用于柑橘囊包加工的熱分離鍋的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于柑橘囊包加工的熱分離鍋，包括驅動電機和用于安裝驅動電機的固定架，還包括帶夾套的敞口式熱分離鍋本體和倒Y型攪拌槳，熱分離鍋本體的底部設有出料管以及用于控制出料管排料的控制機構，所述固定架固定設于熱分離鍋本體的頂部，驅動電機與固定架固定連接，攪拌槳與驅動電機的輸出軸固定連接。本實用新型解決了柑橘囊寶熱加工所需設備的問題，使用本實用新型后囊飽破碎率5%以下，生產出來的囊飽和雜質容易分離，產品品質和出品率高，減少污水排放。
【專利說明】 用于柑橘囊包加工的熱分離鍋
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于柑橘囊包加工的熱分離鍋，屬于食品加工設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]橘瓣經過酸堿處理后，通過流槽進入分離車間進行柑橘囊包的加工，現有技術中，柑橘囊包的加工是通過水力高壓來完成的(簡稱冷處理工藝)，由于此處理方法存在用水量大、產品破碎率高，生產出來的囊包和雜質很難分離，影響產品品質和出品率的不足，為此，本實用新型設計了一種用于柑橘囊包加工的熱分離鍋，通過熱處理工藝來加工柑橘囊包。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于解決現有技術的不足，提供一種用于柑橘囊包加工的熱分離鍋。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]用于柑橘囊包加工的熱分離鍋，包括驅動電機和用于安裝驅動電機的固定架，還包括帶夾套的敞口式熱分離鍋本體和倒Y型攪拌槳，熱分離鍋本體的底部設有出料管以及用于控制出料管排料的控制機構，所述固定架固定設于熱分離鍋本體的頂部，驅動電機與固定架固定連接，攪拌槳與驅動電機的輸出軸固定連接。
[0006]作為優選，所述熱分離鍋本體緊貼內壁豎向均勻焊接有若干擋件，所述擋件的的截面呈三角形。
[0007]作為優選，所述擋件采用4cm*4cm*50cm的角鐵加工而成。
[0008]作為優選，所述攪拌槳的軸臂長度為30cm，直徑60mm，其中軸臂位于熱分離鍋本體的鍋口平面以下的長度為15cm。
[0009]作為優選，所述攪拌槳的Y臂長度為40cm，直徑38mm，Y臂間的角度為60_80°C，Y臂的端部離熱分離鍋本體內壁的距離為6cm。
[0010]作為優選，所述控制機構由滑板和手柄固定連接而成，所述熱分離鍋本體底部位于出料口的周邊固定設有與滑板相匹配的滑槽，通過滑板、手柄與滑槽的配合實現出料管的開啟或關閉，所述手柄延伸至熱分離鍋本體的鍋口。
[0011]作為優選，本實用新型還包括用于放置溫度探頭的固定管，所述固定管與固定架焊接且伸入熱分離鍋本體內部。
[0012]本實用新型提供一種用于柑橘囊包加工的熱分離鍋，橘瓣在鍋內與一定比例水混合加熱，囊胞間的果膠在熱量的作用下消化溶解，橘瓣囊飽迅速膨脹，相互排拆，在攪拌過程中囊胞逐漸被分離，設計及操作要點概括如下:
[0013]1、全不銹鋼電動攪拌夾層鍋:通過夾套通入蒸汽加熱，蒸汽進氣口設溫控器以及雙道蒸汽閥門防止漏氣，熱分離鍋本體緊貼內壁豎向焊接三根4Cm*4Cm*50Cm的角鐵，主要用于攪拌時增加摩擦力，驅動電機轉速每分100-120轉，底部出料口口徑6cm*6cm，方便出料。
[0014]2、熱分離操作要點:橘瓣入鍋后，注入溫度90的熱水(加熱水可以提高生產效力)，橘瓣與水的比例為1:1，當鍋內水溫度達到50度，開始攪拌加溫，溫度達到70-75度時停止加溫，每鍋料攪拌時間7-10分鐘，如發現鍋內物料轉動由快變慢或不轉，加熱水既可，當觀察囊胞呈現橘黃色或橘瓣囊胞完全分離，停止攪拌，出料。
[0015]本實用新型的有益效果:本實用新型解決了柑橘囊寶熱加工所需設備的問題，使用本實用新型后囊飽破碎率5%以下，生產出來的囊飽和雜質容易分離，產品品質和出品率聞，減少污水排放。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型的俯視圖；
[0018]圖3是圖1中控制機構的局部放大圖。
[0019]圖中:1、驅動電機，2、固定架，3、熱分離鍋本體，31、擋件，4、攪拌槳，41、軸臂，42、Y臂，5、出料管,6、滑板,7、手柄,8、固定管,9、固定管。
【具體實施方式】
[0020]下面通過具體實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的具體說明。
[0021]實施例:
[0022]如圖1和圖2所示用于柑橘囊包加工的熱分離鍋，包括驅動電機I和用于安裝驅動電機I的固定架2，還包括帶夾套的敞口式熱分離鍋本體3和倒Y型攪拌槳4，熱分離鍋本體3的底部設有出料管5以及用于控制出料管5排料的控制機構，所述固定架2焊接于熱分離鍋本體3的頂部，驅動電機I與固定架2固定連接，攪拌槳4與驅動電機I的輸出軸固定連接。
[0023]本實施例中，所述熱分離鍋本體3緊貼內壁豎向均勻焊接有若干擋件31，所述擋件31的的截面呈三角形,所述擋件31采用4cm*4cm*50cm的角鐵加工而成。
[0024]本實施例中，所述攪拌槳4的軸臂41長度為30cm，直徑60mm，其中軸臂41位于熱分離鍋本體31的鍋口平面以下的長度為15cm。
[0025]本實施例中，所述攪拌槳4的Y臂42長度為40cm，直徑38mm，Y臂42間的角度為70°C, Y臂42的端部離熱分離鍋本體31內壁的距離為6cm。
[0026]如圖3所示，本實施例中所述控制機構由滑板6和手柄7固定連接而成，所述熱分離鍋本體31底部位于出料口的周邊固定加工有與滑板6相匹配的滑槽8，所述手柄7延伸至熱分離鍋本體31的鍋口，通過滑板6、手柄7與滑槽8的配合實現出料管的開啟或關閉，。
[0027]本實施例中，本實用新型還包括用于放置溫度探頭的固定管9，所述固定管9與固定架2焊接且伸入熱分離鍋本體3內部。
[0028]以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳的方案，并非對本實用新型作任何形式上的限制，在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。
【權利要求】
1.用于柑橘囊包加工的熱分離鍋，包括驅動電機(I)和用于安裝驅動電機(I)的固定架(2)，其特征在于:還包括帶夾套的敞口式熱分離鍋本體(3)和倒Y型攪拌槳(4)，熱分離鍋本體(3)的底部設有出料管(5)以及用于控制出料管(5)排料的控制機構，所述固定架(3)固定設于熱分離鍋本體(I)的頂部，驅動電機(2)與固定架(3)固定連接，攪拌槳(4)與驅動電機(2)的輸出軸固定連接。
2.根據權利要求1所述的用于柑橘囊包加工的熱分離鍋，其特征在于:所述熱分離鍋本體(3)緊貼內壁豎向均勻焊接有若干擋件(31)，所述擋件(31)的截面呈三角形。
3.根據權利要求2所述的用于柑橘囊包加工的熱分離鍋，其特征在于:所述擋件(31)采用4cm*4cm*50cm的角鐵加工而成。
4.根據權利要求1所述的用于柑橘囊包加工的熱分離鍋，其特征在于:所述攪拌槳(4)的軸臂(41)長度為30cm，直徑60mm，其中軸臂(41)位于熱分離鍋本體(2)的鍋口平面以下的長度為15cm。
5.根據權利要求1所述的用于柑橘囊包加工的熱分離鍋，其特征在于:所述攪拌槳(4)的Y臂(42)長度為40cm，直徑38mm，Y臂(42)間的角度為60_80°C，Y臂(42)的自由端部離熱分離鍋本體(3)內壁的距離為6cm。
6.根據權利要求1所述的用于柑橘囊包加工的熱分離鍋，其特征在于:所述控制機構由滑板(6)和手柄(7)固定連接而成，所述熱分離鍋本體(3)底部位于出料口的周邊固定設有與滑板(6)相匹配的滑槽(8)，通過滑板(6)、手柄(7)與滑槽(8)的配合實現出料管(5)的開啟或關閉，所述手柄(7 )延伸至熱分離鍋本體(3 )的鍋口。
7.根據權利要求1所述的用于柑橘囊包加工的熱分離鍋，其特征在于:還包括用于放置溫度探頭的固定管(9)，所述固定管(9)與固定架(2)焊接且伸入熱分離鍋本體(3)內部。
【文檔編號】A23L1/01GK204032255SQ201420477323
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月24日 優先權日:2014年8月24日
【發明者】鄭國星, 鄭建華 申請人:浙江可可佳食品有限公司