一種酒糟棉籽粕可溶性蛋白粉及制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種酒糟棉籽粕可溶性蛋白粉及制備方法，它由一定比例的棉籽粕、酒糟、水、硫酸亞鐵、氫氧化鈣、堿性蛋白酶、復合風味蛋白酶組成，其步驟是：（1）將棉籽粕、酒糟、硫酸亞鐵和氫氧化鈣混合均勻，浸漬，在121℃、0.14-0.18Mpa下熏蒸，棉籽粕脫毒；（2）熏蒸好的棉籽粕和酒糟加水進行磨漿，得混合漿液。（3）調整混合漿液的pH值，加入堿性蛋白酶，酶解；再次調整漿液的pH值，添加復合風味蛋白酶，酶解，滅酶，獲得得酶解液；（4）將酶解液噴霧干燥：噴霧流量20-30mL/min、進料溫度36-41℃、進風溫度160-190℃，該方法制備的酒糟棉籽粕可溶性蛋白粉易于消化、風味好、溶解指數高。
【專利說明】一種酒糟棉籽粕可溶性蛋白粉及制備方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于食品【技術領域】，更具體涉及一種酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉，同時還涉及一種酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉的制備方法。
【背景技術】
[0002]酒糟，別名紅糟、酒醅糟、柏等，是米、麥、高梁等釀酒后剩余的殘渣。酒糟中含有豐富的粗蛋白、粗脂肪、礦物質和纖維素等，具有極高的開發價值。在糧食釀酒的過程中主要消耗淀粉，大部分蛋白質仍然留在酒糟中；蒸餾后的酒醅，即酒糟中仍殘留有一定量的乙醇。
[0003]棉籽柏是棉籽榨油后的副產物，棉籽經榨油后得到的餅柏中含蛋白質40%左右，且蛋白質的氨基酸種類比較完全，另外還含有糖、脂肪、磷脂、維生素、纖維素等，為優質的食品資源，具有較高的營養價值。但由于棉籽柏中含有毒成分棉酚，會對機體生長、發育和繁殖等方面產生不良影響，限制了其作為蛋白源的食用，因而使得這一寶貴資源不能充分利用，絕大多數棉籽柏僅用作肥料。目前我國棉籽柏的利用率不足15%，且與此同時，我國的蛋白源嚴重不足，因此，對棉籽柏進行有效脫毒，以便充分利用棉籽柏蛋白。
[0004]本發明是以棉籽柏和酒糟為主要原料，既充分利用棉籽柏的營養成分，擴大其使用范圍，保證其食用安全，又可以有效的利用酒糟中殘留的乙醇鈍化棉籽柏中的游離棉酚，再添加一定量的硫酸亞鐵和氫氧化鈣，使棉籽柏得以更好的脫毒；而且使酒糟中豐富的營養物質尤其是高含量的粗蛋白物質得以再次利用，提高了本技術的目標產物——可溶性蛋白粉的營養價值。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是在于提供了一種酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉，配方合理，使用方便，充分利用了棉籽柏的營養成分，擴大了使用范圍，保證了食用安全，有效的利用酒糟中殘留的乙醇鈍化棉籽柏中的游離棉酚，提高了可溶性蛋白粉的營養價值。
[0006]本發明的另一個目的是在于提供了 一種酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉的制備方法，方法易行，操作簡便，該方法不僅使酒糟得以二次利用，而且酒糟中豐富的營養物質大大提高了該蛋白粉的營養價值；再經堿性蛋白酶和風味蛋白酶的水解，使蛋白質轉化為小分子肽，易于機體消化吸收。該方法制備的酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉易于消化、風味好、溶解指數聞。
[0007]為了實現本發明的目的，本發明采用以下技術措施:
一種酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉，它由以下原料的重量份制成:
原料重量份
棉籽柏100-150
酒糟60-100
水240-500硫酸亞鐵(食品級)0.5-2.0
氫!氧化鈣(食品級)1.5-3.0
堿性蛋白酶3.0-5.0
復合風味蛋白酶2.0-4.0。
[0008]所述的堿性蛋白酶是由細菌原生質體誘變選育出的地衣芽孢桿菌2709，經深層發酵、提取及精制而成的一種蛋白水解酶，其主要酶成分為地衣芽孢桿菌蛋白酶，是一種絲氨酸型的內切蛋白酶，它能水解蛋白質分子肽鏈生成多肽或氨基酸，具有較強的分解蛋白質的能力，廣泛應用于食品、醫療、釀造、洗滌、絲綢、制革等行業。
[0009]所述的復合風味蛋白酶是利用米曲霉發酵，經先進的提取工藝微濾、超濾濃縮、干燥技術精制而得，再添加一些風味物質，篩選復配成復合風味蛋白酶。這種復合風味蛋白酶天然安全，可應用于各種動植物蛋白的水解，后期風味優化，去除苦味，改善口感，可以制取風味良好的動植物水解產品，提高產品質量，降低成本。
[0010]一種酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉，它由以下原料的重量份制成(優選范圍):
原料重量份
棉籽柏110-140
酒糟70-90
水280-460
硫酸亞鐵(食品級)0.7-1.8
氫氧化鈣(食品級)1.7-2.8
堿性蛋白酶2.8-4.2
復合風味蛋白酶2.5-3.5。
[0011]一種酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉，它由以下原料的重量份制成(較好選范圍):
原料重量份
棉籽柏120-130
酒糟75-85
水320-400
硫酸亞鐵(食品級)0.9-1.6
氫!氧化鈣(食品級)1.9-2.5
堿性蛋白酶3-4
復合風味蛋白酶2.8-3.3。
[0012]一種酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉，它由以下原料的重量份制成(最佳選范圍):
原料重量份
棉籽柏124-126
酒糟78-83
水340-380
硫酸亞鐵(食品級)1.1-1.4
氫氧化鈣(食品級)2-2.3
堿性蛋白酶3.2-3.6
復合風味蛋白酶2.9-3.2。[0013]一種酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉，它由以下原料的重量份制成(最佳值):
原料重量份
棉籽柏135
酒糟84
水460
硫酸亞鐵(食品級)1.6
氫氧化鈣(食品級)2.8
堿性蛋白酶4
復合風味蛋白酶3。
[0014]一種酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉的制備方法，其制備步驟是:
(O將棉籽柏、酒糟、硫酸亞鐵和氫氧化鈣混合均勻，以0.8-1:1的質量比加水，浸潰28-32min，在121°C、0.14-0.18Mpa下熏蒸1.0-2.0h，使棉籽柏得以很好的脫毒。
[0015](2)熏蒸好的棉籽柏和酒糟以1:1.0-1.5的質量比加水進行磨衆，得混合漿液。
[0016](3)調整混合漿液的pH值7.6 — 8.2，加入堿性蛋白酶(20萬u/g)，50_60°C酶解
5.0-6.0h ;再次調整漿液的pH值為6.6 — 7.2，添加復合風味蛋白酶(20萬u/g)，55_60°C酶解3.0-4.0h，85-90°C滅酶20_35min，獲得得酶解液。
[0017](4)將酶解液噴霧干燥(噴霧流量20-30mL/min、進料溫度36-41°C、進風溫度160-190°C)，即得高蛋白含量的酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉。
[0018]本發明所帶來的有益效果具體表現如下:
(I)本技術中引入酒糟，通過高溫高壓熏蒸使酒糟中殘留的乙醇轉變為乙醇蒸汽，利用乙醇蒸汽鈍化棉籽柏中的游離棉酚，而且在濕熱狀態下，棉籽柏中的游離棉酚與硫酸亞鐵、堿液發生反應生成無毒性的結合棉酚，使棉籽柏得以很好的脫毒。
[0019](2)酒糟的添加本身就降低了棉柏中的棉酚含量，更有利于棉柏脫毒。
[0020](3)通過酶解使棉籽柏和酒糟中的大分子量蛋白質降解為小分子肽，提高了蛋白質的溶解指數和吸收利用價值，溶解指數達到92% (GB/T 22493-2008)。
[0021](4)該制備方法中添加酒糟不僅使酒糟得以二次利用，而且酒糟中豐富的營養物質大大提高了該蛋白粉的營養價值。
【具體實施方式】
[0022]以下是本發明的具體實施例，對本發明的技術方案作進一步描述，但是本發明的保護范圍并不限于這些實施例。凡是不背離本發明構思的改變或等同替代均包括在本發明的保護范圍之內。
[0023]實施例1:(未添加酒糟)
一種酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉，它由以下原料的重量份制成(最佳值):
原料重量份
棉籽柏100
水250
硫酸亞鐵(食品級)I
氫氧化鈣(食品級)1.5堿性蛋白酶3
復合風味蛋白酶2.9。(堿性內切蛋白酶20萬u/g、風味蛋白酶20萬u/g)
一種酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉的制備方法，其制備步驟是:
(I)將棉籽柏、硫酸亞鐵和氫氧化鈣混合均勻，以0.8-1:1的質量比加水，浸潰28或29或30或31或32min，在121°C、0.14-0.18Mpa下熏蒸1.0或2.0h，使棉籽柏得以很好的脫毒。
[0024](2)熏蒸好的棉籽柏以1:1.0-1.5的質量比加水進行磨漿，得混合漿液。
[0025](3)調整混合漿液的pH值7.6或8或8.2，加入堿性蛋白酶(20萬u/g)，50或57或59或60°C酶解5.0或6.0h ;再次調整漿液的pH值為6.6或7或7.2，添加復合風味蛋白酶(20萬u/g)，55或58或60°C酶解3.0或4.0h, 85或87或90°C滅酶20或22或27或30或33或35min，獲得酶解液。
[0026](4)將酶解液噴霧干燥(噴霧流量20-30mL/min、進料溫度36-41°C、進風溫度160-190°C)，即得高蛋白含量的酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉。
[0027]實施例2:
將IOOg棉籽柏、60g酒糟、1.0g硫酸亞鐵、1.5g氫氧化|丐攪拌混合均勻,添加240g水進行磨漿，調節混合漿液的PH值為8.0，3.0g堿性蛋白酶，60°C酶解5.0h ;之后將漿液的溫度調整到55°C，pH值調整為7.0，加入2.0g復合風味蛋白酶，55°C酶解3.0h，85°C滅酶后，得酶解液，噴霧干燥，即得酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉。
[0028]其它實施步驟與實施例1相同。
[0029]實施例:3
將IOOg棉籽柏、60g酒糟、1.0g硫酸亞鐵、1.5g氫氧化|丐攪拌混合均勻,加150g水,浸潰30min，在121°C、0.15Mpa下熏蒸l.0h，添加160g水進行磨漿，調節混合漿液的pH值為8.0,3.0g堿性蛋白酶，60°C酶解5.0h ;之后將漿液的溫度調整到55°C，pH值調整為7.0，加入2.0g復合風味蛋白酶，55°C酶解3.0h，85°C滅酶后，得酶解液，噴霧干燥，即得酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉。
[0030]其它實施步驟與實施例1相同。
[0031]實施例4:
將IOOg棉籽柏、80g酒糟、0.8g硫酸亞鐵、1.5g氫氧化|丐攪拌混合均勻,加180g水,浸潰30min，在121°C、0.15Mpa下熏蒸1.0h，添加200g水進行磨漿，調節混合漿液的pH值為8.0,3.6g堿性蛋白酶，60°C酶解5.5h ;之后將漿液的溫度調整到55°C，pH值調整為7.0，加入2.4g復合風味蛋白酶，55°C酶解3.5h，85°C滅酶后，得酶解液，噴霧干燥，即得酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉。
[0032]其它實施步驟與實施例1相同。
[0033]實施例5:
將IOOg棉籽柏、IOOg酒糟、0.6g硫酸亞鐵、1.5g氫氧化|丐攪拌混合均勻,加220g水,浸潰30min，在121°C、0.15Mpa下熏蒸l.0h，添加200g水進行磨漿，調節混合漿液的pH值為8.0,4.5g堿性蛋白酶，60°C酶解6.0h ;之后將漿液的溫度調整到55°C，pH值調整為7.0，加入3.0g復合風味蛋白酶，55°C酶解4.0h，85°C滅酶后，得酶解液，噴霧干燥，即得酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉。[0034]其它實施步驟與實施例1相同。
[0035]針對以上5個實施例中得到的蛋白粉，對其中的游離棉酚含量、可溶性蛋白含量以及蛋白質的分子量進行了檢測，結果如下表所示:
【權利要求】
1.一種酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉，它由以下原料的重量份制成:原料重量份棉籽柏100-150酒糟60-100水240-500硫酸亞鐵0.5-2.0氫氧化鈣1.5-3.0堿性蛋白酶3.0-5.0復合風味蛋白酶2.0-4.0。
2.根據權利要 求1所述的一種酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉，其特征在于:原料重量份棉籽柏110-140酒糟70-90水280-460硫酸亞鐵0.7-1.8氫氧化鈣1.7-2.8堿性蛋白酶2.8-4.2復合風味蛋白酶2.5-3.5。
3.根據權利要求1所述的一種酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉，其特征在于:原料重量份棉籽柏120-130酒糟75-85水320-400硫酸亞鐵0.9-1.6氫氧化鈣1.9-2.5堿性蛋白酶3-4復合風味蛋白酶2.8-3.3。
4.根據權利要求1所述的一種酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉，其特征在于:原料重量份棉籽柏124-126酒糟78-83水340-380硫酸亞鐵1.1-1.4氫氧化鈣2-2.3堿性蛋白酶3.2-3.6復合風味蛋白酶2.9-3.2。
5.根據權利要求1所述的一種酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉，其特征在于:原料重量份棉籽柏135酒糟84水460 硫酸亞鐵1.6 氫氧化鈣2.8堿性蛋白酶4 復合風味蛋白酶3。
6.根據權利要求1所述 的一種酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉，其特征在于:原料重量份棉籽柏100水250硫酸亞鐵I 氫氧化鈣1.5堿性蛋白酶3 復合風味蛋白酶2.9。
7.權利要求1所述的一種酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉的制備方法，其步驟是: (O將棉籽柏、酒糟、硫酸亞鐵和氫氧化鈣混合均勻，以0.8-1:1的質量比加水，浸潰28-32min，在 121°C、0.14-0.18Mpa 下熏蒸 1.0-2.0h，棉籽柏得以脫毒； (2)熏蒸好的棉籽柏和酒糟以1:1.0-1.5的質量比加水進行磨漿，得混合漿液； (3)調整混合漿液的pH值7.6 — 8.2，加入堿性蛋白酶，50-60°C酶解5.0-6.0h ;再次調整漿液的pH值為6.6 — 7.2，添加復合風味蛋白酶，55-60°C酶解3.0-4.0h，85_90°C滅酶20-35min，獲得得酶解液； (4)將酶解液噴霧干燥:噴霧流量20-30mL/min、進料溫度36-41°C、進風溫度160-190°C，得高蛋白含量的酒糟棉籽柏可溶性蛋白粉。
【文檔編號】A23J3/14GK103931872SQ201410187809
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年5月6日 優先權日:2014年5月6日
【發明者】徐國啟, 汪超, 徐國紅, 李冬生, 劉東輝, 朱玉海, 劉玉生 申請人:襄陽匯源農林股份有限公司