專利名稱：掛面生產中的熟化裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種掛面生產，具體地說是一種掛面生產中的熟化裝置。
背景技術：
熟化是面粉經與水攪拌后，在一定的溫度和濕度下，面團吸水充 分，面片內部面筋網狀組織達到穩定狀態，使其具有更好的延展功能， 從而更易于加工成型，產品具有柔韌、細膩、口感好的特點。根據熟 化原理，溫度、濕度以及時間的長短就成為影響熟化效果的主要因素。 近年來掛面產業蓬勃發展，掛面生產由原來的小型加工作坊逐步形成 規模化、工業化生產，其工藝包括配料、和面、復合壓延、熟化、連 續壓延、切面、烘干、包裝，在熟化工序中， 一般采用自然靜置熟化， 即在和面之后，切面之前讓和好的面團自然靜置熟化。由于采用機械 化生產，其熟化時間減少，同時，面片在自然靜置熟化這段時間里， 表面水份揮發掉一部分，造成面片表皮干硬。這樣，其熟化所需的溫 度、濕度及時間均不能滿足工藝要求，加工出來的面條易斷條，無彈
性，嚴重影響產品質量。申請號為03143764.8，申請日為2003年8 月3日，
公開日為2004年3月10日，發明名稱為一種用于面條加工 的熟化裝置的專利申請公開了一種采用蒸汽加熱加濕的熟化裝置，其 裝置結構復雜，同時用鍋爐產生的蒸汽對面片進行熟化存在鍋爐產生 的蒸汽不穩定，不易于操作控制等問題。
發明內容
本發明的目的是提供一種結構簡單、易于操作控制的掛面生產中 的熟化裝置。
本發明是采用如下技術方案實現其發明目的的， 一種掛面生產中 的熟化裝置，它包括連接復合壓延機與連續壓延機的傳送裝置，傳送 裝置安裝在機架上，傳送裝置設在保溫保濕罩內，保溫保濕罩內設有 加熱加濕裝置。
本發明為使面片的熟化效果好，所述的保溫保濕罩分熟化開始 段、熟化中間段、熟化完成段三段設置，每段之間由隔離簾隔斷為相 對獨立空間。
本發明所述的傳送裝置為安裝在機架上的動力、托輥及傳送帶。
本發明所述的加熱加濕裝置為設在機架上的水槽，水槽內設有浸 在水中的導熱管。
本發明為方便調節保溫保濕罩內的溫度和濕度，導熱管上設有溫 控流量泵，水槽上設有溫控水閥。
本發明的保溫保濕罩外設有排水溝。
本發明為使保溫保濕罩頂部上的冷凝水順著流入兩側的排水溝，
防止冷凝水滴至面片表面，保溫保濕罩的頂部與水平呈10度一80度 角。
由于采用上述技術方案，本發明較好的實現了發明目的，其加熱 加濕裝置簡單，與用鍋爐產生的蒸汽加熱加濕相比，操作控制方便， 能滿足熟化工藝對溫度、濕度的要求，又減少了對環境的污染；同時, 加工出的面條面筋組織穩定，含水量穩定，進入烘房后不易拉長和酥 條，減少了面頭的產生，提高了面條的成品率，具有柔韌、細膩、口 感好的特點。
-
附圖是本發明的結構示意圖。
具體實施例方式
下面結合附圖及實施例對本發明作進一步說明。
由附圖可知， 一種掛面生產中的熟化裝置，它包括連接復合壓延
機與連續壓延機的傳送裝置，傳送裝置安裝在機架4上，傳送裝置設 在保溫保濕罩1內，保溫保濕罩1內設有加熱加濕裝置。
本實施例為使面片2的熟化效果好，所述的保溫保濕罩1分熟化 開始段、熟化中間段、熟化完成段三段設置，每段之間由隔離簾隔斷 為相對獨立空間。
本發明所述的傳送裝置為安裝在機架4上的動力、托輥及傳送帶3。
本發明所述的加熱加濕裝置為設在機架4上的水槽8，水槽8內 設有浸在水中的導熱管7，水槽8在保溫保濕罩1內均布。
本發明為調節保溫保濕罩1內的溫度和濕度，導熱管7上設有溫 控流量泵6，水槽8上設有溫控水閥5。本實施例為方便控制各段的 溫度和濕度，在熟化開始段、熟化中間段、熟化完成段三段分別設置 有溫控流量泵6及溫控水閥5。
本發明在保溫保濕罩1的兩側設有排水溝9。
本發明為使保溫保濕罩1頂部上的冷凝水順著流入兩側的排水 溝9，防止冷凝水滴至面片2表面，保溫保濕罩1的頂部與水平呈10 度一80度角(本實施例為20度角)。
本發明根據工藝要求，保溫保濕罩1兩端沿面片2的傳送方向開 口，分熟化開始段、熟化中間段、熟化完成段三段設置，三個區域間及開口用耐腐蝕塑膠垂簾隔斷，保障了保溫保濕罩1內各區域間面片
2熟伴所需的溫度和濕度。在熟化開始段，時間控制在3分鐘一8分 鐘，溫度控制在25°C—30°C，濕度控制在80%—85%;在熟化中間 段，時間控制在8分鐘一15分鐘，溫度控制在28t: — 32。C，濕度控 制在85%—90%;在熟化完成段，時間控制在3分鐘一8分鐘，溫度 控制在28°C—32°C，濕度控制在80%—85%。加熱加濕裝置中的導 熱管7利用烘干房所采用的導熱油(12(TC — 15(rC)作為熱源，將其浸 在水槽8中水的表面以加熱水槽8中的水產生蒸汽，使保溫保濕罩1 內各段達到面片2熟化所需一定的溫度和濕度。通過溫控器傳感信號 至電控器控制溫控流量泵6、溫控水閥5來分別調節導熱油的流量、 水槽8內的水溫及液位從而達到溫度、濕度調節目的，使保溫保濕罩 1內各段的溫度和濕度相對穩定。保溫保濕罩1的頂部與水平呈一定 角度，本實施例為20度角，使保溫保濕罩1頂部上的冷凝水順著流 入保溫保濕罩1兩側的排水溝9，防止冷凝水滴至面片2表面，產生 面片酸敗的現象。
面粉經和面機和面后，由復合壓延機壓成面片2通過傳送裝置送 入保溫保濕罩l內熟化，傳送裝置可調速運轉以保證熟化所需時間， 本實施例在每段的熟化時間分別為5分鐘、12分鐘和5分鐘。經熟 化后的面片2，面片2內外水分子相互滲透并分布均勻，內部面筋網 狀組織達到穩定狀態，具有柔軟性、粘彈性和很好的延展性，避免因 外界相對濕度(60%左右)偏低，造成面片2表皮干燥，加工時容易 斷片、成品容易斷條的現象發生。熟化后的面片2由傳送裝置送入連 續壓延機進入下道工序。
權利要求
1、一種掛面生產中的熟化裝置，它包括連接復合壓延機與連續壓延機的傳送裝置，傳送裝置安裝在機架[4]上，其特征是傳送裝置設在保溫保濕罩[1]內，保溫保濕罩[1]內設有加熱加濕裝置。
2、 根據權利要求l所述的掛面生產中的熟化裝置，其特征是保 溫保濕罩[1]分熟化開始段、熟化中間段、熟化完成段三段設置， 每段之間由隔離簾隔斷為相對獨立空間。
3、 根據權利要求1或2所述的掛面生產中的熟化裝置，其特征 是所述的傳送裝置為安裝在機架[4]上的動力、托輥及傳送帶[3]。
4、 根據權利要求1或2所述的掛面生產中的熟化裝置，其特征 是所述的加熱加濕裝置為設在機架[4]上的水槽[8]，水槽[8]內 設有浸在水中的導熱管[7]。
5、 根據權利要求4所述的掛面生產中的熟化裝置，其特征是導 熱管[7]上設有溫控流量泵[6]。.
6、 根據權利要求4所述的掛面生產中的熟化裝置，其特征是水 槽[8]上設有溫控水閥[5]。
7、 根據權利要求1或2所述的掛面生產中的熟化裝置，其特征 是保溫保濕罩[1]外設有排水溝[9]。
8、 根據權利要求1或2所述的掛面生產中的熟化裝置，其特征 是保溫保濕罩[1]的頂部與水平呈10度一80度角。
全文摘要
本發明公開了一種結構簡單、易于操作控制的掛面生產中的熟化裝置，它包括連接復合壓延機與連續壓延機的傳送裝置，傳送裝置安裝在機架[4]上，其特征是傳送裝置設在保溫保濕罩[1]內，保溫保濕罩[1]內設有加熱加濕裝置，本發明其加熱加濕裝置簡單，與用鍋爐產生的蒸汽加熱加濕相比，操作控制方便，能滿足熟化工藝對溫度、濕度的要求，又減少了對環境的污染；同時，加工出的面條面筋組織穩定，含水量穩定，進入烘房后不易拉長和酥條，減少了面頭的產生，提高了面條的成品率，具有柔韌、細膩、口感好的特點。
文檔編號A21C14/00GK101606544SQ20091004398
公開日2009年12月23日 申請日期2009年7月23日 優先權日2009年7月23日
發明者陳克明 申請人:克明面業股份有限公司