專利名稱：一種發酵槽下吸式防堵塞排氣系統及其制作方法
技術領域：
本發明涉及一種發酵槽下吸式防堵塞排氣系統及其制作方法，屬于通風與空氣調節設備領域。
背景技術：
有機物有氧發酵會產生大量的氣體，其中包括部分硫化物和氮化物，這些氣體如不及時排除，一方面影響車間內部環境，另一方面這些代謝產物抑制菌種的后續生長。目前涉及到有氧發酵領域的常規排氣設施，大多通過在池體上部設置通風管道將溢出氣體排出，該設施需要消耗大量能量且對廠房的空間也有要求，排氣效果也不是很好。發明內容
本發明的目的，就是為了解決上述現有排氣裝置耗能大排氣效果不佳的問題，提供一種新型發酵槽下吸式防堵塞排氣系統及其制作方法。
為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案一種發酵槽下吸式防堵塞排氣系統，包括磁性密封棚和排氣系統；所述排氣系統包括排氣變徑主管道、墻體內豎管、彎頭、固定百葉窗、排氣風機和生物濾池，所述生物濾池一側連接排氣風機一端，所述排氣風機另一端連接排氣變徑主管道，所述排氣變徑主管道管體連接墻體內豎管一端，所述墻體內豎管另一端連接彎頭一端，所述彎頭另一端安裝固定百葉窗。
作為優選，所述固定百葉窗安裝角度為30°。
本發明所述的一種發酵槽下吸式防堵塞排氣系統的制作方法，包括以下步驟 (1)、由伯努利方程理論推導管徑根據以下公式計算推出Pw:Pw為壓力損失，Pi、P2、Vi、V2分別為流體的壓強和速度，ρ為不可壓縮氣體密度； 根據豎管和進氣口的數量和管徑，為保證每個氣口都有均勻氣體吸入，每個氣口處內外壓差要保證大體一致，從而推出各進氣口的風速Vd，根據公式.........^^ -11 ‘ ITl/ SH ρPd為動壓差；P為流體的密度； hp-Hfm/sPj為靜壓力與Pw數值相等；P為流體的密度為壓差產生的速度；得出從孔口處流出的氣體速度方向與孔軸線夾角tga=V/Vd孔口實際流速V= V/sina ； 根據公式推出D L0=3600 μ *V*3. 14Dν為孔口實際流速；μ為孔口流量系數；Ltl為孔口流出風量；D斷面直徑，逐漸推算，最后得到一個錐形管道，考慮到長度和漸變的問題，將其簡化為逐段變徑的管道； (2)、按權利要求1所述安裝各部件。
本發明由于采用了以上技術方案，使其與現有技術相比，具有以下優點和特點 1.下吸式及側壁懸掛排風設計使得結構緊湊，空間利用率高。
2.獨立風量控制，節省能耗。
3.池頂密封物覆蓋及自動收放裝置，減少溢出氣體和排風容積，排氣效果很好。
附圖用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發明的實施例一起用于解釋本發明，并不構成對本發明的限制。在附圖中圖1是本發明安裝結構示意圖； 圖2是I處細節示意圖； 圖3是II處細節示意圖； 圖4是III處細節示意圖； 圖5是生物濾池與排氣風機連接處示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。
如圖1，圖2，圖3，圖4，圖5所示，一種發酵槽下吸式防堵塞排氣系統，包括磁性密封棚5和排氣系統，排氣系統可分為中墻防堵排氣系統和側墻防堵排氣系統。磁性密封棚安裝在發酵槽10上部。
中墻防堵排氣系統包括中墻防堵排氣管道9、墻體內豎管2、彎頭3、固定百葉窗4、 排氣風機7和生物濾池8，生物濾池一側通過管道連接排氣風機一端，排氣風機另一端連接中墻防堵排氣管道一端，中墻防堵排氣管道另一端及兩端之間均連接墻體內豎管一端，墻體內豎管另一端連接彎頭一端，彎頭另一端安裝固定百葉窗。
側墻防堵排氣系統包括側墻防堵排氣管道1、側墻排氣支管6、固定百葉窗、排氣風機和生物濾池，生物濾池一側通過管道連接排氣風機一端，排氣風機另一端連接側墻防堵排氣管道一端，側墻防堵排氣管道另一端連接側墻排氣支管一端，側墻排氣支管另一端安裝固定百葉窗。
固定百葉窗安裝角度為30°。
側墻防堵排氣管道和中墻防堵排氣管道采用玻璃鋼管道，管道連接處均采用玻璃鋼專用膠和玻璃纖維布密封，側墻防堵排氣管道和中墻防堵排氣管道與排氣風機采用帆布軟體連接，風機出口與通入生物濾池的玻璃鋼管道采用帆布軟體連接。
本發明的制作方法，包括以下步驟 (1)、由伯努利方程理論推導管徑 根據以下公式計算推出Pw:2 2 ji *2βPw為壓力損失，Pi、P2、Vi、V2分別為流體的壓強和速度，ρ為不可壓縮氣體密度； 根據豎管和進氣口的數量和管徑，為保證每個氣口都有均勻氣體吸入，每個氣口處內外壓差要保證大體一致，從而推出各進氣口的風速Vd，根據公式 Pd為動壓差；P為流體的密度；
權利要求
1.一種發酵槽下吸式防堵塞排氣系統，其特征在于包括磁性密封棚和排氣系統； 所述排氣系統包括排氣變徑主管道、墻體內豎管、彎頭、固定百葉窗、排氣風機和生物濾池，所述生物濾池一側連接排氣風機一端，所述排氣風機另一端連接排氣變徑主管道，所述排氣變徑主管道管體連接墻體內豎管一端，所述墻體內豎管另一端連接彎頭一端，所述彎頭另一端安裝固定百葉窗。
2.根據權利要求1所述的一種發酵槽下吸式防堵塞排氣系統，其特征在于所述固定百葉窗安裝角度為30°。
3.根據權利要求1所述的一種發酵槽下吸式防堵塞排氣系統的制作方法，其特征在于，包括以下步驟(1)、由伯努利方程理論推導管徑 根據以下公式計算推出Pw:P^pil=P^pYl ^P9 1 2 2Pw為壓力損失，PpPyVpV2分別為流體的壓強和速度，ρ為不可壓縮氣體密度； 根據豎管和進氣口的數量和管徑，為保證每個氣口都有均勻氣體吸入，每個氣口處內外壓差要保證大體一致，從而推出各進氣口的風速Vd，根據公式Il DK1=J^- m/s H ρPd為動壓差；ρ為流體的密度； IlF-v^ff m/SPj為靜壓力與Pw數值相等；P為流體的密度為壓差產生的速度；得出從孔口處流出的氣體速度方向與孔軸線夾角tga=V/Vd 孔口實際流速V= V/sina ； 根據公式推出D L0=3600 μ *V*3. 14Dν為孔口實際流速；μ為孔口流量系數；Ltl為孔口流出風量；D斷面直徑，逐漸推算，最后得到一個錐形管道，考慮到長度和漸變的問題，將其簡化為逐段變徑的管道；(2)、按權利要求1所述安裝各部件。
全文摘要
本發明公布了一種發酵槽下吸式防堵塞排氣系統及其制作方法，屬于通風與空氣調節設備領域。本發明排氣系統包括磁性密封棚和排氣系統；所述排氣系統包括排氣變徑主管道、墻體內豎管、彎頭、固定百葉窗、排氣風機和生物濾池，所述生物濾池一側通過管道連接排氣風機一端，所述排氣風機另一端連接排氣變徑主管道，所述排氣變徑主管道管體連接墻體內豎管一端，所述墻體內豎管另一端連接彎頭一端，所述彎頭另一端安裝固定百葉窗。制作方法主要通過伯努利方程理論推導管徑。本發明很好的解決了現有技術能耗大，排氣效果不佳的問題。
文檔編號C12M1/00GK102504992SQ201110334719
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月27日 優先權日2011年10月27日
發明者何世蓉, 何薇, 劉淑萍, 孫從建, 李玉杰, 楊光, 柏榮, 毛衛東, 蔡宜東, 蔡永輝, 郭振峰, 高雅, 魏存存, 齊玉江 申請人:新疆天物科技發展有限公司