一種零度葡萄酒蒸餾、殺菌、灌裝一體生產線的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種零度葡萄酒蒸餾、殺菌、灌裝一體生產線，屬于釀酒設備【技術領域】。它包括蒸餾釜，蒸餾釜用第一真空管連接第一氣液分離器，第一氣液分離器頂部用第二真空管連接冷凝器，冷凝器連接酒精儲罐，酒精儲罐用第三真空管連接真空泵，第一氣液分離器底部連接輸送泵進料口，連接輸送泵出料口的管道穿入到第二真空管后連接第二氣液分離器，第二氣液分離器的頂部連通第二真空管，第二氣液分離器的底部連接香精儲罐，蒸餾釜底部通過二號泵連接紅酒儲罐，香精儲罐底部通過三號泵連接紅酒儲罐，紅酒儲罐底部用四號泵連接殺菌器的進料口，殺菌器的出料口連接自動灌裝機。本實用新型整體結構簡單，生產成本低，能一步完成蒸餾、殺菌和灌裝。
【專利說明】一種零度葡萄酒蒸餾、殺菌、灌裝一體生產線
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于釀酒設備【技術領域】，涉及一種葡萄酒生產裝置，尤其是涉及一種零度葡萄酒蒸餾、殺菌、灌裝一體生產線。
【背景技術】
[0002]目前，葡萄酒在我國具有相當大的市場，具有較高的營養價值，有多重保健功效，尤其是葡萄酒還具有其獨特的香氣，這種獨特的香氣是紅酒特有的品質特性。但是，葡萄酒中畢竟含有不少乙醇，乙醇對于人體有毒副作用，一旦人們對葡萄酒大量飲用，則會造成酒醉甚至乙醇中毒的現象發生，因此人們通過蒸餾葡萄酒來降低葡萄酒的酒精含量。
[0003]現有技術通常采用蒸餾釜來蒸餾葡萄酒，通過加熱及抽真空的方式將葡萄酒中的乙醇完全蒸餾，從而得到零度葡萄酒，但是在蒸餾過程中，葡萄酒中低揮發點的香味物質也會隨著酒精一起被蒸餾，從而導致葡萄酒的香味變化，失去其原有的品質特性，生產的零度葡萄酒的香味較差，不具有葡萄酒特有的香味，需要額外加入紅酒香精來彌補香味的缺陷，因此生產成本會有所提高；且現有技術通常不能一步形成蒸餾、殺菌和灌裝，生產程序復雜，進一步提高了生產成本，降低了生產效率。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是針對現有技術的不足，提供一種零度葡萄酒蒸餾、殺菌、灌裝一體生產線,解決了現有技術生產的零度葡萄酒香味較差、生產程序復雜、生產成本高等技術問題。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案:一種零度葡萄酒蒸餾、殺菌、灌裝一體生產線，包括蒸餾釜，所述蒸餾釜用第一真空管連接第一氣液分離器，第一氣液分離器頂部用第二真空管連接冷凝器，冷凝器連接酒精儲罐，酒精儲罐用第三真空管連接真空泵，第一氣液分離器底部連接一號泵進料口，連接一號泵出料口的管道穿入到第二真空管后連接第二氣液分離器，第二氣液分離器的頂部連通第二真空管，第二氣液分離器的底部連接香精儲罐，蒸餾釜底部通過二號泵連接紅酒儲罐，香精儲罐底部通過三號泵連接紅酒儲罐，紅酒儲罐底部用四號泵連接殺菌器的進料口，殺菌器的出料口連接自動灌裝機。
[0006]在上述的零度葡萄酒蒸餾、殺菌、灌裝一體生產線中，所述殺菌器為盤管式殺菌器，內部具有用紫銅制成的盤管，四號泵連接盤管的進料口，盤管的出料口連接自動灌裝機。
[0007]在上述的零度葡萄酒蒸餾、殺菌、灌裝一體生產線中，香精儲罐頂部通過閥門連接
第三真空管。
[0008]在上述的零度葡萄酒蒸餾、殺菌、灌裝一體生產線中，所述蒸餾釜設置有蒸汽夾套，該蒸汽夾套能包裹住蒸餾釜底部且總高度不高于蒸餾釜總高度的1/3。
[0009]在上述的零度葡萄酒蒸餾、殺菌、灌裝一體生產線中，所述蒸餾釜還設置有保溫層且該保溫層設在蒸汽夾套外。[0010]在上述的零度葡萄酒蒸餾、殺菌、灌裝一體生產線中，所述蒸餾釜上還設置有若干視鏡且視鏡的高度高于蒸汽夾套的高度。
[0011]在上述的零度葡萄酒蒸餾、殺菌、灌裝一體生產線中，所述冷凝器為列管式換熱器或板式換熱器。
[0012]在上述的零度葡萄酒蒸餾、殺菌、灌裝一體生產線中，所述酒精儲罐和真空泵之間還連接有一個真空調節閥。
[0013]與現有的技術相比，本實用新型的優點在于:整體結構簡單，生產成本低，能一步完成蒸餾、殺菌和灌裝，制成的零度葡萄酒酒精度極低且具有天然的紅酒香味和獨特的滋味，且保質期較長。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型提供的結構示意圖。
[0015]圖中，蒸餾釜1、第一真空管2、第一氣液分離器3、第二真空管4、冷凝器5、酒精儲罐6、第三真空管7、真空泵8、一號泵91、二號泵92、三號泵93、四號泵94、第二氣液分離器10、香精儲罐11、閥門12、蒸汽夾套13、保溫層14、視鏡15、真空調節閥16、紅酒儲罐17、殺菌器18、自動灌裝機19、盤管20。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示，一種零度葡萄酒蒸餾、殺菌、灌裝一體生產線，包括蒸餾釜1，所述蒸餾釜I用第一真空管2連接第一氣液分離器3，第一氣液分離器3頂部用第二真空管4連接冷凝器5，冷凝器5連接酒精儲罐6，酒精儲罐6用第三真空管7連接真空泵8，第一氣液分離器3底部連接一號泵91進料口，連接一號泵91出料口的管道穿入到第二真空管4后連接第二氣液分離器10，該管道可以在第二真空管4內盤旋或直接通過或進行回旋，最終是穿出第二真空管4并連接第二氣液分離器10，第二氣液分離器10的頂部連通第二真空管4，第二氣液分離器10的底部連接香精儲罐11，蒸餾釜I底部通過二號泵92連接紅酒儲罐17，香精儲罐11底部通過三號泵93連接紅酒儲罐17，紅酒儲罐17底部用四號泵94連接殺菌器18的進料口，殺菌器18的出料口連接自動灌裝機19。本生產線可以實現酒精蒸餾、香味物質回補、殺菌及灌裝一體完成，極大的提高了生產效率。
[0017]殺菌器18為盤管式殺菌器，內部具有用紫銅制成的盤管20，四號泵94連接盤管20的進料口，盤管20的出料口連接自動灌裝機19。殺菌器18利用高溫殺菌的原理對盤管20內的葡萄酒進行殺菌處理，此外，在高溫下，葡萄酒在紫銅材質的盤管20進行美拉德反應，滋味得到提升。
[0018]香精儲罐11頂部通過閥門12連接第三真空管7。第二氣液分離器10冷凝的液體壓力為負壓，而香精儲罐11內為常壓，此時液體難以流入到香精儲罐11內，如果要使第二氣液分離器10中冷凝液兩邊的壓力相等，只需打開閥門12，即可使冷凝液流入到香精儲罐11，從而起到加速冷凝的作用。
[0019]蒸餾釜I設置有蒸汽夾套13，該蒸汽夾套13能包裹住蒸餾釜I底部且總高度不高于蒸餾釜I總高度的1/3。由于葡萄酒在長時間在高溫狀態下會發生品質特性的改變，從而影響滋味和香味，因此蒸汽夾套13對蒸餾釜I的包裹面積不宜過大。蒸餾釜I還設置有保溫層14且該保溫層14設在蒸汽夾套13外，起到保溫作用，降低能耗。蒸餾釜I上還設置有若干視鏡15且視鏡15的高度高于蒸汽夾套13的高度，可以直觀的觀察到蒸餾釜I內部的液位從而判斷酒精蒸餾程度。
[0020]冷凝器5為列管式換熱器或板式換熱器。酒精儲罐6和真空泵8之間還連接有一個真空調節閥16，便于調節真空度。當然，蒸餾釜I上還設有溫度計和壓力計等，此處不再贅述。
[0021]本實用新型的工作過程如下:將葡萄酒放入到蒸餾釜I中，通過蒸汽夾套13加熱，開啟真空泵8，通過真空調節閥16調節真空度，從而控制加熱溫度和酒精蒸發的速度，此時酒精及紅酒香精形成氣態，進入到第一氣液分離器5中，紅酒香精在第一氣液分離器3中冷凝成液態，氣態的酒精經第二真空管4、冷凝器5后冷凝為液體，進入到酒精儲罐6中儲存；在第一氣液分離器3中冷凝成液態的紅酒香精經一號泵91通過穿入在第二真空管4中的管道進入到第二氣液分離器10中，由于第二真空管4內是酒精蒸汽，具有一定的溫度，因此可以對液態的紅酒香精進行加熱作用，使紅酒香精中的殘余酒精蒸發為氣態，在第二氣液分離器10進行二次氣液分離，紅酒香精的純度得到提高，紅酒香精中的酒精含量進一步降低，氣態的酒精則進入到第二真空管4中與其中的氣態酒精混合并冷凝；打開閥門12，可以加速第二氣液分離器10中的紅酒香精流入到香精儲罐11中；
[0022]當酒精蒸餾結束后，開啟二號泵92將蒸餾釜I中的紅酒打入到紅酒儲罐17中，開啟三號泵93將香精儲罐11中的香精打入到紅酒儲罐17，混合均勻后即成為零度葡萄酒，該葡萄酒的酒香具有原酒的獨特氣味，無需另外添加紅酒香精；開啟四號泵94將紅酒儲罐17打入到殺菌器18中高溫殺菌，殺菌溫度100-150°C，優選為120-135°C，再通過自動灌裝機19灌裝即可。
[0023]本實用新型具有的優點是:整體結構簡單，生產成本低，能一步制成零度葡萄酒，該零度葡萄酒酒精度極低且具有天然的紅酒香味，由于經過了高溫殺菌，保質期更長且滋味得到提升。
[0024]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0025]盡管本文較多地使用了蒸餾釜1、第一真空管2、第一氣液分離器3、第二真空管4、冷凝器5、酒精儲罐6、第三真空管7、真空泵8、一號泵91、二號泵92、三號泵93、第二氣液分離器10、香精儲罐11、閥門12、蒸汽夾套13、保溫層14、視鏡15、真空調節閥16、紅酒儲罐17等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質，把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權利要求】
1.一種零度葡萄酒蒸餾、殺菌、灌裝一體生產線，包括蒸餾釜(I )，其特征在于，所述蒸餾釜(I)用第一真空管(2)連接第一氣液分離器(3)，第一氣液分離器(3)頂部用第二真空管(4 )連接冷凝器(5 )，冷凝器(5 )連接酒精儲罐(6 )，酒精儲罐(6 )用第三真空管(7 )連接真空泵(8)，第一氣液分離器(3)底部連接一號泵(91)進料口，連接一號泵(91)出料口的管道穿入到第二真空管(4)后連接第二氣液分離器(10)，第二氣液分離器(10)的頂部連通第二真空管(4)，第二氣液分離器(10)的底部連接香精儲罐(11)，蒸餾釜(I)底部通過二號泵(92)連接紅酒儲罐(17)，香精儲罐(11)底部通過三號泵(93)連接紅酒儲罐(17)，紅酒儲罐(17)底部用四號泵(94)連接殺菌器(18)的進料口，殺菌器(18)的出料口連接自動灌裝機(19)。
2.根據權利要求1所述的零度葡萄酒蒸餾、殺菌、灌裝一體生產線，其特征在于，所述殺菌器(18)為盤管式殺菌器，內部具有用紫銅制成的盤管(20)，四號泵(94)連接盤管(20)的進料口，盤管(20)的出料口連接自動灌裝機(19)。
3.根據權利要求1所述的零度葡萄酒蒸餾、殺菌、灌裝一體生產線，其特征在于，香精儲罐(11)頂部通過閥門(12 )連接第三真空管(7)。
4.根據權利要求1或2或3所述的零度葡萄酒蒸餾、殺菌、灌裝一體生產線，其特征在于，所述蒸餾釜(I)設置有蒸汽夾套(13)，該蒸汽夾套(13)能包裹住蒸餾釜(I)底部且總高度不高于蒸餾釜(I)總高度的1/3。
5.根據權利要求4所述的零度葡萄酒蒸餾、殺菌、灌裝一體生產線，其特征在于，所述蒸餾釜(I)還設置有保溫層(14)且該保溫層(14)設在蒸汽夾套(13)外。
6.根據權利要求5所述的零度葡萄酒蒸餾、殺菌、灌裝一體生產線，其特征在于，所述蒸餾釜(I)上還設置有若干視鏡(15)且視鏡(15)的高度高于蒸汽夾套(13)的高度。
7.根據權利要求1或2或3所述的零度葡萄酒蒸餾、殺菌、灌裝一體生產線，其特征在于，所述冷凝器(5)為列管式換熱器或板式換熱器。
8.根據權利要求1或2或3所述的零度葡萄酒蒸餾、殺菌、灌裝一體生產線，其特征在于，所述酒精儲罐(6 )和真空泵(8 )之間還連接有一個真空調節閥(16 )。
【文檔編號】C12H3/02GK203807454SQ201420137001
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月25日 優先權日:2014年3月25日
【發明者】周午賢 申請人:文成縣刀鋒科技有限公司