本發明涉及水產養殖技術領域，尤其涉及一種浮性魚飼料的制備工藝。
背景技術：
魚飼料，顧名思義就是給魚喂養的飼料。它的主要成分蛋白質，脂肪，維生素和礦物質組成。隨著水產養殖業的不斷發展，水產養殖密度不斷增加，水產養殖用魚飼料的需求量也與日俱增。現有技術中，水產養殖用魚飼料主要分為沉性魚飼料和浮性魚飼料兩種。沉性魚飼料在投食后會沉降，魚類水產品在水下進行攝食，沉降魚飼料在沉降后魚類攝食情況無法觀察，因為無法有效的對飼料利用率及魚類等水產品的攝食需求量作出準確的評估，致使飼料投放量無法準確掌控。現有的沉性魚飼料普遍存在原料粉碎精度不夠，穩定性差，飼料系數大，轉化率低，魚類吸收利用率低等問題。不僅如此，沉性魚飼料極易造成水體污染，從而造成養殖水產品病害頻發，養殖效益極低。而浮性魚飼料由于投食后浮在水面，魚類水產品均在近水面處攝食，便于養殖者很好的觀察魚類等水產品的攝食情況，從而有效的控制飼料投放量，在有效保證魚類等水產品正常攝食的情況下，極大的降低了飼料浪費，并且浮性飼料能夠有效的減輕對水體環境的影響，提高養殖生產效益。浮性魚飼料由于具備沉性魚飼料無法比擬的功能與優勢，得到了廣泛的應用。專利申請號：201610754322.4公開了一種浮性魚飼料及其制備工藝，其將菜粕、棉粕、小麥粉、玉米粉混合后粉碎，并與魚油混合膨化，最后與豆粕、血球蛋白粉、阿拉伯木聚糖酶、dl-蛋氨酸和維生素c混合，經調質、烘干、冷卻制成浮性魚飼料，所得浮性魚飼料雖能懸浮于水面，但懸浮穩定性不佳，尤其是豆粕、血球蛋白粉、阿拉伯木聚糖酶、dl-蛋氨酸和維生素c混合只是簡單的與膨化后的原料混合制粒，并不能有效的改善其水解性，因此穩定性能差，綜合利用率不高，易造成原料浪費。不僅如此，此方法制得的浮性魚飼料雖能提高魚類水產品日常所需的營養元素，但并不具備抗菌抗病、增強免疫力，改善水體環境等功效。專利申請號：201611124583.4公開了一種抗菌改性聚氨酯基浮性魚飼料及其制備方法，其主要是采用硝酸銀溶液、硝酸鎂溶液和硝酸鋅溶液對聚氨酯進行抗菌改性后，與誘食劑及加工助劑混合制成抗菌誘食劑，最后與浮性膨化物及魚飼料加工輔料混合造粒制得。其采用硝酸銀溶液、硝酸鎂溶液和硝酸鋅溶液對聚氨酯進行抗菌改性制成抗菌劑，解決現有的浮性魚飼料抗菌性差，不易儲存，所加抗菌劑具有毒性等問題。但聚氨酯化學性能優良、耐磨、耐腐蝕，用作魚飼料具有不吸收，不消化等缺陷，不僅如此，硝酸銀溶液、硝酸鎂溶液和硝酸鋅溶液均有毒性，并且還具有氧化性和腐蝕性，能對腸胃產生嚴重腐蝕等。不僅如此，其抗菌誘食劑配方中加入的羥丙甲纖維素具有廣泛的耐酶劑，與復合酶制劑起到一定的拮抗作用，從而存在原料利用率不高等問題。基于上述陳述，本發明提出了一種浮性魚飼料的制備工藝。
技術實現要素：
本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種浮性魚飼料的制備工藝，其解決了現有技術中浮性魚飼料穩定性差，吸收利用率低，易造成原料浪費，不具備抗菌抗病、增強免疫力，改善水體環境等功效的問題。
一種浮性魚飼料的制備工藝，包括以下步驟：
s1、準備制備浮性魚飼料所需的原材料，包括：面粉20～36份、豆粕20～36份、花生粕12～24份、魚粉8～12份、斜發沸石粉3～6份、中藥組合物10～20份、酶制劑2～5份、復合維生素2～5份、礦物質元素1～3份、氫化植物油10～15份、二甲基硅油20～30份、粘合劑2～6份、誘食劑1～3份；
s2、將步驟s1中所述比重的面粉、豆粕、花生粕和魚粉共同加入到粉碎機中，充分粉碎后過50～75目篩，得混合粉料，加水攪拌混合均勻后，得物料a；
s3、將步驟s2中所得的物料a加入到膨化機中，在壓力為0.18～0.36mpa、溫度為102～128℃的條件下，膨化28～36s后，得膨化料，將步驟s1中所述比重的氫化植物油均勻噴灑至膨化料的表面后，置于75～100℃的循環熱風下干燥至含水率8.8～13.5％，得物料b；
s4、將步驟s1中所述比重的中藥組合物加水浸泡20～40min后，用武火煮沸，改文火繼續煎煮20～28min，得中藥提取液，將中藥提取液加入到離心機中，離心5～12s后去除雜質，最后經噴霧干燥得中藥細粉c；
s5、將步驟s3中所得的物料b、步驟s4中所得的中藥細粉c與步驟s1中所述比重的斜發沸石粉、酶制劑、復合維生素、礦物質元素、誘食劑、二甲基硅油和粘合劑共同加入到高速混合制粒機中，以700～1200r/min的轉速攪拌混合均勻后，擠壓制粒得粒徑為0.5～4mm的魚飼料d；
s6、將步驟s5中所得的魚飼料d置于128～148℃的高溫下，滅菌3～8s后，經55～72℃的循環熱水干燥后冷卻至室溫，最后經分裝機分裝即得所需的浮性魚飼料。
優選的，所述步驟s1中制備浮性魚飼料所需的原材料，包括：面粉22.5～33份、豆粕22.5～33份、花生粕13.5～22份、魚粉9～11份、斜發沸石粉4～5份、中藥組合物12～18份、酶制劑3～4份、復合維生素3～4份、礦物質元素1.5～2.5份、氫化植物油11～14份、二甲基硅油22～28份、粘合劑3～5份、誘食劑1.5～2.5份。
優選的，所述步驟s1中制備浮性魚飼料所需的原材料，包括：面粉30份、豆粕25份、花生粕18份、魚粉10份、斜發沸石粉4.5份、中藥組合物15份、酶制劑3.5份、復合維生素3.5份、礦物質元素2份、氫化植物油12份、二甲基硅油25份、粘合劑4份、誘食劑2份。
優選的，所述步驟s1中面粉、豆粕、花生粕和魚粉的質量比為2.5～3:2.5～3:1.5～2:1。
優選的，所述步驟s1中的中藥組合物為質量比為1.8～3:2～3:1～2.5:2～4:2～2.5:3～5:2～2.8:2～3:2～4的黃芪、黃芩、柴胡、烏梅、甘草、地錦草、大黃、苦諫皮和杜仲葉的組合物。
優選的，所述步驟s1中的酶制劑為淀粉酶、蛋白酶、纖維素酶、果膠酶、β-葡聚糖酶和植酸酶的任意組合物。
優選的，所述步驟s1中的粘合劑為質量比為1.4～2.2:0.8～1.5:3.5～5:3.5～5:2.8～4.5的魚漿、α-淀粉、膨潤土、凹凸棒土和聚丙烯酸鈉的組合物。
優選的，所述步驟s1中的誘食劑為質量比為3～5:2～3:0.8～1.5:1.2～1.8:2.5～4.5:0.3～0.8的酒槽、甜菜堿、大蒜素、洋蔥粉、海藻粉和花椒油的組合物。
優選的，所述步驟s2中水的加入量為混合粉料總量的0.32～0.45倍。
優選的，所述驟s4中水的加入量為中藥組合物總量的8.2～12.5倍。
本發明提出的一種浮性魚飼料的制備工藝，配方合理，營養均衡全面，能滿足魚類生長所需的全部營養成分，飼料系數低，轉化效率高，吸收利用率高，能有效的加快魚類生長速度，配方中通過添加中藥組合物，有效的解決了現有技術中，浮性魚飼料不抗菌，添加的飼料抗菌劑有毒性等問題，其具有良好的抗應激、抗病毒、抗微生物、驅殺蟲，增加營養和增強免疫功能的功效，長期使用無任何毒副殘留物，且不會產生抗藥性，有效的提高了魚類成活率，配方中添加的誘食劑具有特殊的氣味，能夠加快魚類的攝食速度，提高攝食量，縮短了浮性飼料的水面懸浮時間，飼料的利用率，促進了魚類生長，并且改善魚肉品質與口感，本發明提出的制備方法中，將面粉、豆粕、花生粕和魚粉膨化后與剩余輔料混合制粒，其采用懸浮穩定性和耐水性好的粘合劑，并添加疏水性二甲基硅油，有效的提高了浮性飼料在水中的穩定性，耐水時間長達13h，經熟化后的產品原料口感好，吸收利用率高，減少了飼料浪費，且不會對水體環境造成任何污染，為魚生長創造良好的環境，提高了魚類產量及質量，增加了養殖收益，本發明制備工藝簡單，制備成本低，原料簡單易得，適合工業化生產，值得推廣。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明作進一步解說。
實施例一
本發明提出的一種浮性魚飼料的制備工藝，包括以下步驟：
s1、準備制備浮性魚飼料所需的原材料，包括：面粉24份、豆粕20份、花生粕14份、魚粉8份、斜發沸石粉3份、中藥組合物10份、酶制劑2份、復合維生素2份、礦物質元素1份、氫化植物油10份、二甲基硅油20份、粘合劑2份、誘食劑1份，其中，中藥組合物為質量比為1.8:2:1:2:2:3:2:2:2的黃芪、黃芩、柴胡、烏梅、甘草、地錦草、大黃、苦諫皮和杜仲葉的組合物；酶制劑為淀粉酶、蛋白酶、纖維素酶和植酸酶的任意比例組合物；粘合劑為質量比為1.4:0.8:3.5:3.5:2.8的魚漿、α-淀粉、膨潤土、凹凸棒土和聚丙烯酸鈉的組合物；誘食劑為質量比為3:2:0.8:1.2:2.5:0.3的酒槽、甜菜堿、大蒜素、洋蔥粉、海藻粉和花椒油的組合物；
s2、將步驟s1中所述比重的面粉、豆粕、花生粕和魚粉共同加入到粉碎機中，充分粉碎后過50目篩，得混合粉料，加入混合粉料總量0.32倍的水攪拌混合均勻后，得物料a；
s3、將步驟s2中所得的物料a加入到膨化機中，在壓力為0.18mpa、溫度為102℃的條件下，膨化28s后，得膨化料，將步驟s1中所述比重的氫化植物油均勻噴灑至膨化料的表面后，置于75℃的循環熱風下干燥至含水率8.8％，得物料b；
s4、按料液比1:8.2，將步驟s1中所述比重的中藥組合物加水浸泡20min后，用武火煮沸，改文火繼續煎煮20min，得中藥提取液，將中藥提取液加入到離心機中，離心5后去除雜質，最后經噴霧干燥得中藥細粉c；
s5、將步驟s3中所得的物料b、步驟s4中所得的中藥細粉c與步驟s1中所述比重的斜發沸石粉、酶制劑、復合維生素、礦物質元素、誘食劑、二甲基硅油和粘合劑共同加入到高速混合制粒機中，以700r/min的轉速攪拌混合均勻后，擠壓制粒得粒徑為0.5mm的魚飼料d；
s6、將步驟s5中所得的魚飼料d置于128℃的高溫下，滅菌3s后，經55℃的循環熱水干燥后冷卻至室溫，最后經分裝機分裝即得所需的浮性魚飼料。
實施例二
本發明提出的一種浮性魚飼料的制備工藝，包括以下步驟：
s1、準備制備浮性魚飼料所需的原材料，包括：面粉27份、豆粕25份、花生粕16份、魚粉9份、斜發沸石粉4份、中藥組合物12份、酶制劑3份、復合維生素4份、礦物質元素2份、氫化植物油11份、二甲基硅油22份、粘合劑3份、誘食劑1.5份，其中，中藥組合物為質量比為2:2.5:1.5:3:2.2:3.5:2.8:3:4的黃芪、黃芩、柴胡、烏梅、甘草、地錦草、大黃、苦諫皮和杜仲葉的組合物；酶制劑為淀粉酶、β-葡聚糖酶和植酸酶的任意比例組合物；粘合劑為質量比為1.8:1.5:4:3.5:2.8的魚漿、α-淀粉、膨潤土、凹凸棒土和聚丙烯酸鈉的組合物；誘食劑為質量比為3.2:2.2:0.8:1.5:3:0.5的酒槽、甜菜堿、大蒜素、洋蔥粉、海藻粉和花椒油的組合物；
s2、將步驟s1中所述比重的面粉、豆粕、花生粕和魚粉共同加入到粉碎機中，充分粉碎后過55目篩，得混合粉料，加入混合粉料總量0.35倍的水攪拌混合均勻后，得物料a；
s3、將步驟s2中所得的物料a加入到膨化機中，在壓力為0.2mpa、溫度為105℃的條件下，膨化30s后，得膨化料，將步驟s1中所述比重的氫化植物油均勻噴灑至膨化料的表面后，置于80℃的循環熱風下干燥至含水率9％，得物料b；
s4、按料液比1:8.5，將步驟s1中所述比重的中藥組合物加水浸泡25min后，用武火煮沸，改文火繼續煎煮25min，得中藥提取液，將中藥提取液加入到離心機中，離心8s后去除雜質，最后經噴霧干燥得中藥細粉c；
s5、將步驟s3中所得的物料b、步驟s4中所得的中藥細粉c與步驟s1中所述比重的斜發沸石粉、酶制劑、復合維生素、礦物質元素、誘食劑、二甲基硅油和粘合劑共同加入到高速混合制粒機中，以800r/min的轉速攪拌混合均勻后，擠壓制粒得粒徑為1mm的魚飼料d；
s6、將步驟s5中所得的魚飼料d置于132℃的高溫下，滅菌4s后，經60℃的循環熱水干燥后冷卻至室溫，最后經分裝機分裝即得所需的浮性魚飼料。
實施例三
本發明提出的一種浮性魚飼料的制備工藝，包括以下步驟：
s1、準備制備浮性魚飼料所需的原材料，包括：面粉25份、豆粕30份、花生粕18份、魚粉10份、斜發沸石粉3.5份、中藥組合物15份、酶制劑3份、復合維生素2.5份、礦物質元素2份、氫化植物油12份、二甲基硅油25份、粘合劑4份、誘食劑2份，其中，中藥組合物為質量比為2.8:2.5:2:3.5:2.2:3:2.4:2.6:4的黃芪、黃芩、柴胡、烏梅、甘草、地錦草、大黃、苦諫皮和杜仲葉的組合物；酶制劑為蛋白酶、纖維素酶、β-葡聚糖酶和植酸酶的任意比例組合物；粘合劑為質量比為2:1.2:4:4.5:3的魚漿、α-淀粉、膨潤土、凹凸棒土和聚丙烯酸鈉的組合物；誘食劑為質量比為4:2.5:1.2:1.5:3.5:0.5的酒槽、甜菜堿、大蒜素、洋蔥粉、海藻粉和花椒油的組合物；
s2、將步驟s1中所述比重的面粉、豆粕、花生粕和魚粉共同加入到粉碎機中，充分粉碎后過60目篩，得混合粉料，加入混合粉料總量0.38倍的水攪拌混合均勻后，得物料a；
s3、將步驟s2中所得的物料a加入到膨化機中，在壓力為0.24mpa、溫度為110℃的條件下，膨化32s后，得膨化料，將步驟s1中所述比重的氫化植物油均勻噴灑至膨化料的表面后，置于85℃的循環熱風下干燥至含水率10％，得物料b；
s4、按料液比1:10，將步驟s1中所述比重的中藥組合物加水浸泡30min后，用武火煮沸，改文火繼續煎煮22min，得中藥提取液，將中藥提取液加入到離心機中，離心10s后去除雜質，最后經噴霧干燥得中藥細粉c；
s5、將步驟s3中所得的物料b、步驟s4中所得的中藥細粉c與步驟s1中所述比重的斜發沸石粉、酶制劑、復合維生素、礦物質元素、誘食劑、二甲基硅油和粘合劑共同加入到高速混合制粒機中，以900r/min的轉速攪拌混合均勻后，擠壓制粒得粒徑為2mm的魚飼料d；
s6、將步驟s5中所得的魚飼料d置于135℃的高溫下，滅菌5s后，經65℃的循環熱水干燥后冷卻至室溫，最后經分裝機分裝即得所需的浮性魚飼料。
實施例四
本發明提出的一種浮性魚飼料的制備工藝，包括以下步驟：
s1、準備制備浮性魚飼料所需的原材料，包括：面粉30份、豆粕28份、花生粕20份、魚粉11份、斜發沸石粉4份、中藥組合物15份、酶制劑4份、復合維生素3.5份、礦物質元素2份、氫化植物油14份、二甲基硅油25份、粘合劑4份、誘食劑2份，其中，中藥組合物為質量比為2:2.8:2.5:2:2.2:4:2.4:2.6:3的黃芪、黃芩、柴胡、烏梅、甘草、地錦草、大黃、苦諫皮和杜仲葉的組合物；酶制劑為淀粉酶、蛋白酶、纖維素酶和β-葡聚糖酶的任意比例組合物；粘合劑為質量比為2:1:4:3.5:2.8的魚漿、α-淀粉、膨潤土、凹凸棒土和聚丙烯酸鈉的組合物；誘食劑為質量比為3:3:1:1.5:4:0.4的酒槽、甜菜堿、大蒜素、洋蔥粉、海藻粉和花椒油的組合物；
s2、將步驟s1中所述比重的面粉、豆粕、花生粕和魚粉共同加入到粉碎機中，充分粉碎后過70目篩，得混合粉料，加入混合粉料總量0.4倍的水攪拌混合均勻后，得物料a；
s3、將步驟s2中所得的物料a加入到膨化機中，在壓力為0.3mpa、溫度為120℃的條件下，膨化30s后，得膨化料，將步驟s1中所述比重的氫化植物油均勻噴灑至膨化料的表面后，置于90℃的循環熱風下干燥至含水率13％，得物料b；
s4、按料液比1:12，將步驟s1中所述比重的中藥組合物加水浸泡35min后，用武火煮沸，改文火繼續煎煮25min，得中藥提取液，將中藥提取液加入到離心機中，離心10s后去除雜質，最后經噴霧干燥得中藥細粉c；
s5、將步驟s3中所得的物料b、步驟s4中所得的中藥細粉c與步驟s1中所述比重的斜發沸石粉、酶制劑、復合維生素、礦物質元素、誘食劑、二甲基硅油和粘合劑共同加入到高速混合制粒機中，以1000r/min的轉速攪拌混合均勻后，擠壓制粒得粒徑為3.5mm的魚飼料d；
s6、將步驟s5中所得的魚飼料d置于140℃的高溫下，滅菌6s后，經68℃的循環熱水干燥后冷卻至室溫，最后經分裝機分裝即得所需的浮性魚飼料。
實施例五
本發明提出的一種浮性魚飼料的制備工藝，包括以下步驟：
s1、準備制備浮性魚飼料所需的原材料，包括：面粉32份、豆粕32份、花生粕24份、魚粉12份、斜發沸石粉6份、中藥組合物20份、酶制劑5份、復合維生素5份、礦物質元素3份、氫化植物油15份、二甲基硅油30份、粘合劑6份、誘食劑3份，其中，中藥組合物為質量比為3:3:2.5:4:2.5:5:2.8:3:4的黃芪、黃芩、柴胡、烏梅、甘草、地錦草、大黃、苦諫皮和杜仲葉的組合物；酶制劑為淀粉酶、纖維素酶、果膠酶和植酸酶的任意比例組合物；粘合劑為質量比為2.2:1.5:5:5:4.5的魚漿、α-淀粉、膨潤土、凹凸棒土和聚丙烯酸鈉的組合物；誘食劑為質量比為5:3:1.5:1.8:4.5:0.8的酒槽、甜菜堿、大蒜素、洋蔥粉、海藻粉和花椒油的組合物；
s2、將步驟s1中所述比重的面粉、豆粕、花生粕和魚粉共同加入到粉碎機中，充分粉碎后過75目篩，得混合粉料，加入混合粉料總量0.45倍的水攪拌混合均勻后，得物料a；
s3、將步驟s2中所得的物料a加入到膨化機中，在壓力為0.36mpa、溫度為128℃的條件下，膨化36s后，得膨化料，將步驟s1中所述比重的氫化植物油均勻噴灑至膨化料的表面后，置于100℃的循環熱風下干燥至含水率13.5％，得物料b；
s4、按料液比1:12.5，將步驟s1中所述比重的中藥組合物加水浸泡40min后，用武火煮沸，改文火繼續煎煮28min，得中藥提取液，將中藥提取液加入到離心機中，離心12s后去除雜質，最后經噴霧干燥得中藥細粉c；
s5、將步驟s3中所得的物料b、步驟s4中所得的中藥細粉c與步驟s1中所述比重的斜發沸石粉、酶制劑、復合維生素、礦物質元素、誘食劑、二甲基硅油和粘合劑共同加入到高速混合制粒機中，以1200r/min的轉速攪拌混合均勻后，擠壓制粒得粒徑為4mm的魚飼料d；
s6、將步驟s5中所得的魚飼料d置于148℃的高溫下，滅菌8s后，經72℃的循環熱水干燥后冷卻至室溫，最后經分裝機分裝即得所需的浮性魚飼料。
實施例六
本發明提出的一種浮性魚飼料的制備工藝，包括以下步驟：
s1、準備制備浮性魚飼料所需的原材料，包括：面粉30份、豆粕25份、花生粕20份、魚粉10份、斜發沸石粉5份、中藥組合物18份、酶制劑3.5份、復合維生素3.5份、礦物質元素2.5份、氫化植物油14份、二甲基硅油28份、粘合劑5份、誘食劑2.5份，其中，中藥組合物為質量比為2.6:2.8:2.2:3.5:2.5:4:2.2:3:2的黃芪、黃芩、柴胡、烏梅、甘草、地錦草、大黃、苦諫皮和杜仲葉的組合物；酶制劑為淀粉酶、蛋白酶、纖維素酶、果膠酶、β-葡聚糖酶和植酸酶的任意比例組合物；粘合劑為質量比為2:1.4:4.5:4:4.5的魚漿、α-淀粉、膨潤土、凹凸棒土和聚丙烯酸鈉的組合物；誘食劑為質量比為4.5:2.8:1.4:1.5:3:0.8的酒槽、甜菜堿、大蒜素、洋蔥粉、海藻粉和花椒油的組合物；
s2、將步驟s1中所述比重的面粉、豆粕、花生粕和魚粉共同加入到粉碎機中，充分粉碎后過65目篩，得混合粉料，加入混合粉料總量0.38倍的水攪拌混合均勻后，得物料a；
s3、將步驟s2中所得的物料a加入到膨化機中，在壓力為0.28mpa、溫度為118℃的條件下，膨化30s后，得膨化料，將步驟s1中所述比重的氫化植物油均勻噴灑至膨化料的表面后，置于90℃的循環熱風下干燥至含水率12％，得物料b；
s4、按料液比1:11，將步驟s1中所述比重的中藥組合物加水浸泡35min后，用武火煮沸，改文火繼續煎煮20min，得中藥提取液，將中藥提取液加入到離心機中，離心8s后去除雜質，最后經噴霧干燥得中藥細粉c；
s5、將步驟s3中所得的物料b、步驟s4中所得的中藥細粉c與步驟s1中所述比重的斜發沸石粉、酶制劑、復合維生素、礦物質元素、誘食劑、二甲基硅油和粘合劑共同加入到高速混合制粒機中，以1100r/min的轉速攪拌混合均勻后，擠壓制粒得粒徑為2.5mm的魚飼料d；
s6、將步驟s5中所得的魚飼料d置于135℃的高溫下，滅菌6s后，經68℃的循環熱水干燥后冷卻至室溫，最后經分裝機分裝即得所需的浮性魚飼料。
使用上述實施例一～六制備的浮性魚飼料，與使用市售浮性魚飼料(對比例一)和沉性魚飼料(對比例二)分別模擬在同一養殖條件下對2000尾重10g的羅非魚魚苗進行養殖，養殖前，水溶氧量為9mg/l，養殖四個月后，比較養殖試驗結果，得出如下參數：
以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。