專利名稱：花生豆腐及其制作工藝的制作方法
技術領域：
本發明專利申請涉及一種利用花生榨油后剩余的花生渣制作豆腐的工藝以及由此方法得到的花生豆腐及其它制品，屬于食品加工領域。
背景技術：
豆腐是我國煉丹家——淮南王劉安發明的綠色健康食品。時至今日，已有二千一百多年的歷史，深受我國人民、周邊各國、及世界人民的喜愛。發展至今，品種齊全， 花樣繁多，俱有風味獨特，制作工藝簡單，食用方便的特點。有高蛋白，低脂肪，降血壓，降血脂，降膽固醇的功效。是生熟皆可，老幼皆宜，養生攝生、益壽延年的美食佳品。目前市場上的豆腐大多原料來自黃豆，綠豆，白豆，豌豆等豆類。點鹵的方法可分為鹽鹵和石膏兩種。鹽鹵的主要成分是氯化鎂，石膏的主要成分是硫酸鈣。豆腐營養豐富，含有鐵、鈣、磷、鎂等人體必需的多種微量元素，還含有糖類、植物油和豐富的優質蛋白，素有“植物肉”之美稱。豆腐的消化吸收率達95%以上。兩小塊豆腐，即可滿足一個人一天鈣的需要量。豆腐不足之處是它所含的大豆蛋白缺少一種必需氨基酸——蛋氨酸。花生為豆科作物，優質食用油主要油料品種之一，又名“落花生”或“長生果”。 花生果具有很高的營養價值，內含豐富的脂肪和蛋白質。據測定花生果內脂肪含量為 44% -45%，蛋白質含量為對-36%，含糖量為20%左右。并含有硫胺素、核黃素、尼克酸等多種維生素。礦物質含量也很豐富，特別是含有人體必須的氨基酸，有促進腦細胞發育，增強記憶的功能。現有的對花生的利用主要是利用花生榨油，花生渣往往作為廢棄物丟棄，是一種浪費。
發明內容
本發明針對目前市場上的豆腐營養成分不夠全面的缺點，提供一種由花生為主要原料制成的“豆腐”，作為對現有豆腐營養成分的補充，可以豐富食品的營養；而且本發明所述的“花生豆腐”是利用花生榨油后所剩的花生渣為原料制成，這樣就避免了浪費，而且在制作工藝中，產生的廢料還可以作為家畜喂養的飼料，一物多用。具體來說，本發明申請所述的花生豆腐的制作工藝是利用花生榨油后剩下的花生渣為原料，經提取花生渣、磨粉、濾漿、煮漿、點制和成形的過程得到的，具體來說，包括以下的步驟1、提取花生渣將花生在榨油過程中產生的花生渣收集待用；2、磨粉將花生渣通過機器或石磨磨成花生粉；3、濾漿將得到的花生粉放置于專用的豆腐袋或過濾機中加入適量的水，通過擠壓的方式將白色的花生漿擠出，殘渣濾去；4、煮漿將擠壓出的花生漿放置于鍋中，加熱至80-100°C ；5、點制將煮沸的白色花生漿用容器盛出，加入適量的凝固劑，攪拌均勻直至白色的花生漿凝結成膏狀；6、成形將凝結后的花生豆腐漿倒入專用的豆腐箱中，箱蓋上面放置適當重量的物體，壓10-20分鐘使花生豆腐成形。上述的花生豆腐制作工藝，其特征在于上述的花生豆腐制作工藝，其特征在于 1 5-7。上述的花生豆腐制作工藝，其特征在于為60-80目。上述的花生豆腐制作工藝，其特征在于畜飼料。上述的花生豆腐制作工藝，其特征在于法和蒸汽加熱煮漿法。上述的花生豆腐制作工藝，其特征在于步驟5中，所述的凝固劑包括鹵水、熟石膏和葡萄糖酸內脂。上述的花生豆腐制作工藝，其特征在于步驟5中，加入的凝固劑的量為花生漿總重的 0. 2-0. 3%。由上述的花生豆腐制作工藝過程中所得到的花生漿、花生豆腐花和花生豆腐以及由花生豆腐加工成的各種花生制品，包括花生豆腐皮和花生豆腐干。步驟2中得到的花生漿可以直接飲用，也可以根據不同口味加入其它調料，像豆漿一樣的飲用；同樣的，步驟5中得到的膏狀的花生漿液可以像豆腐花一樣的食用；最后得到的花生豆腐也可以進一步加工成為花生豆腐皮或花生豆腐干。本發明所述的花生豆腐的制作工藝和由此生產的花生豆腐有以下優點1、工藝簡單實用的優點，既適合家庭生產，也適合大規模工業生產；2、由此方法得到的花生豆豆腐營養豐富，具有潔白細膩，口感潤滑的特點，是對現有的傳統豆腐的有益補充；3、原料采用花生油煉制過程中無法利用的花生渣，充分利用了花生渣中的蛋白質，變廢為寶；4、制作工藝中產生的花生纖維渣可以用作牲畜飼料。
附圖是本發明所述花生豆腐制作工藝的流程圖，本發明所述的方法是利用花生榨油后剩下的花生渣為原料，經提取花生渣、磨粉、濾漿、煮漿、點制和成形的過程得到的。
具體實施例方式實施例1以下以具體的例子來說明本發明所述的花生豆腐的制作過程，所用的各成分具體的量是為了更好的說明本發明，不應理解為對本發明的限制。本發明所述的花生豆腐的制作工藝，其原來來源于花生榨油后剩余的花生渣，通常用2. 5公斤花生可以榨得1公斤花生油，剩余1. 5公斤花生渣，由此，原料花生與所剩花在步驟2中，花生粉的大小為40-80目。 在步驟3中，花生粉和加入的水的比例為在步驟3中，豆腐袋或過濾機的孔徑大小在步驟3中，花生漿過濾后的殘渣用作牲步驟4中，煮漿的方法包括鐵鍋加熱煮漿生渣的比例為近似為5 3。如果是家庭制作本發明所述的花生豆腐，以8. 5斤花生為例，榨油后可得約5斤花生渣，以此為原料制作花生豆腐，其過程如下1、提取花生渣將花生在榨油過程中產生的5斤花生渣收集待用；2、磨粉將花生渣通過石磨磨成細粉，約40-60目；3、濾漿將得到的花生粉放置于專用的豆腐袋中加入約30斤的水，使花生粉中的蛋白質和其它小分子營養物質溶于水中，濾過孔徑為60目，通過擠壓的方式將白色的花生漿約30斤擠出，將花生漿中殘渣(主要為大分子纖維物質)濾去；濾去的殘渣可以用于牲畜飼料；4、煮漿將擠壓出的花生漿放置于鐵鍋中，加熱至80-100°C煮沸；5、點制將煮沸的白色花生漿用容器盛出，加入30克的鹵水或熟石膏，攪拌均勻直至白色的花生漿凝結成膏狀；6、成形將凝結后的花生豆腐漿倒入專用的豆腐箱中，箱蓋上面放置適當重量的物體，壓10-20分鐘使花生豆腐成形。由本發明申請所述的花生豆腐的制作工藝得到的花生豆腐具有營養豐富、潔白細膩，口感潤滑的特點；可以用來烹飪各種菜肴，適合各種烹飪制作方法，富有營養，味道鮮美，而且在烹調過程中香味撲鼻。另外在制作過程中得到的花生漿也可以直接飲用，作為對現有的豆漿的補充，也可以根據需要將所得的花生豆腐加工成花生豆腐花、花生豆腐干、花生豆腐皮等其它制品。實施例2如果豆腐廠采用大規模的工業生產，以100斤花生為例，榨油后可得到約60斤花生渣，以此為原料制作花生豆腐，其過程如下1、提取花生渣將花生在榨油過程中產生的60斤花生渣收集待用；2、磨粉將花生渣通過機器磨成細粉，以40-80目為宜；3、濾漿將得到的花生粉放置于專用濾器中，加入約360斤水，濾過孔徑為80目， 將白色的花生漿濾出，將花生漿中殘渣濾去；濾去的殘渣可以用于牲畜飼料；4、煮漿將擠壓出的花生漿約360斤，放置容器中，采用直接加熱煮漿法和蒸汽加熱煮漿，加熱至80-10(TC煮沸；5、點制將煮沸的白色花生漿用容器盛出，加入360克的鹵水、熟石膏或葡萄糖酸內脂之一，攪拌均勻直至白色的花生漿凝結成膏狀；6、成形將凝結后的花生豆腐漿倒入專用的豆腐箱中，箱蓋上面放置適當重量的物體，壓10-20分鐘使花生豆腐成形。由本發明申請所述的花生豆腐的制作工藝得到的花生豆腐具有營養豐富、潔白細膩，口感潤滑的特點；可以用來烹飪各種菜肴，適合各種烹飪制作方法，富有營養，味道鮮美，而且在烹調過程中香味撲鼻。另外在制作過程中得到的花生漿也可以直接飲用，作為對現有的豆漿的補充，也可以根據需要將所得的花生豆腐加工成花生豆腐花、花生豆腐干、花生豆腐皮等其它制品。
權利要求
1.一種花生豆腐的制作工藝，其特征在于所述的制作工藝是利用花生榨油后剩余的花生渣為原料，經過提取花生渣、磨粉、濾漿、煮漿、點制和成形的過程得到的，具體來說，包括以下的步驟1)提取花生渣將花生在榨油過程中產生的花生渣收集待用；2)磨粉將花生渣通過機器或石磨磨成花生粉；3)濾漿將得到的花生粉放置于專用的豆腐袋或過濾機中加入適量的水，將白色的花生漿擠出，同時將殘渣濾去；4)煮漿將擠壓出的花生漿放置于鍋中，加熱至80-100°C；5)點制將煮沸的白色花生漿用容器盛出，加入適量的凝固劑，攪拌均勻直至白色的花生漿凝結成膏狀；6)成形將凝結后的花生漿倒入專用的豆腐箱中，箱蓋上面放置適當重量的物體，壓 10-20分鐘使花生豆腐成形。
2.權利要求1所述的花生豆腐的制作工藝，其特征在于 40-80 目。
3.權利要求1所述的花生豆腐的制作工藝，其特征在于水的比例為1 5-7。
4.權利要求1所述的花生豆腐的制作工藝，其特征在于的孔徑大小為60-80目。
5.權利要求1所述的花生豆腐的制作工藝，其特征在于殘渣用作牲畜飼料。
6.權利要求1所述的花生豆腐的制作工藝，其特征在于鍋加熱煮漿法和蒸汽加熱煮漿法。
7.權利要求1所述的花生豆腐的制作工藝，其特征在于鹵水、熟石膏和葡萄糖酸內脂。
8.權利要求1所述的花生豆腐的制作工藝，其特征在于為花生漿總重的0. 2-0.3%。
9.由權利要求1所述的花生豆腐制作工藝過程中得到的花生漿、花生豆腐花和花生豆腐以及以所述的花生豆腐為原料加工制成的各種花生制品，包括花生豆腐皮和花生豆腐干。在步驟2中，花生粉的大小為 在步驟3中，花生粉和加入的 在步驟3中，豆腐袋和過濾機 在步驟3中，花生漿過濾后的 步驟4中，煮漿的方法包括鐵 步驟5中，所述的凝固劑包括 步驟5中，加入的凝固劑的量
全文摘要
本發明針對目前市場上的豆腐營養成分不夠全面的缺點，提供一種由花生為主要原料制成的“豆腐”，作為對現有豆腐營養成分的補充，而且本發明所述的“花生豆腐”是利用花生榨油后所剩的花生渣為原料制成，這樣就避免了浪費，而且在制作工藝中，產生的廢料還可以作為家畜喂養的飼料，一物多用。本發明申請所述的花生豆腐的制作工藝是利用花生榨油后剩下的花生渣為原料，經提取花生渣、磨粉、濾漿、煮漿、點制和成形的過程得到的。由此方法得到的花生豆腐營養豐富，具有潔白細膩，口感潤滑的特點。
文檔編號A23C20/02GK102210349SQ20101014469
公開日2011年10月12日 申請日期2010年4月12日 優先權日2010年4月12日
發明者肖石紅 申請人:肖石紅