專利名稱：海參膠,其制備方法,包含其的藥品,保健品及應用的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種海參制品，尤其涉及一種食用海參膠。
背景技術：
海參是世界八大珍品之一，其作為不含膽固醇的動物性食品，由于其營養價值高、 富含多種活性成分，在我國一向被人們視為強身健體的理想滋補品，現代科學對海參化學成分的研究表明海參體內含有多種生物活性物質如膠原蛋白、酸性粘多糖和皂苷等，藥理活性十分廣泛。食用海參膠的主要部分來源于體壁，在提取過程中，其中的黏性多糖與皂苷也隨之溶入海參膠液中被提取出海參的體壁是食用的主要部分，而體壁中富含膠原蛋白， 膠原蛋白廣泛分布于多細胞動物的體內，具有良好的生物學特性和弱的抗原性，經特殊處理后，可用于燒傷、創傷、美容、矯形、組織修復、創面止血等醫藥衛生領域，海參酸性粘多糖也是海參體壁特有的重要成分，所以食用海參能夠全面快速地為人體補充營養，增強免疫力。隨著生活水平的提高，海參已經成為人們日常的營養保健食品。目前，我國海參產量逐年遞增，海參產業正蓬勃發展。長期以來，海參常常被制備成海參干制品、膠囊、口服液等形式的產品，大量營養物質和生物活性成分在制備過程中流失。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是在于需要提供一種海參全營養濃縮食用海參膠，與現有的海參干制品、膠囊、口服液等形式的海參產品相比，其保留了海參中的大量的營養物質和生物活性成分，克服了現有的海參制品不能充分將海參蛋白進行利用的缺點，營養價值更高，能夠全面快速的為人體補充營養。為了解決上述技術問題，本發明提供了一種海參膠，其包括重量比為5% 70% 的膠原蛋白、重量比為 15%的海參粘多糖和重量比為5% 80%水。其中，所述海參膠是通過如下方法制備而成的，包括，第一步，對海參進行預處理；第二步，將預處理過的海參進行提膠，獲得海參膠液；第三步，將第二步獲得的海參膠液脫除重金屬；第四步，將第三步脫除重金屬后的海參膠液濃縮并成型。其中，在所述第一步中，如果預處理的海參是干海參，將干海參進行復水預處理； 如果預處理的海參是鮮海參，將鮮海參進行解剖、清洗預處理；如果預處理的是鹽海參，則對鹽海參進行脫鹽預處理。其中，在所述第二步中，將第一步預處理過的海參加入適量去離子水，攪拌勻漿， 在一定溫度和壓力下提膠，提膠結束后離心，分離上清液，將提膠后離心獲得的沉淀加入去離子水再次熬膠，如此反復提膠幾次，合并每次提膠獲得的上清液，獲得海參膠液。其中，所述第三步中采用吸附劑脫除所述第二步中獲得的海參膠液，所述吸附劑可以為大孔樹脂。
為解決上述技術問題，本發明還提供了上述海參膠的制備方法，其包括，第一步，對海參進行預處理；第二步，將預處理過的海參進行提膠，獲得海參膠液；第三步，將第二步獲得的海參膠液脫除重金屬；第四步，將第三步脫除重金屬后的海參膠液濃縮并成型。其中，在所述第一步中，如果預處理的海參是干海參，將干海參進行復水預處理， 如果預處理的海參是鮮海參，將鮮海參進行解剖、清洗預處理，如果預處理的是鹽海參，則對鹽海參進行脫鹽預處理；在所述第二步中，將第一步預處理過的海參加入去離子水，攪拌勻漿，在40°C 130°C的溫度和0. IMPa 0. 3MPa的壓力下提膠0. 5小時 4小時，獲得漿液，加入的去離子水與海參質量比為1 0.4 1 20，提膠結束后離心，分離上清液，將提膠后離心獲得的沉淀加入去離子水再次熬膠，加入的所述去離子水與與第一次加入去離子水質量相同， 如此反復提膠2 5次，每次均是在40°C 130°C的溫度和0. IMPa 0. 3MPa的壓力下提膠0. 5小時 4小時，合并每次提膠獲得的上清液，獲得海參膠液；在所述第三步中，采用大孔樹脂作為吸附劑脫除所述第二步中獲得的海參膠液中的重金屬，吸附劑使用量為第二步獲得的海參膠液的0. 05% 10%質量百分比，吸附溫度為30 90°C，吸附時間為1小時 6小時；在所述第四步中，根據所需要的海參膠的不同狀態類型可以采用不同的步驟，如果要獲得海參膠凍，則將第三步脫除重金屬后的海參膠液濃縮至水分含量占海參膠液的 60% 90%質量百分比，在4 10°C凝凍獲得海參膠凍，如果要獲得的是海參膠塊，則將第三步脫除重金屬后的海參膠液濃縮至水分含量占海參膠液的60% 90%質量百分比，凝凍，切塊并最終在10 20°C干燥至水分含量占最終獲得的海參膠塊產品的15%以下質量百分比。為解決上述技術問題，本發明還提供了一種藥品或保健品，其包括上述的海參膠。為解決上述技術問題，本發明還提供了上述的藥品或保健品的制備方法，其包括上述的海參膠的制備方法。為解決上述技術問題，本發明還提供了上述的海參膠或上述的海參膠的制備方法在制備保健品或藥品中的應用。本發明的有益效果本發明提供了一種海參全營養濃縮食用海參膠及其制備方法，與現有的海參干制品、膠囊、口服液等形式的海參產品相比，其保留了海參中的大量的營養物質和生物活性成分，克服了現有的海參制品不能充分將海參蛋白進行利用的缺點，營養價值更高，能夠全面快速的為人體補充營養。
具體實施例方式本發明提供了一種海參膠，其包括重量比為5% -70%的膠原蛋白、重量比為 1% -15%的海參粘多糖和重量比為5% -80%水。所述海參膠的狀態可以為膠凍狀或者膠塊狀。本發明還提供了上述海參膠的制備方法，其包括
第一步，對海參進行預處理；第二步，將預處理過的海參進行提膠，獲得海參膠液；第三步，將第二步獲得的海參膠液脫除重金屬；第四步，將第三步脫除重金屬后的海參膠液濃縮并成型。進一步，所述制備方法僅由上述步驟構成。所述第一步中的海參可以是各種海參，如干海參，鮮海參或鹽海參，更進一步優選為刺參、梅花參、白乳參、白參、海地瓜或東海海參中的一種或幾種混合。所述第一步進一步包括如果預處理的海參是干海參，將干海參進行復水預處理； 如果預處理的海參是鮮海參，將鮮海參進行解剖、清洗預處理；如果預處理的是鹽海參，則對鹽海參進行脫鹽預處理。所述第二步進一步包括將第一步預處理過的海參加入適量去離子水，攪拌勻漿， 在一定溫度和壓力下提膠，提膠結束后離心，分離上清液，將提膠后離心獲得的沉淀加入去離子水再次熬膠，如此反復提膠幾次，合并每次提膠獲得的上清液，獲得海參膠液。在第一次提膠過程中，加入的所述去離子水與海參的質量比優選為1 0.4 1 20，當提膠的溫度、pH值、時間一定的情況下，漿液液體系數越大，出膠越多，提取率越大，反之則少。從經濟上考慮，漿液液體系數過大，提取的膠液含量低，膠液濃縮時，會消耗更多的蒸汽和電力，也降低了設備生產能力，漿液液體系數要限定在上述范圍內，可以使生產最優化，隨后的每次提膠過程中，加入的所述去離子水與第一次加入去離子水質量相同。由于提膠溫度越高，海參膠水解速度越快，可提高生產效率，但次級水解速度快， 降低海參膠質量，并且降低設備的使用壽命；海參膠變性溫度在40°C左右，故所述提膠的溫度優選為40°C 130°C。提取方法可分為常壓和高壓，根據實際生產的設備限制以及提取方法的不同，其對應的壓力范圍為0. IMPa 0. 3MPa。當提膠溫度和液體系數確定后，提取的時間與放膠濃度成正比，濃度高，分子受熱發生次級水解的程度也越大，所以時間每次提膠的時間優選為0. 5小時 4小時，這樣既能保證提取率以及膠的質量，又不至于在濃縮時消耗更多蒸汽和電力。在提膠過程中膠原解旋為是緩慢進行的，為了限制已存在于海參膠度中的明膠分子過多地發生次級水解，故當明膠液中的明膠的濃度達到一定時，就從提膠系統中放出，然就加水進行第二次，第三次提膠，如此進行，直至將原料中的膠原轉化成的明膠幾乎全部提取為止，又綜合考慮能源消耗，故提膠的次數優選為2 5次。所述第三步中采用吸附劑脫除所述第二步中獲得的海參膠液，所述吸附劑可以為大孔樹脂，進一步優選為天津市科密歐化學試劑有限公司的734型大孔樹脂，吸附劑使用量為第二步獲得的海參膠液的0. 05% 10% (質量百分比)，吸附溫度優選為30 90°C， 吸附時間優選為1小時 6小時，在此條件吸附能力最佳。在所述第四步中，根據所需要的海參膠的不同狀態類型可以采用不同的步驟，如果要獲得海參膠凍，則將第三步脫除重金屬后的海參膠液濃縮至水分含量占海參膠液的 60% 90%質量百分比，在4 10°C凝凍獲得海參膠凍，如果要獲得的是海參膠塊，則將第三步脫除重金屬后的海參膠液濃縮至水分含量占海參膠液的60% 90%質量百分比，凝凍，切塊并最終在10 20°C干燥至水分含量占最終獲得的海參膠塊產品的15%以下質量百分比。所述海參膠中包括重量比為5% 70%的膠原蛋白、重量比為 15%的海參粘多糖和重量比為5% 80%水。本發明還提供了一種海參膠，所述海參膠是通過如下方法制備而成的，其包括，第一步，對海參進行預處理；第二步，將預處理過的海參進行提膠，獲得海參膠液；第三步，采用大孔樹脂作為吸附劑脫除所述第二步中獲得的海參膠液中的重金屬，吸附劑使用量為第二步獲得的海參膠液的0. 05% 10%質量百分比，吸附溫度為30 90°C，吸附時間為1小時 6小時；第四步，將第三步脫除重金屬后的海參膠液濃縮并成型；所述第一步進一步包括，如果預處理的海參是干海參，將干海參進行復水預處理； 如果預處理的海參是鮮海參，將鮮海參進行解剖、清洗預處理；如果預處理的是鹽海參，則對鹽海參進行脫鹽預處理；所述第二步進一步包括，將第一步預處理過的海參加入適量去離子水，攪拌勻漿， 在40°C 130°C的溫度和0. IMPa 0. 3MPa的壓力下提膠0. 5小時 4小時，獲得漿液，加入的去離子水與海參質量比為1 0.4 1 20，提膠結束后離心，分離上清液，將提膠后離心獲得的沉淀加入去離子水再次熬膠，加入的去離子水與第一次加入的去離子水質量相同，如此反復提膠2 5次，每次均是在40°C 130°C的溫度和0. IMPa 0. 3MPa的壓力下提膠0. 5小時 4小時，合并每次提膠獲得的上清液，獲得海參膠液；所述第四步進一步包括，根據所需要的海參膠的不同狀態類型可以采用不同的步驟，如果要獲得海參膠凍，則將第三步脫除重金屬后的海參膠液濃縮至水分含量占海參膠液的60% 90%質量百分比，再經過4 10°C凝凍獲得海參膠凍，如果要獲得的是海參膠塊，則將第三步脫除重金屬后的海參膠液濃縮至水分含量占海參膠液的60% 90%質量百分比，凝凍，切塊并最終在10°C 20°C干燥至水分含量占最終獲得的海參膠塊產品的 15%質量百分比以下。 進一步，所述制備方法僅由上述步驟構成。所述第一步中的海參可以是各種海參，如干海參，鮮海參或鹽海參，更進一步優選為刺參、梅花參、白乳參、白參、海地瓜或東海海參中的一種或幾種混合。所述海參膠中包括重量比為5% 70%的膠原蛋白、重量比為 15%的海參粘多糖和重量比為5% 80%水。本發明還提供了一種保健品，其包括上述的海參膠或上述制備方法獲得的海參膠。本發明還提供了一種保健品，其中，上述海參膠或上述制備方法獲得的海參膠在所述保健品中作為唯一的保健成分。本發明還提供了上述保健品的制備方法，其包括上述海參膠的制備方法中的所有步驟。本發明還提供了一種藥品，其包括上述的海參膠或上述制備方法獲得的海參膠。本發明還提供了一種藥品，其中，上述海參膠或上述制備方法獲得的海參膠在所述藥品中作為唯一的活性成分。本發明還提供了上述藥品的制備方法，其包括上述海參膠的制備方法中的所有步
馬聚ο
本發明還提供了上述海參膠的制備方法及上述海參膠在制備保健品或藥品中的應用。以下采用實施例來詳細說明本發明的實施方式，借此對本發明如何應用技術手段來解決技術問題，并達成技術效果的實現過程能充分理解并據以實施。1.膠原蛋白含量的測定采用分光光度法(I)L-羥脯氨酸標準溶液的配制準確稱取L-羥脯氨酸lOOmg，加入0. Olmol/L鹽酸中溶解，定容至100ml，得到lmg/mL的對照品標準溶液。。(2)羥脯氨酸標準曲線的繪制吸取羥脯氨酸儲存液IOml到IOOml容量瓶中，用蒸餾水定容到100ml (臨用前配置)，濃度為100ug/ml。吸取羥脯氨酸標準工作液3. 0,6. 0,9. 0,12. 0,15. 0ml，分別用蒸餾水定容至100ml，其濃度分別為1. 0,2. 0,3. 0,4. 0,5. 0ug/ml。以蒸餾水為空白，分別吸取上述標準液1ml，加入Iml檸檬酸緩沖液(Ph 6. 0)和Iml氯胺T溶液在室溫(25°C )氧化 lOmin，加入高氯酸Iml放置lOmin，加入對二甲基氨基苯甲醛lml，65°C水浴顯色20min，冷卻后在560nm處測吸光度，以L-羥脯氨酸標準液的濃度(μ g/mL)為橫坐標，以吸光度A為縱坐標做標準曲線，回歸方程為y = 0. 0245x+0. 0553，R2 = 0. 9942(3)膠原蛋白含量的測定將上述預處理的樣品取Iml按照上述制作標準曲線的方法進行操作，在560nm處測吸光度。根據L-羥脯氨酸含量標準曲線，得出海參中L-羥脯氨酸含量。羥脯氨酸含量占膠原蛋白的7%。本實驗中的實驗結果為5次平行測定的平均值。2.多糖含量分析采用柱前衍生高效液相色譜法(1)單糖標準品衍生物的制備精確吸取Man、GlcN, GlcUA、GalUA, fell、Ara、Fuc 8種單糖標準品和內標物Lac配制成約0. 36/L的溶液，分別吸取50 μ L加入試管中，然后加入450 μ L 0. 5mol/L 1-苯基-3-甲基-5-吡唑啉酮(PMP)甲醇溶液和等體積的0. 3mol/ LNaOH溶液，渦旋混勻，于70°C水浴反應30min，取出冷卻至室溫，用450 μ L 0. 3mol/L HCl 溶液中和，加入ImL氯仿萃取，充分振蕩，吸取下層有機相，重復三次。將上層水相過膜，取 10 μ L進樣。(2)樣品制備準確稱取0. 5g 1. Og(士0. 05g)海參膠，加入木瓜蛋白酶的量為 100mg/g試樣，60°C恒溫水浴振蕩反應24h后將酶解液全部轉移入50mL離心管，9000r/min 離心lOmin。棄去沉淀，上清液轉移入IOOmL燒杯中加入無水乙醇至乙醇體積分數為60%， 并加入氯化鈉至氯化鈉濃度為0. 5mol/L,超聲至氯化鈉完全溶解，于4°C靜置1 后轉移入離心管，以9000r/min離心lOmin，棄去上清液，沉淀以5mL蒸餾水溶解后轉移入IOmL容量瓶，定容至刻度，即得海參多糖溶液。取1. OmL于5mL安培瓶中，加入l.OmL 4mol/L三氟乙酸溶液，充氮封管，于110°C下水解ai，70°C下氮氣吹干，以2mL超純水超聲溶解殘余物，用 0. 3mol/L氫氧化鈉溶液調節單糖水解液至中性后轉移入5mL容量瓶，定容至刻度，即得海參多糖水解液。柱前衍生與(1)同。(3)色譜條件色譜條件Agilent 1100高效液相色譜儀，搭配ZORBAXEclipse XDB-C18 分離柱(4. 6mmX 150mm, 5 μ m)，紫外檢測器(254nm)；流速1. OmL/min ；柱溫:25°C ； 流動相A 乙腈+0. 05mol/L磷酸緩沖液(KH2P04_Na0H，ρΗ6· 9)；流動相B :40%乙腈 +0. 05mol/L 磷酸緩沖液(KH2P04-Na0H, ρΗ6· 9)；時間梯度:0 — 10 — 30min ；濃度梯度0 — 8% — 20%流動相B ；進樣體積10μ L。實施例1 食用海參膠凍的制作稱取干海參^(g，加入2Kg去離子水中用中火加熱，沸騰后再煮30分鐘，煮好的海參在常溫下復水48小時。將復水好的水發海參加入^g的去離子水用勻漿機勻漿，獲得 4Kg海參勻漿液，再加入8Kg去離子水在80°C、0. IMP下提膠30分鐘，將獲得的漿液離心，取上清液，將離心獲得的沉淀再次勻漿，加IOKg去離子水再次熬膠，如此反復提膠3次，合并每次獲得的上清液，獲得30Kg的海參膠液。在獲得的海參膠液中加入占海參膠液質量分數為0. 的天津市科密歐化學試劑有限公司的734型大孔樹脂，在40°C下脫除重金屬6小時，脫除時間為2小時，再將脫除重金屬的海參膠液減壓濃縮至膠液濃度為30%，即水分含量占海參膠液的70 %，再進行凝凍，得到海參膠凍產品，其膠原蛋白含量為5. 9 %，多糖含量為1. 1%。實施例2 食用海參膠塊的制作稱取鮮海參^(g，將海參去除內臟與石灰嘴，洗凈泥沙后加入2kg的去離子水用勻漿機勻漿，獲得海參勻漿液4Kg。在海參勻漿液中加入8Kg去離子水，在110°C、0. 2MP下提膠0.5小時，將獲得的漿液離心，取上清液，將離心獲得的沉淀再次勻漿，加IOKg去離子水再次熬膠。如此反復提膠3次，合并每次獲得的上清液，獲得30Kg海參膠液。在獲得的海參膠液中加入占海參膠液質量分數為1.0%的大孔樹脂，在40°C下脫除重金屬6小時。 再將脫除重金屬的海參膠液減壓濃縮至水分含量占海參膠液的60%，再進行冷凝，在20°C 下冷風干燥到水分含量為10%，包裝，殺菌，得到海參膠塊產品，其膠原蛋白的百分含量為 ；35.0%，多糖百分含量為7.5%。所有上述的首要實施這一知識產權，并沒有設定限制其他形式的實施這種新產品和/或新方法。本領域技術人員將利用這一重要信息，上述內容修改，以實現類似的執行情況。但是，所有修改或改造基于本發明新產品屬于保留的權利。以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非是對本發明作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本發明技術方案內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發明技術方案的保護范圍。
權利要求
1.一種海參膠，其特征在于，包括重量比為5% 70%的膠原蛋白、重量比為 15%的海參粘多糖和重量比為5% 80%水。
2.如權利要求1所述的海參膠，其特征在于，所述海參膠是通過如下方法制備而成的， 包括第一步，對海參進行預處理； 第二步，將預處理過的海參進行提膠，獲得海參膠液； 第三步，將第二步獲得的海參膠液脫除重金屬； 第四步，將第三步脫除重金屬后的海參膠液濃縮并成型。
3.如權利要求2所述的海參膠，其特征在于在所述第一步中，如果預處理的海參是干海參，將干海參進行復水預處理；如果預處理的海參是鮮海參，將鮮海參進行解剖、清洗預處理；如果預處理的是鹽海參，則對鹽海參進行脫鹽預處理。
4.如權利要求2或3所述的海參膠，其特征在于在所述第二步中，將第一步預處理過的海參加入適量去離子水，攪拌勻漿，在一定溫度和壓力下提膠，提膠結束后離心，分離上清液，將提膠后離心獲得的沉淀加入去離子水再次熬膠，如此反復提膠幾次，合并每次提膠獲得的上清液，獲得海參膠液。
5.如權利要求2至4所述的海參膠，其特征在于所述第三步中采用吸附劑脫除所述第二步中獲得的海參膠液，所述吸附劑可以為大孔樹脂。
6.如權利要求1至5的海參膠的制備方法，其特征在于，包括 第一步，對海參進行預處理；第二步，將預處理過的海參進行提膠，獲得海參膠液； 第三步，將第二步獲得的海參膠液脫除重金屬； 第四步，將第三步脫除重金屬后的海參膠液濃縮并成型。
7.如權利要求6所述的制備方法，其特征在于在所述第一步中，如果預處理的海參是干海參，將干海參進行復水預處理，如果預處理的海參是鮮海參，將鮮海參進行解剖、清洗預處理，如果預處理的是鹽海參，則對鹽海參進行脫鹽預處理；在所述第二步中，將第一步預處理過的海參勻漿，加入去離子水，在40°C 130°C的溫度和0. IMPa 0. 3MPa的壓力下提膠0. 5小時 4小時，獲得漿液，加入的去離子水與海參質量比為1 0.4 1 20，提膠結束后離心，分離上清液，將提膠后離心獲得的沉淀加入去離子水再次熬膠，加入的所述去離子水與與第一次加入的去離子水質量相同，如此反復提膠2 5次，每次均是在40°C 130°C的溫度和0. IMPa 0. 3MPa的壓力下提膠0. 5小時 4小時，合并每次提膠獲得的上清液，獲得海參膠液；在所述第三步中，采用大孔樹脂作為吸附劑脫除所述第二步中獲得的海參膠液中的重金屬，吸附劑使用量為第二步獲得的海參膠液的0. 05% 10%質量百分比，吸附溫度為 30 90°C，吸附時間為1小時 6小時；在所述第四步中，根據所需要的海參膠的不同狀態類型可以采用不同的步驟，如果要獲得海參膠凍，則將第三步脫除重金屬后的海參膠液濃縮之水分含量占海參膠液的60% 90%質量百分比，再經過4 10°C凝凍獲得海參膠凍，如果要獲得的是海參膠塊，則將第三步脫除重金屬后的海參膠液濃縮之水分含量占海參膠液的60% 90%質量百分比，凝凍，切塊并最終在10°c 20°C下干燥至水分含量占最終獲得的海參膠塊產品的15%質量百分比以下。
8.—種藥品或保健品，其特征在于包括權利要求1至5所述的海參膠。
9.權利要求8所述的藥品或保健品的制備方法，其特征在于包括權利要求6或7所述的海參膠的制備方法。
10.權利要求1至5任一項所述的海參膠或權利要求6或7所述的海參膠的制備方法在制備保健品和藥品中的應用。
全文摘要
本發明提供了一種海參膠，其是用如下方法制備而成的，包括第一步，對海參進行預處理；第二步，將預處理過的海參進行提膠，獲得海參膠液；第三步，將第二步獲得的海參膠液脫除重金屬；第四步，將第三步脫除重金屬后的海參膠液濃縮并成型。本發明提供了一種海參全營養濃縮食用海參膠及其制備方法，與現有的海參干制品、膠囊、口服液等形式的海參產品相比，其保留了海參中的大量的營養物質和生物活性成分，克服了現有的海參制品不能充分將海參蛋白進行利用的缺點，營養價值更高，能夠全面快速的為人體補充營養。
文檔編號A23L1/29GK102488251SQ201110411280
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月12日 優先權日2011年12月12日
發明者常耀光, 徐杰, 李兆杰, 林丹, 王玉明, 王靜鳳, 薛勇, 薛長湖 申請人:中國海洋大學