一種用于糖漿生產的脫色裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于糖漿生產的脫色裝置，包括脫色罐，脫色罐的上段和下段均為錐形，脫色罐的中段為圓柱形，脫色罐內填充有顆粒狀的碳粒，脫色罐的頂部安裝有碳粒進料管，脫色罐的底部安裝有碳粒出料管；脫色罐的上錐段的圓周以外安裝有上環管，上環管上相通連接有糖漿出料管，脫色罐的上錐段與上環管之間通過多個上支管相通連接，脫色罐的下錐段的圓周以外安裝有下環管，下環管上相通連接有糖漿進料管，脫色罐的下錐段與下環管之間通過多個下支管相通連接。本實用新型通過將脫色罐的上段和下段設置為錐形，且采用糖漿下進上出的結構，并采用多入口和多出口環形分布的糖漿進、出料結構，糖漿與碳粒充分接觸，實現了高效脫色目的。
【專利說明】—種用于糖漿生產的脫色裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于對糖漿進行脫色處理的脫色裝置，尤其涉及一種用于糖漿生產的結構緊湊的高效脫色裝置。
【背景技術】
[0002]在淀粉糖生產中，為提高產品品質，往往需要對糖漿進行脫色處理。傳統的脫色裝置是利用粉末炭在脫色罐中進行脫色。脫色方法是將糖漿放置在一定體積的脫色罐中，根據糖漿體積加入一定量的粉末炭，進行攪拌脫色，再利用密閉過濾機、燭式過濾機等設備將該部分粉末炭過濾掉。
[0003]采用傳統的脫色裝置對糖漿進行脫色處理，一則脫色效率較低、后期過濾工序比較復雜，二則粉末炭無法回收再利用，導致脫色成本高；同時，采用傳統粉末炭也造成現場衛生難以管理，增加人工成本。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種結構緊湊、成本低的用于糖漿生產的脫色裝置。
[0005]本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的:
[0006]一種用于糖漿生產的脫色裝置，包括脫色罐，所述脫色罐的上段為上小下大錐形的上錐段，所述脫色罐的中段為圓柱形，所述脫色罐的下段為下小上大錐形的下錐段，所述脫色罐內填充有顆粒狀的碳粒，所述脫色罐的上錐段的頂部安裝有碳粒進料管，所述脫色罐的下錐段的底部安裝有碳粒出料管；所述脫色罐的上錐段的圓周以外安裝有上環管，所述上環管上相通連接有糖漿出料管，所述脫色罐的上錐段與所述上環管之間通過多個均勻分布的上支管相通連接，所述脫色罐的下錐段的圓周以外安裝有下環管，所述下環管上相通連接有糖漿進料管，所述脫色罐的下錐段與所述下環管之間通過多個均勻分布的下支管相通連接。
[0007]脫色罐的上段和下段均為錐形，且采用糖漿下進上出的結構，有利于糖漿在脫色罐內與顆粒炭的充分接觸，提高顆粒炭的利用率和脫色效果；采用下環管和上環管分別作為糖漿的進口分布管和出口分布管，并采用下支管和上支管分別與脫色罐相通連接，實現了糖漿在脫色罐內的均勻分布；通過設置碳粒進料管和碳粒出料管，便于實現碳粒的更換和再生利用。
[0008]優選地，所述碳粒出料管上安裝有碳粒輸送泵，所述碳粒出料管與活性炭再生裝置的進料口連接，所述活性炭再生裝置的出料口與所述碳粒進料管連接。這樣，碳粒的更換和再生形成一個循環體系，提高了效率。
[0009]為了便于糖漿流動，所述糖漿進料管上安裝有糖漿輸送泵。
[0010]進一步，為了監測糖漿的流量，所述糖漿進料管上安裝有流量計；為了監測糖漿的溫度，所述糖漿進料管上安裝有溫度計；為了監測糖漿在脫色罐內的壓力，所述脫色罐的下錐段的罐壁上安裝有壓力表。
[0011]本實用新型的有益效果在于:
[0012]本實用新型通過將脫色罐的上段和下段設置為錐形，且采用糖漿下進上出的結構，并采用多入口和多出口環形分布的糖漿進、出料結構，糖漿在脫色罐內均勻分布并與碳粒充分接觸，實現了高效脫色目的；在脫色罐內填充碳粒，與傳統的碳粉相比，具有使用周期長、可回收再生利用、降低成本的優點，同時減少炭粉的排放，減少環境污染，并有效避免使用炭粉所出現的工廠衛生環境差的問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型所述用于糖漿生產的脫色裝置的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0015]如圖1所示，本實用新型所述用于糖漿生產的脫色裝置包括脫色罐7，脫色罐7的上段為上小下大錐形的上錐段6，脫色罐7的中段為圓柱形，脫色罐7的下段為下小上大錐形的下錐段8，脫色罐7內填充有顆粒狀的碳粒(圖中未標記，但易于理解)，脫色罐7的上錐段6的頂部安裝有碳粒進料管3，脫色罐7的下錐段8的底部安裝有碳粒出料管11 ;脫色罐7的上錐段6的圓周以外安裝有上環管2，上環管2上相通連接有糖漿出料管1，脫色罐7的上錐段6與上環管2之間通過多個均勻分布的上支管4相通連接，脫色罐7的下錐段8的圓周以外安裝有下環管10，下環管10上相通連接有糖漿進料管12，脫色罐7的下錐段8與下環管10之間通過多個均勻分布的下支管9相通連接。圖1中還示出了脫色罐7的上錐段6上的多個出料支管5，出料支管5與上支管4相通連接，出料支管5也可以不用，這里是為了便于安裝和實現管徑的變化，不是創新的重點。
[0016]為了實現碳粒的循環利用，碳粒出料管11上安裝有碳粒輸送泵，糖漿進料管12上安裝有糖漿輸送泵，碳粒出料管11與活性炭再生裝置的進料口連接，活性炭再生裝置的出料口與碳粒進料管3連接。由于這種結構是可選擇的，具體有多種變化，而且不是本實用新型的創新重點，所以未在圖中示出碳粒輸送泵、糖漿輸送泵和活性炭再生裝置，但易于理解。
[0017]為了實現更好的監測，糖漿進料管12上安裝有流量計13和溫度計14，脫色罐7的下錐段8的罐壁上安裝有壓力表15。
[0018]脫色罐7、上錐段6、下錐段8、碳粒進料管3、碳粒出料管11、上環管2、糖漿出料管
1、上支管4、下環管10、糖漿進料管12和下支管9的具體形狀和尺寸，以及上支管4和下支管9的數量均根據實際應用需要而定。
[0019]如圖1所示，應用時，糖漿自糖漿進料管12進入下環管10，通過均勻分布于下環管10的圓周上的多個下支管9進入脫色罐7內的下部，由下而上經過罐內的碳粒，在于碳粒接觸的過程中實現脫色，然后進入脫色罐7內的上部，經均勻分布于上環管2的圓周上的多個上支管4進入上環管2內，最后經過糖漿出料管I送出，進入其它工序。
[0020]脫色罐7內的碳粒在使用一段時間后，炭粒的內部孔洞已經被糖漿中的色素及雜質填滿，脫色能力變差，俗稱臟炭，這時就需要更換碳粒，通過碳粒出料管11將碳粒排出，可以采用碳粒輸送泵將碳粒直接泵至活性炭再生裝置，凈化后的碳粒經碳粒進料管3送入脫色罐7內；也可以采用分立的碳粒再生裝置，將臟碳粒排出后，將備好的干凈碳粒送入脫色罐7內，并將排出的臟碳粒通過運輸工具送到碳粒再生裝置進行凈化再生，然后再通過運輸工具送回備用。
[0021]上述實施例只是本實用新型的較佳實施例，并不是對本實用新型技術方案的限制，只要是不經過創造性勞動即可在上述實施例的基礎上實現的技術方案，均應視為落入本實用新型專利的權利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種用于糖漿生產的脫色裝置，包括脫色罐，其特征在于:所述脫色罐的上段為上小下大錐形的上錐段，所述脫色罐的中段為圓柱形，所述脫色罐的下段為下小上大錐形的下錐段，所述脫色罐內填充有顆粒狀的碳粒，所述脫色罐的上錐段的頂部安裝有碳粒進料管，所述脫色罐的下錐段的底部安裝有碳粒出料管；所述脫色罐的上錐段的圓周以外安裝有上環管，所述上環管上相通連接有糖漿出料管，所述脫色罐的上錐段與所述上環管之間通過多個均勻分布的上支管相通連接，所述脫色罐的下錐段的圓周以外安裝有下環管，所述下環管上相通連接有糖漿進料管，所述脫色罐的下錐段與所述下環管之間通過多個均勻分布的下支管相通連接。
2.根據權利要求1所述的用于糖漿生產的脫色裝置，其特征在于:所述碳粒出料管上安裝有碳粒輸送泵，所述碳粒出料管與活性炭再生裝置的進料口連接，所述活性炭再生裝置的出料口與所述碳粒進料管連接。
3.根據權利要求1所述的用于糖漿生產的脫色裝置，其特征在于:所述糖漿進料管上安裝有糖衆輸送泵。
4.根據權利要求1或3所述的用于糖漿生產的脫色裝置，其特征在于:所述糖漿進料管上安裝有流量計。
5.根據權利要求1或3所述的用于糖漿生產的脫色裝置，其特征在于:所述糖漿進料管上安裝有溫度計。
6.根據權利要求1所述的用于糖漿生產的脫色裝置，其特征在于:所述脫色罐的下錐段的罐壁上安裝有壓力表。
【文檔編號】C13K1/08GK203794908SQ201420208281
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月25日 優先權日:2014年4月25日
【發明者】于元德, 于孝民, 王振宇 申請人:中糧（成都）糧油工業有限公司