專利名稱：一種利用淡水魚皮制備食用明膠的方法
技術領域：
本發明涉及一種利用淡水魚皮制備食用明膠的方法，屬于水產品加工技術領域。
背景技術：
明膠是膠原蛋白經溫和而不可逆斷裂后的主要產物，是一種重要的天然高分子物質，具有水溶性高分子所特有的增稠性和對天然生物組織的高安全性等特點，可作為乳化劑、分散劑和膠體保護劑等，在食品工業、攝影和制藥業中廣泛應用。明膠工業傳統的原料是豬和牛的皮與骨。近年來，由于受到瘋牛病、口蹄疫等人畜共患病的影響，有不少國家減少或禁止了牛、豬來源的明膠的生產、使用和進口 ；另一方面，由于宗教信仰不同，一些特殊地區的人群排斥或拒絕使用來源于牲畜的明膠及其相關產品。因此，尋找豬、牛皮以外的明膠生產原料成為當務之急，而水產加工副產物魚皮就是理想的替代原料。近年來，我國淡水產品加工產業的飛速發展，由于淡水魚的機體構造與海水魚不同，加工產生的副產物較多，約占40%以上，其中大部分是魚皮。這些魚皮目前大多用來生產動物飼料，資源利用率很低。魚皮中含有豐富的膠原蛋白，可作為生產明膠的原料，隨著明膠應用范圍和需求量的日益擴大，如果這些魚皮資源得到有效開發，將會產生數億元的附加值。現有的明膠生產方法主要采用酸法、堿法和酶法等，這些方法不但對環境污染嚴重，而且強酸、強堿的長時間處理對明膠理化性質影響較大。針對以上明膠生產的問題，需尋找一種新方法，在溫和條件下，制備高品質明膠。
發明內容
本發明旨在提供一種利用淡水魚皮制備食用明膠的方法，有效利用淡水魚加工的副產物魚皮，避免其對環境的污染，并使其附加值提高。本發明解決技術問題采用如下技術方案本發明利用淡水魚皮制備食用明膠的方法，是以淡水魚皮為原料，包括脫脂、堿處理、酸處理、浸提、離心和干燥各單元過程所述脫脂是將清洗、剪碎后的淡水魚皮置于10wt% (質量百分濃度，下同)的正丁醇溶液中浸泡18-M小時；所述堿處理是將脫脂后的魚皮清洗后置于NaOH溶液中浸泡 10-60min，浙除堿液后將魚皮洗至中性；所述酸處理是將堿處理后的魚皮置于溶液中浸泡10-60min，浙除酸液后將魚皮洗至中性；所述浸提是將酸處理后的魚皮置于45_55°C 水中浸提4-12小時，料液比1 6(w/v，g/mL)，浸提過程中對溶液進行持續低速攪拌； 將浸提液以4000轉/分鐘離心10-30min，離心后棄去不溶物，濃縮并熱風干燥至含水率彡Hwt%后得到食用魚皮明膠。堿處理時所述氫氧化鈉溶液的質量濃度為0. I-Iwt %，魚皮和氫氧化鈉溶液的料液比為 1 6 (w/v, g/mL) 0酸處理時所述溶液的質量濃度為0. I-Iwt %，魚皮和溶液的料液比為1 6(w/v，g/mL)。所述熱風干燥時的溫度控制在45-65°C。具體步驟如下1、用清水將魚皮洗凈，去除表面污漬，并切碎；2、用IOwt%的正丁醇溶液對步驟1所得魚皮進行浸泡脫脂，浸泡時間為18-M小時；3、用質量濃度為0. 1-1%的NaOH溶液浸泡步驟2所得脫脂魚皮，然后用清水將魚皮洗至中性；4、用質量濃度為0. 1-1%的溶液浸泡步驟3所得堿處理后的魚皮，然后用清水將魚皮洗至中性；5、將酸處理后的魚皮置于45_55°C水中浸提4-12小時，料液比1 6，浸提過程中對溶液進行持續低速攪拌；6、將浸提液以4000轉/分鐘離心10-30min，離心后棄去不溶物，隨后濃縮并于 45-65°C熱風干燥至含水率< 14%，制得明膠產品。本發明的有益效果本發明采用低濃度酸、堿浸泡和熱水浸提的方法從淡水魚皮中提取明膠，通過熱水浸提法提取的魚皮明膠，其水溶性較酸法或堿法提取的明膠好，所制備的魚皮明膠的凝膠強度、粘度等方面性質都接近哺乳動物明膠。本發明使淡水魚加工副產物魚皮得到充分利用，可顯著提高淡水魚加工副產物的附加值。
具體實施例方式實施例1 取新鮮淡水魚皮(冷凍貯藏的魚皮宜先作解凍處理)，切成小塊，用IOwt %正丁醇浸泡Mh，脫除魚皮中的脂肪，魚皮與正丁醇的料液比為1 6(w/v，下同)。脫脂后的魚皮用水清洗，魚皮浙干后加入0. 2wt% NaOH溶液浸泡30min，料液比為1 6，浙除堿溶液后將魚皮洗至中性(pH7 士 0. 5)。然后將魚皮放入0. 2wt% H2SO4溶液中浸泡30min，料液比為 1 6，浙除酸溶液后將魚皮洗至中性(pH7士0.幻。最后將魚皮加入50°C熱水中浸提12h， 料液比1 6，浸提過程中對溶液進行持續低速攪拌。熱水浸提后的明膠溶液在4000r/ min條件下離心20min，棄去不溶物，所得粗膠溶液經濃縮后，45°C熱風干燥至水分含量小于14%，制得魚皮明膠，明膠提取率為77%。所得明膠可在30°C水中完全溶解，凝膠強度為 246. 2Bloom g,粘度為 9. 05mPa · s。實施例2 取新鮮淡水魚皮(冷凍貯藏的魚皮宜先作解凍處理)，切成小塊，用IOwt %正丁醇浸泡Mh，脫除魚皮中的脂肪，魚皮與正丁醇的料液比為1 6。脫脂后的魚皮用水清洗，魚皮浙干后加入0. 9wt% NaOH溶液浸泡30min，料液比為1 6，浙除堿溶液后將魚皮洗至中性(pH7 士0. 5)。然后將魚皮放入0. 2wt% H2SO4溶液中浸泡30min，料液比為1 6，浙除酸溶液后將魚皮洗至中性(PH7士0. 。最后將魚皮加入50°C熱水中浸提12h，料液比1 6， 浸提過程中對溶液進行持續低速攪拌。熱水浸提后的明膠溶液在4000r/min條件下離心 20min，棄去不溶物，所得粗膠溶液經濃縮后，45°C熱風干燥至水分含量小于14%，制得魚皮明膠，明膠提取率為82%。所得明膠可在30°C水中完全溶解，凝膠強度為192. 7Bloom g，粘度為 8. 78mPa · s。實施例3 取新鮮淡水魚皮(冷凍貯藏的魚皮宜先作解凍處理)，切成小塊，用IOwt %正丁醇浸泡Mh，脫除魚皮中的脂肪，魚皮與正丁醇的料液比為1 6。脫脂后的魚皮用水清洗，魚皮浙干后加入0. 2wt% NaOH溶液浸泡30min，料液比為1 6，浙除堿溶液后將魚皮洗至中性(pH7士0. 5)。然后將魚皮放入0.8wt%4S04溶液中浸泡30min，料液比為1 6，浙除酸溶液后將魚皮洗至中性(PH7士0. 。最后將魚皮加入50°C熱水中浸提12h，料液比1 6， 浸提過程中對溶液進行持續低速攪拌。熱水浸提后的明膠溶液在4000r/min條件下離心 20min,棄去不溶物，所得粗膠溶液經濃縮后，45°C熱風干燥至水分含量小于Hwt %，制得魚皮明膠，明膠提取率為80%。所得明膠可在50°C熱水中完全溶解，凝膠強度為188. 3Bloom g，粘度為 10. 24mPa · s。實施例4 取新鮮淡水魚皮(冷凍貯藏的魚皮宜先作解凍處理)，切成小塊，用IOwt %正丁醇浸泡Mh，脫除魚皮中的脂肪，魚皮與正丁醇的料液比為1 6。脫脂后的魚皮用水清洗，魚皮浙干后加入0. 2wt% NaOH溶液浸泡30min，料液比為1 6，浙除堿溶液后將魚皮洗至中性(pH7 士0. 5)。然后將魚皮放入0. 2wt% H2SO4溶液中浸泡30min，料液比為1 6，浙除酸溶液后將魚皮洗至中性(PH7士0. 。最后將魚皮加入50°C熱水中浸提他，料液比為1 6， 浸提過程中對溶液進行持續低速攪拌。熱水浸提后的明膠溶液在4000r/min條件下離心 20min,棄去不溶物，所得粗膠溶液經濃縮后，45°C熱風干燥至水分含量小于Hwt %，制得魚皮明膠，明膠提取率為68%。所得明膠可在50°C熱水中完全溶解，凝膠強度為237. SBloom g，粘度為 8. 46mPa · s。
權利要求
1.本發明利用淡水魚皮制備食用明膠的方法，包括脫脂、堿處理、酸處理、浸提、離心和干燥各單元過程，其特征在于所述脫脂是將清洗、剪碎后的淡水魚皮置于10wt%的正丁醇溶液中浸泡18- 小時； 所述堿處理是將脫脂后的魚皮清洗后置于NaOH溶液中浸泡10-60min，浙除NaOH溶液后將魚皮洗至中性；所述酸處理是將堿處理后的魚皮置于溶液中浸泡10-60min，浙除 H2SO4溶液后將魚皮洗至中性；所述浸提是將酸處理后的魚皮置于45-55°C水中浸提4-12小時；將浸提液離心后棄去不溶物，濃縮并干燥至含水率< 后得到食用魚皮明膠。
2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于堿處理時所述氫氧化鈉溶液的質量濃度為0. l-lwt%，魚皮和氫氧化鈉溶液的料液比為1 6。
3.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于酸處理時所述H2SO4溶液的質量濃度為0. I-Iwt%，魚皮和H2SO4溶液的料液比為1:6。
4.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于浸提時的料液比為1 6。
5.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于所述熱風干燥時的溫度控制在 45-65 "C。
全文摘要
本發明公開了一種利用淡水魚皮制備食用明膠的方法，是以淡水魚皮為原料，經脫脂、堿處理、酸處理、浸提、離心和干燥各單元過程制備得到明膠產品。本發明利用淡水魚皮制取食用明膠，使水產品加工的下腳料魚皮得到充分利用，減少副產物和廢棄物對環境的污染，并能增加經濟效益；采用低濃度的酸堿處理及熱水浸提法提取淡水魚皮的明膠，工藝簡單，操作方便，所制得的產品品質好，應用范圍廣泛。
文檔編號A23L1/0562GK102550900SQ20121004064
公開日2012年7月11日 申請日期2012年2月22日 優先權日2012年2月22日
發明者葉應旺, 呂順, 姜紹通, 林琳, 陸劍鋒 申請人:合肥工業大學