一種茶餅壓制裝置的制作方法

本實用新型涉及一種茶葉加工設備，具體涉及一種茶餅壓制裝置。

背景技術：

茶餅又稱餅茶、團茶；現在仍然采用餅茶生產技術的主要就是普洱茶、六堡茶，這樣更能發揮普洱茶越陳越香的特色風味；茶餅的加工工序一般包括：萎凋，散失鮮葉中一部分水分，在走水過程中有一些香氣物質形成，部分大分子酯容性糖水解為小分子可容性糖；殺青，傳統鍋炒殺青，因鮮葉含水量高，殺青時必須快、抖結合，使茶葉失水均勻，高溫快速鈍化酶活性，制止多酚氧化，蒸發一部分水分，利于揉捻成條；揉捻，破碎茶葉細胞，保證茶汁在沖泡時充分浸出，揉捻要根據原料老嫩靈活掌握，嫩葉輕揉，時短；老葉重揉，時長；曬青，把揉捻好的茶葉在太陽光下自然曬干，最大程度的保留了茶葉中的有機質和活性物質，而其曬干的茶葉表面細胞孔隙最大，有利于在發酵過程中產生大量熱量；稱重，標準七子餅為357克/餅；蒸壓，根據成品的要求把曬青的茶葉稱足重量用蒸汽蒸濕，放在不同模具里壓成形；其中，壓制是茶餅制作的最后一步，也是關乎茶餅品質好壞的關鍵步驟，若壓制不好，容易造成茶餅厚薄不均，影響茶餅的品質；傳統的壓制采用石模壓制，石模壓下后，人站在石模上用力均勻的在上面踩壓，但這種操作，容易受人工操作的熟練程度的影響，造成茶餅品質不一，且生產效率較低。

技術實現要素：

為解決上述問題，本實用新型提出了一種茶餅壓制裝置，保證茶葉的壓制質量，防止茶餅壓出來厚薄不均。

本實用新型的茶餅壓制裝置，包括支架，及設置于支架下方的壓制臺，及安裝于支架上的壓制組件；所述壓制臺上間隔設置有多個凹槽；所述支架底部設置有滑槽；所述滑槽內安裝有滑動桿；所述滑動桿下端通過升降機構與壓制組件連接；所述壓制組件包括防護罩，及安裝于防護罩內的擠壓塊，及設置于擠壓塊下方且一端與防護罩內壁固定的擋板，及與擋板另一端外壁連接的彈簧；所述彈簧另一端與防護罩內壁連接；所述升降機構與壓制組件之間安裝有連接件；將通過曬青、蒸汽蒸濕加工后的茶葉放置于凹槽內，通過滑動桿調節壓制組件于凹槽正上方，由升降機構帶動壓制組件下降對茶葉進行擠壓；通過在擠壓塊塊下方設置連接有彈簧的擋板，防止擠壓塊在擠壓過程中產生滑動，且對擠壓塊的下降起到一定的緩沖效果，保證茶葉的壓制質量，防止茶餅壓出來厚薄不均。

作為優選的實施方案，所述防護罩頂部安裝有限位塊，防止升降機構在移動和壓制過程中產生晃動，便于調節壓制組件與凹槽的位置。

進一步地，所述升降機構包括升降桿，及與升降桿連接的液壓油缸。

進一步地，所述連接件一端與升降桿連接，其另一端與擠壓塊固定。

本實用新型與現有技術相比較，本實用新型的茶餅壓制裝置，通過在擠壓塊塊下方設置連接有彈簧的擋板，防止擠壓塊在擠壓過程中產生滑動，且對擠壓塊的下降起到一定的緩沖效果，保證茶葉的壓制質量，防止茶餅壓出來厚薄不均；在防護罩頂部安裝限位塊，防止升降機構在移動和壓制過程中產生晃動，便于調節壓制組件與凹槽的位置，進一步提高茶餅質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

附圖中的部件標注：1-支架，2-壓制臺，3-壓制組件，4-凹槽，5-滑動桿，6-升降機構，7-限位塊，8-連接件，9-防護罩，10-擠壓塊，11-擋板，12-彈簧。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的茶餅壓制裝置，包括支架1，及設置于支架1下方的壓制臺2，及安裝于支架1上的壓制組件3；所述壓制臺2上間隔設置有多個凹槽4；所述支架1底部設置有滑槽（未圖示）；所述滑槽內安裝有滑動桿5；所述滑動桿5下端通過升降機構6與壓制組件3連接；所述壓制組件3包括防護罩9，及安裝于防護罩9內的擠壓塊10，及設置于擠壓塊10下方且一端與防護罩9內壁固定的擋板11，及與擋板11另一端外壁連接的彈簧12；所述彈簧12另一端與防護罩9內壁連接；所述升降機構6與壓制組件3之間安裝有連接件8。

作為優選的實施方案，所述防護罩9頂部安裝有限位塊7。

進一步地，所述升降機構6包括升降桿，及與升降桿連接的液壓油缸。

進一步地，所述連接件8一端與升降桿連接，其另一端與擠壓塊10固定。

本實用新型的茶餅壓制裝置，工作時，將通過曬青、蒸汽蒸濕加工后的茶葉放置于凹槽內，通過滑動桿調節壓制組件于凹槽正上方，由升降機構帶動壓制組件下降對茶葉進行擠壓；通過在擠壓塊塊下方設置連接有彈簧的擋板，防止擠壓塊在擠壓過程中產生滑動，且對擠壓塊的下降起到一定的緩沖效果，保證茶葉的壓制質量，防止茶餅壓出來厚薄不均；在防護罩頂部安裝限位塊，防止升降機構在移動和壓制過程中產生晃動，便于調節壓制組件與凹槽的位置，進一步提高茶餅質量。

上述實施例，僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。