專利名稱：茶葉輝鍋工藝及茶葉輝鍋機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種茶葉加工工藝，尤其是涉及一種茶葉輝鍋的加工工藝。 本發明涉及一種茶葉加工機械，尤其是涉及一種茶葉輝鍋機。
背景技術：
扁形茶葉作為一種純天然的保健飲品，深受廣大消費者的喜愛，飲用 范圍很廣，尤其如龍井茶，因其色、香、味、形俱佳而特別受到青睞。傳 統的綠茶加工通常分為"青鍋"和"輝鍋"兩道工序，其中"青鍋"是對 綠茶進行殺青和初步造形，"輝鍋"則是對"青鍋"后的綠茶進一步整形和 炒干。現有的炒茶機可以模擬手工炒制的動作完成"青鍋"工序，但要得 到外形美觀，表面光澤的扁形綠茶扔需要熟練炒茶工手工操作完成"輝鍋" 工序，而手工操作存在勞動強度大，生產效率低的缺點。
而目前專門針對"輝鍋"工序的茶葉輝鍋機主要有鍋式和筒式兩種 其中鍋式輝鍋機需要手工不斷的翻炒，而由于鐵鍋對溫度敏感性強，火溫 又不易控制，極易造成茶葉面產生爆點和老火點的現象，而且由于鍋式的 開放性，在炒制的過程中，體香的功能不夠好；而現有的筒式輝鍋機往往 采取在筒體外直接加熱，溫度很難控制，受熱也不均勻，影響了茶葉的質 量。而且目前的一些方法，為了追求效率，往往會升高溫度，采用這樣的 方法之后結果往往是茶葉內外干燥不均勻。
發明內容
本發明針對現有技術所存在的技術問題，從而提供一種將茶葉內外干 燥均勻，帶走濕氣，除去茶葉中的碎茶，使茶葉光亮，從而生產出色、香、 味、形俱佳的茶葉的茶葉輝鍋工藝。
本發明針對現有技術所存在的技術問題，從而提供一種勞動強度低， 生產效率高，可以高質量完成"輝鍋"工序的茶葉輝鍋機。
本發明的方法問題主要是通過下述技術方案得以解決的將需要加工 的茶葉放入筒體內；將在筒體外部預熱的熱風吹入筒體內，同時轉動筒體; 使茶葉在筒體內不斷的翻滾，熱風進入筒體后，與茶葉進行充分直接的接 觸。從溫度傳感器上得出具體溫度，根據工藝需要，及時調節熱風的溫度; 將加工完成的茶葉取出筒體。
其中上述的工藝可以根據不同的需要，不同的茶葉，分為三個階段第一 階段為初期輝鍋，溫度控制在4(TC-70°C，持續時間在3-8分鐘之間；第二 階段為中期輝鍋，溫度在初期輝鍋的基礎上，上升5-l(TC，持續時間在3-8 分鐘之間；第三階段為提香階段，溫度控制在9(TC-13(TC，持續時間在l-5 分鐘之間。而且所述熱風進入筒體后，在筒體內形成一個紊流，熱風與筒 體內的氣體進行不斷的交換，交換的速率為每秒交換筒體體積的5%-15%。
當將茶葉放入筒體以后，筒體不停的轉動，茶葉在里面不斷的做著翻 轉，而且將熱風吹進筒體后，會形成紊流，使得熱風可以與茶葉進行充分 的接觸，使得茶葉干燥內外一致，同時利用熱風吹走其中的碎茶葉，同時 在茶葉不斷的翻滾的過程中，茶葉相互之間摩擦會顯得更光亮，從而生產 出色、香、味、形俱佳的茶葉。茶葉的加工工藝分很多步驟，上述的三個 階段，并不是一定要都完成，可以根據需要來完成其中某些階段。
本發明的方法問題主要是通過下述技術方案得以解決的包括機架， 安裝在機架上的筒體，電機，以及加熱空氣源，所述筒體整體基本呈封閉 狀，在該筒體的兩側至少設置有一個軸中孔，所述軸中孔與加熱空氣源相 配合，同時在筒體內設有溫度傳感器。
現在市場上所銷售的茶葉輝鍋機一般采用敞開式樣鍋體，在外面加熱 鍋體，同時用手工不斷的對茶葉進行加工。這樣的工作，不僅效率低下， 而且茶葉質量的提升也不是很明顯。筒體設計成基本的封閉狀，將加熱后 的風通過軸中孔進入筒體內，以達到對茶葉進行輝鍋的目的。由于筒體是
封閉的，可以很好的保持茶葉的香味，而且采用外部加熱，同時在筒體內
設置有溫度傳感器，可以隨時通過溫度傳感器知道筒體內的溫度，以便及
時進行調節。所采用的溫度傳感器可以采用多種的形式，既可以是一般的
水銀溫度計，也可以是電子式的溫度計等。
作為優選，在所述筒體的兩側至少一側上開有若干排濕孔。 熱風進入筒體對茶葉進行"輝鍋"的時候，會產生一些水汽，如果水
汽無法及時的排除的話，會影響到茶葉的質量。在筒體的兩側開上若干的
排濕孔，可以及時的將水汽排出，保證茶葉的質量。
作為優選，在所述軸中孔的氣流路徑上，靠筒體內部，設置有一個氣
流擴散器。
在熱風進入筒體之前要先經過軸中孔，設置在軸中孔上的氣流擴散器 可以將熱風均勻的吹到筒體的每個角落，使熱風與茶葉做充分的接觸，干 燥茶葉，帶走濕氣。作為氣流擴散器可以是各種的形式，只要可以使得熱 風和茶葉充分接觸就好，可以是螺旋式的，也可以是喇叭式的等。
作為優選，所述加熱空氣源包括鼓風機，熱發生器和熱風管，所述熱 發生器設置在熱風管上，而熱風管一端與鼓風機連接，另一端導入軸中孔 內。
加熱空氣源的工作原理是鼓風機將空氣吹入熱風管，在進入熱風管 之前先會通過熱發生器，所述的熱發生器將空氣加熱到合適的溫度，進入 熱風管。而熱發生器可以是多種形式的，可以是燃氣燃燒式樣的，也可以 是液體燃燒式的，也可以直接是用電加熱的形式。
作為優選，在所述筒體上設置有兩個軸中孔，所述軸中孔對稱分布， 所述溫度傳感器通過軸中孔伸入筒體內。
因為筒體在工作的時候需要不停的轉動，兩個對稱的軸在裝在軸承上 就可以良好的轉動，而軸的內部設置孔，即軸中孔，其中一個軸中孔通入
熱風管，另一個則升入溫度傳感器。
作為優選，所述排濕孔的孔徑大小在4mm-15mm之間，排濕孔的總面積 與軸中孔的面積比在3/2-5/2之間。
在將水汽排出的時候，需要注意排濕孔的大小，過小不容易將水汽排 出，而過大又往往容易導致熱量過多的散失。因此，排濕孔的大小也是相 當重要的一個方面，而將排濕孔的孔徑控制在4-15mm之間，既可以有效 的排出水汽，也可以防止熱量過度的散失。而且良好的控制排濕孔的總面 積與軸中孔的面積比可以使得熱風與筒體內的空氣充分合理的交換。
因此，本發明利用外部熱風對筒體內不斷翻滾的茶葉進行輝鍋，同時 將筒體設計成基本封閉式，并不斷的轉動，使得本發明具有勞動強度低， 生產效率高，可以將茶葉內外干燥均勻，帶走濕氣，除去茶葉中的碎茶， 使茶葉光亮，從而生產出色、香、味、形俱佳的茶葉的優點。
附圖1是本發明整體結構示意附圖2是本發明筒體的示意具體實施例方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步具體的 說明。
實施例1:如圖1所示，本發明包括機架4，安裝在機架4上的筒體1，
加熱空氣源和電機，所述筒體1整體基本呈封閉狀，在該筒體1的兩側設
置有軸中孔11， 12，所述軸中孔11與軸中孔12對稱分布。而且所述軸中 孔11與加熱空氣源相配合，同時在筒體1內設有溫度傳感器2。上述軸中 孔11的直徑為58mm ，所述軸中孔12的直徑為12mm。
上述的加熱空氣源包括鼓風機3，熱發生器31和熱風管32。熱發生器 31的一端與鼓風機3相連接，而另一端則和熱風管32相連接。熱發生器
31可以采用多種形式，比如燃氣燃燒式樣的，或液體燃燒式樣的，也可以 是電加熱式樣的。熱風管32的另外一端通入軸中孔11內，中間彎折，方 便熱風管32通入通孔柱11內。在軸中孔11上，氣流經過的地方安裝有一 個氣流擴散器16,該氣流擴散器16為喇叭形，可以將吹入的熱風充分的吹 到筒體l的每一個角落。所述的氣流擴散器16也可以采用其他的形式，比 如螺旋形，只要可以使得熱風充分擴散就好。
筒體1在外部包有一層保溫層13，該筒體1為六角形筒狀。在六角形 的一側設置有一個用于將茶葉放入筒體1的加茶門15。在筒體1兩側的中 間則是軸中孔ll， 12，在所述通孔柱ll， 12的周圍設置有相當多的排濕孔 14,排濕孔14的直徑在8腿左右(參見圖2)。軸中孔ll， 12通過軸承安裝 在機架4上。
在筒體l內安裝有溫度傳感器2，該溫度傳感器2為一溫度計，通過軸 中孔12伸入筒體1內。同時所述溫度傳感器2通過一個固定架21固定在 機架4上。
在機架4上安裝有電機，通過大，小鏈輪帶動筒體l的轉動，而且在 筒體1下方設置有出茶接盤5。
工作情況如下打開加茶門15，將需要加工的茶葉放入筒體l內；啟 動加熱空氣源，使得熱風吹入筒體l內；同時轉動筒體l,使茶葉在筒體l 內不斷的翻滾，熱風進入筒體l后，與翻滾中的茶葉進行充分直接的接觸。 然后從溫度傳感器2上得出具體溫度，根據工藝需要，及時調節熱風的溫 度；最后將加工完成的茶葉倒人接茶盤5。其中上述的工藝分為三個階段 第一階段為初期輝鍋，溫度控制在55"C，持續5分鐘；第二階段為中期輝 鍋，溫度在初期輝鍋的基礎上，上升8'C，持續4分鐘；第三階段為提香階 段，溫度控制在12(TC，持續3分鐘。而且所述熱風進入筒體1后，在筒體 1內形成一個紊流，熱風與筒體l內的氣體進行不斷的交換，交換的速率為
每秒交換筒體體積的io%。
當將茶葉放入筒體1以后，筒體1不停的轉動，茶葉在里面不斷的做 著翻轉，而且將熱風吹進筒體后，會形成紊流，使得熱風可以與茶葉進行 充分的接觸，使得茶葉干燥內外一致，同時利用熱風吹走其中的碎茶葉， 同時在茶葉不斷的翻滾的過程中，茶葉相互之間摩擦會顯得更光亮，從而 生產出色、香、味、形俱佳的茶葉。茶葉的加工工藝分很多步驟，上述的 三個階段，并不是一定要都完成，可以根據需要來完成其中某些階段。
本發明并不局限于上述實施方式，只要采用整體基本封閉的筒體，將 加熱后的風從外部吹入筒體，同時在筒體內設置有溫度傳感器，均落在本 發明的保護范圍之中。
權利要求
1.一種茶葉輝鍋工藝，包括下列步驟①將需要加工的茶葉放入筒體(1)內；②將在筒體(1)外部預熱的熱風吹入筒體(1)內，同時轉動筒體(1)；③使茶葉在筒體(1)內不斷的翻滾，熱風進入筒體(1)后，與茶葉進行充分直接的接觸。④從溫度傳感器(2)上得出具體溫度，根據工藝需要，及時調節熱風的溫度；⑤將加工完成的茶葉取出筒體(1)。
2. 根據權利要求1所述的茶葉輝鍋工藝，其特征在于所述工藝分為三 個階段第一階段為初期輝鍋，溫度控制在40'C-70°C，持續時間在3-8分 鐘之間；第二階段為中期輝鍋，溫度在初期輝鍋的基礎上，上升5-l(TC, 持續時間在3-8分鐘之間；第三階段為提香階段，溫度控制在90。C-13(TC， 持續時間在1-5分鐘之間。
3. 根據權利要求1所述的茶葉輝鍋工藝，其特征在于所述熱風進入筒 體(1)后，在筒體(1)內形成一個紊流，熱風與筒體(1)內的氣體進行 不斷的交換，交換的速率為每秒交換筒體(1)體積的5%-15%。
4. 一種采用權利要求1所述工藝的茶葉輝鍋機，包括機架，安裝在機 架上的筒體，電機，以及加熱空氣源，其特征在于所述筒體(1)整體基本 呈封閉狀，在該筒體(1)的兩側至少設置有一個軸中孔(11)，所述軸中 孔(11)與加熱空氣源相配合，同時在筒體(1)內設有溫度傳感器(2)。
5. 根據權利要求4所述的茶葉輝鍋機，其特征在于在所述筒體(1)的兩側至少一側上開有若干排濕孔(14)。
6. 根據權利要求4所述的茶葉輝鍋機，其特征在于在所述軸中孔(11) 的氣流路徑上，靠筒體(1)內部，設置有一個氣流擴散器(6)。
7. 根據權利要求4所述的茶葉輝鍋機，其特征在于所述加熱空氣源包 括鼓風機(3)，熱發生器(31)和熱風管(32)，所述熱發生器(31)設置 在熱風管(32)上，而熱風管(32) —端與鼓風機(3)連接，另一端導入 軸中孔(11)內。
8. 根據權利要求4或5或6所述的茶葉輝鍋機，其特征在于在所述筒 體(1)上設置有兩個軸中孔(11， 12)，所述軸中孔(11， 12)對稱分布， 所述溫度傳感器(2)通過軸中孔(12)伸入筒體(1)內。
9. 根據權利要求5所述的茶葉輝鍋機，其特征在于所述排濕孔(14) 的孔徑大小在4mm-15mm之間，排濕孔(14)的總面積與軸中孔(11)的面 積比在3/2-5/2之間。
全文摘要
本發明涉及一種茶葉輝鍋工藝及茶葉輝鍋機，包括機架，安裝在機架上的筒體，電機，以及加熱空氣源，筒體整體基本呈封閉狀，在該筒體的兩側至少設置有一個軸中孔，所述軸中孔與加熱空氣源相配合，同時在筒體內設有溫度傳感器。加熱空氣源包括鼓風機，熱發生器和熱風管。在筒體上包有一保溫層，同時在筒體的兩側面上開有若干排濕孔。本發明具有勞動強度低，生產效率高，可以將茶葉內外干燥均勻，帶走濕氣，除去茶葉中的碎茶，使茶葉光亮，從而生產出色、香、味、形俱佳的茶葉的優點。
文檔編號A23F3/06GK101189993SQ20071006834
公開日2008年6月4日 申請日期2007年4月27日 優先權日2007年4月27日
發明者蘇和生 申請人:蘇和生