發明目的，其方法簡單，應用方便，壓力風機將熱風或室溫空氣加壓送至烘房內使之經常處于正壓狀態，通過調整壓力風機的進風量與排潮孔的大小，使烘干房內與烘干房外的氣壓差為10-100百帕，烘干作業時，烘房內多余的濕熱潮汽不用排風扇就可從排潮孔、進面口及出面口自動排出，其進面口與出面口的溫度升降幅度減小，升降速度變慢，從而較好地實現了“保濕烘干”原則，實踐證明，本實用新型其進面口與出面口的溫度升降可控制在0.5℃/分鐘左右，有效地防止面條烘干時的龜裂酥條，保證了面條質量。
附圖是本發明的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進一步說明。
實施例1一種面條烘干方法，它包括在烘干房內對面條進行保濕烘干，將烘干房內氣壓控制為正壓，即控制烘干房內的氣壓大于烘干房外的氣壓。
本發明烘干房內與烘干房外的氣壓差控制為10-100(本實施例為20)百帕，一種采用上述方法的面條烘干房，它包括房體1，房體1對應兩側墻上分別設有進面口2、出面口5，房體1內安裝有與熱風爐7相連的供熱管3或與蒸氣爐相連的散熱片(本實施例采用熱風爐)，供熱管3上開有多個散熱孔設在房體1內上部，房體1外設有出風口在房體1內的壓力風機4，進風口與供熱管3相連或直接連至室溫空氣(采用蒸氣爐時)；在房體1另一對應兩側墻上設有排潮孔6，排潮孔6設在墻體的下端并均布(大約每2米遠設一個)；為了能調節排潮孔6的大小，在排潮孔6上設有可調節排潮孔6大小的擋板。
本發明為使烘房外墻保暖，節約能源，在設有排潮孔6的兩側墻外另設有上部開口的封閉夾墻。
一種采用上述方法的面條烘干房的應用，在面條的烘干中，濕面條在烘干房內氣壓為正壓的面條烘干房內烘干。
在進行面條烘干作業時，安置在供熱管3上的壓力風機4將熱風加壓送至房體1內，使房體1內經常處于正壓狀態，通過調整壓力風機4的進風量與排潮孔6的大小，烘干房內與烘干房外的氣壓差控制為10-100(本實施例為20)百帕，由此將連續從進面口2進入的濕面條8源源不斷地烘干，然后將其從出面口5推出進入包裝工序。濕熱潮汽不用排風扇就可從排潮孔6及進面口2、出面口5自動排出房外，它既阻礙了外部干冷空氣的侵入，同時又相應擴大了冷風定條區與降溫散熱區的空間，也相應地延長了烘干時間，從而使進面口與出面口的溫度升降幅度縮小，升降速度變慢。較好地實現了面條“保濕烘干”原則，減少和防止了面條烘干時的龜裂酥條，提高了面條質量。
實施例2通過調整壓力風機4的進風量與排潮孔6的大小，烘干房內與烘干房外的氣壓差控制為10百帕，余同實施例1。
實施例3烘干房內與烘干房外的氣壓差控制為30百帕，余同實施例1。
實施例4烘干房內與烘干房外的氣壓差控制為50百帕，余同實施例1。
實施例5烘干房內與烘干房外的氣壓差控制為80百帕，余同實施例1。
實施例6烘干房內與烘干房外的氣壓差控制為100百帕，余同實施例1。
權利要求
1.一種面條烘干方法，它包括在烘干房內對面條進行保濕烘干，其特征是將烘干房內氣壓控制為正壓，即控制烘干房內的氣壓大于烘干房外的氣壓。
2.根據權利要求1所述的一種面條烘干方法，其特征是烘干房內與烘干房外的氣壓差控制為10-100百帕。
3.一種采用權利要求1或2所述方法的面條烘干房，它包括房體[1]，房體[1]對應兩側墻上分別設有進面口[2]、出面口[5]，房體[1]內安裝有與熱風爐[7]相連的供熱管[3]或與蒸氣爐相連的散熱片，其特征是房體[1]外設有出風口在房體[1]內的壓力風機[4]，進風口與供熱管[3]相連或直接連至室溫空氣；在房體[1]另一對應兩側墻上設有排潮孔[6]。
4.根據權利要求3所述的面條烘干房，其特征是在排潮孔[6]上設有可調節排潮孔[6]大小的擋板。
5.根據權利要求3或4所述的面條烘干房，其特征是在設有排潮孔[6]的兩側墻外另設有上部開口的封閉夾墻。
6.一種采用權利要求1所述方法的面條烘干房的應用，其特征是在面條的烘干中，濕面條在烘干房內氣壓為正壓的面條烘干房內烘干。
全文摘要
本發明公開了一種烘干房內氣壓為正壓的面條烘干方法及其應用，采用上述方法的烘干房它包括房體[1]，房體[1]對應兩側墻上分別設有進面口[2]、出面口[5]，房體[1]內安裝有與熱風爐[7]相連的供熱管[3]或與蒸氣爐相連的散熱片，其特征是房體[1]外設有出風口在房體[1]內的壓力風機[4]，進風口與供熱管[3]相連或直接連至室溫空氣；在房體[1]另一對應兩側墻上設有排潮孔[6]，由于本發明的烘干房內經常處于正壓狀態，烘干作業時，烘房內多余的濕熱潮汽不用排風扇就可從排潮孔、進面口及出面口自動排出，較好地實現了“保濕烘干”原則，有效地防止面條烘干時的龜裂酥條，保證了面條質量，同時，由于設有夾墻，使烘干房外墻保暖，節約了能源。
文檔編號A23L3/40GK1887110SQ20061003184
公開日2007年1月3日 申請日期2006年6月14日 優先權日2006年6月14日
發明者陳克明 申請人:陳克明