專利名稱：納他霉素的生產工藝及其在水產品保鮮中的應用的制作方法
技術領域：
本發明涉及食品加工領域，具體涉及一種使用納他霉素進行水產品保鮮的方法。
背景技術：
納他霉素(Natamycin)也稱游鏈霉素(Pimaricin)，是一種重要的多烯類抗菌素。 該抗菌素能夠專性的抑制酵母菌和霉菌，阻止絲狀真菌中黃曲霉毒素的形成。與其它抗菌 成分相比，納他霉素對哺乳動物細胞的毒性極低，可以廣泛應用于由真菌引起的疾病。除此 之外，由于納他霉素的溶解度低，可用其對食品表面進行處理以增加食品的保質期，卻不影 響食品的風味和口感。1997年，我國衛生部正式批準納他霉素作為食品防腐劑。近年來，食 品行業對納他霉素的應用非常廣泛，納他霉素作為一種天然的食品防腐劑已被批準應用于 某些乳制品、肉類、水果、飲料等許多食品工業中。已有納他霉素的發酵工藝中，發酵時間較長，納他霉素的產率較低。
發明內容
因此，本發明的目的在于提供一種操作簡單、產率較高的納他霉素的生產工藝，同 時，提供一種納他霉素在水產品保鮮中的應用方法。本發明的技術方案是，一種納他霉素的生產工藝，包括褐黃鏈霉菌 (Streptomycesgilvosporeus)的搖瓶培養，種子罐培養和發酵罐培養工序，其中，發酵培養 基中氮源為大豆提取物和酵母提取物的混合物，碳源為葡萄糖；碳氮比為1 1-4;在所述發酵罐培養階段，發酵罐培養周期為200460h ；發酵分為兩個階段，發酵 第一階段的攪拌速度為250-550r/min，發酵第二階段的攪拌速度為600-700r/min。在發酵過程中，培養液中各成分的濃度和類型都會影響納他霉素的生物合成，其 中碳氮比是最關鍵的因素之一。納他霉素在以葡萄糖作為碳源時產量最高，這是因為葡萄 糖能滲入納他霉素的分子中去。在發酵前期葡萄糖的濃度為較高，到發酵后期則有所降低， 因此在發酵過程中需要補充適當的葡萄糖碳源。褐黃鏈霉菌經發酵罐放大培養在好氧條件下進行，攪拌速度在不同時期有所不 同，在發酵第1階段的攪拌速度為250-550r/min，到發酵第2階段，由于產物及代謝物的 積累，產物的產生速率有所下降，故應適當增加攪拌速度以保持發酵罐內足夠的溶解氧水 平；同時還要持續地抽去發酵罐中的舊培養液，并以與之相同的速率向發酵罐中添加新培 養液，這樣就避免有害代謝物在發酵罐中過度積累，及時補充新鮮的營養成分。另外，在發 酵后期，添加的新鮮培養液各營養成分的濃度比原來的培養液都有所增加，這也有利于產 物的生成，進一步提高產量。根據本發明所述的納他霉素的生產工藝，較好的是，所述培養階段中，培養溫度為 22-30°C，培養時間為對-7濁。根據本發明所述的納他霉素的生產工藝，較好的是，所述發酵第一階段的攪拌速 度為;350-480r/min。
本發明還提供了一種納他霉素在水產品保鮮中的應用，其中，將解凍后的水產品 浸泡在2-10mg/kg的納他霉素溶液中；或將2-10mg/kg的納他霉素溶液噴灑于水產品表面。根據本發明所述的納他霉素在水產品保鮮中的應用，優選的是，所述納他霉素溶 液的濃度為4-8mg/kg。根據本發明所述的納他霉素在水產品保鮮中的應用，較好的是，所述納他霉素溶 液噴灑在水產品的量為2-5μ g/cm2。本發明的生產工藝操作簡便，可使納他霉素的發酵周期縮短，納他霉素的產率提 高，增加了經濟效益；本發明將納他霉素應用于水產品保鮮中，使用的濃度經過多次試驗確 定，可以在較低濃度下實現水產品的防腐保鮮，經濟實用。
具體實施例方式實施例1生產菌種為褐黃鏈霉菌(Sti^ptomyces gilvosporeus)，培養基由碳源、氮源、無 機離子和微量元素組成。其中氮源為大豆蛋白胨和酵母粉，濃度分別為6g/L和8g/L，碳源 為葡萄糖，濃度為20g/L。氯化鈉溶液濃度為10g/L。經過搖瓶培養、種子罐培養和發酵罐擴大培養，其種子罐培養階段中，控制培養溫 度為30°C，攪拌速度為400r/min，培養時間為Mh。發酵罐培養階段，發酵罐培養周期為 200h，發酵第一階段的攪拌速度為300r/min，發酵第二階段的攪拌速度為600r/min。將以上生產工藝得到的納他霉素應用于水產保鮮中，將魷魚解凍后備用，納他霉 素配制成ang/L，將80公斤魷魚浸泡在100公斤納他霉素溶液中，輕輕攪拌，10-15min后撈 出即可。實施例2生產菌種為褐黃鏈霉菌(Sti^ptomyces gilvosporeus)，培養基由碳源、氮源、無 機離子和微量元素組成。其中氮源為大豆蛋白胨和酵母粉，濃度分別為8g/L和8g/L，碳源 為葡萄糖，濃度為30g/L。氯化鈉溶液濃度為10g/L。經過搖瓶培養、種子罐培養和發酵罐擴大培養，其種子罐培養階段中，控制培養溫 度為25°C，攪拌速度為350r/min，培養時間為30h。發酵罐培養階段，發酵罐培養周期為 220h，發酵第一階段的攪拌速度為400r/min，發酵第二階段的攪拌速度為650r/min。將以上生產工藝得到的納他霉素應用于水產保鮮中，將魷魚解凍后備用，納他霉 素配制成％ig/L，將80公斤魷魚浸泡在100公斤納他霉素溶液中，輕輕攪拌，10-15min后撈 出即可。實施例3生產菌種為褐黃鏈霉菌(Sti^ptomyces gilvosporeus)，培養基由碳源、氮源、無 機離子和微量元素組成。其中氮源為大豆蛋白胨和酵母粉，濃度分別為6g/L和8g/L，碳源 為葡萄糖，濃度為35g/L。氯化鈉溶液濃度為10g/L。經過搖瓶培養、種子罐培養和發酵罐擴大培養，其種子罐培養階段中，控制培養溫 度為22°C，攪拌速度為400r/min，培養時間為^h。發酵罐培養階段，發酵罐培養周期為 250h，發酵第一階段的攪拌速度為500r/min，發酵第二階段的攪拌速度為630r/min。將以上生產工藝得到的納他霉素應用于水產保鮮中，將蝦解凍后備用，納他霉素配制成8mg/L，均勻噴灑在蝦表面，噴灑2-3遍。實施例4生產菌種為褐黃鏈霉菌(Sti^ptomyces gilvosporeus)，培養基由碳源、氮源、無 機離子和微量元素組成。其中氮源為大豆蛋白胨和酵母粉，濃度分別為10g/L和8g/L，碳源 為葡萄糖，濃度為35g/L。氯化鈉溶液濃度為10g/L。經過搖瓶培養、種子罐培養和發酵罐擴大培養，其種子罐培養階段中，控制培養溫 度為^°C，攪拌速度為400r/min，培養時間為25h。發酵罐培養階段，發酵罐培養周期為 230h，發酵第一階段的攪拌速度為480r/min，發酵第二階段的攪拌速度為700r/min。將以上生產工藝得到的納他霉素應用于水產保鮮中，將鱈魚解凍后備用，納他霉 素配制成7mg/L，均勻噴灑在鱈魚表面，噴灑2-3遍。實施例5生產菌種為褐黃鏈霉菌(Sti^ptomyces gilvosporeus)，培養基由碳源、氮源、無 機離子和微量元素組成。其中氮源為大豆蛋白胨和酵母粉，濃度分別為8g/L和10g/L，碳源 為葡萄糖，濃度為40g/L。氯化鈉溶液濃度為10g/L。經過搖瓶培養、種子罐培養和發酵罐擴大培養，其種子罐培養階段中，控制培養溫 度為25°C，攪拌速度為400r/min，培養時間為^h。發酵罐培養階段，發酵罐培養周期為 250h，發酵第一階段的攪拌速度為400r/min，發酵第二階段的攪拌速度為680r/min。將以上生產工藝得到的納他霉素應用于水產保鮮中，將帶魚解凍后備用，納他霉 素配制成10mg/L，將90公斤帶魚浸泡在100公斤納他霉素溶液中，輕輕攪拌，10-15min后 撈出即可。本發明的納他霉素生產工藝操作簡單，產率高達80%以上，有利于節省生產成本。 本發明的納他霉素在水產品保鮮上的應用方法，用量省，保險防腐功效顯著。
權利要求
1.一種納他霉素的生產工藝，包括褐黃鏈霉菌(Sti^ptomyces gilvosporeus)的搖瓶 培養，種子罐培養和發酵罐培養工序，其特征在于，發酵培養基中氮源為大豆提取物和酵母 提取物的混合物，碳源為葡萄糖；碳氮比為1 1-4;在所述發酵罐培養階段，發酵罐培養周期為200460h ；發酵分為兩個階段，發酵第一 階段的攪拌速度為250-550r/min，發酵第二階段的攪拌速度為600-700r/min。
2.根據權利要求1所述的納他霉素的生產工藝，其特征在于，所述培養階段中，培養溫 度為22-30°C，培養時間為對-7濁。
3.根據權利要求1所述的納他霉素的生產工藝，其特征在于，所述發酵第一階段的攪 拌速度為 350-480r/min。
4.一種納他霉素在水產品保鮮中的應用，其特征在于，將解凍后的水產品浸泡在 2-10mg/kg的納他霉素溶液中；或將2-10mg/kg的納他霉素溶液噴灑于水產品表面。
5.根據權利要求4所述的納他霉素在水產品保鮮中的應用，其特征在于，所述納他霉 素溶液的濃度為4-8mg/kg。
6.根據權利要求4所述的納他霉素在水產品保鮮中的應用，其特征在于，所述納他霉 素溶液噴灑在水產品的量為2-5μ g/cm2。
全文摘要
本發明提供了一種納他霉素的生產工藝，該工藝發酵培養基中氮源為大豆提取物和酵母提取物的混合物，碳源為葡萄糖；碳氮比為1∶1-4；在發酵罐培養階段，發酵罐培養周期為200-260h，發酵第一階段的攪拌速度為250-550r/min，發酵第二階段的攪拌速度為600-700r/min。本發明還提供了納他霉素在水產品保鮮中的應用，該應用方法是將解凍后的水產品浸泡在2-10mg/kg的納他霉素溶液中；或將2-10mg/kg的納他霉素溶液噴灑于水產品表面。本發明的納他霉素生產工藝操作簡單，產率高達80％以上，有利于節省生產成本；本發明的納他霉素在水產品保鮮上的應用方法，用量省，保險防腐功效顯著。
文檔編號C12R1/465GK102108373SQ200910200748
公開日2011年6月29日 申請日期2009年12月25日 優先權日2009年12月25日
發明者羌利民 申請人:南通遠大生物科技發展有限公司