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一種優質鳀魚蛋白粉產品的加工方法與流程

文檔序號:12021607閱讀:444來源:國知局
本發明涉及營養健康食品
技術領域
,尤其是涉及一種優質鳀魚蛋白粉產品的加工方法。
背景技術
:鳀魚富含脂肪、酶活高、易被氧化而腐爛變質,因此不能長期儲存,我國俗稱“離水爛”。東海、黃海和渤海均產之,資源豐富,年漁獲量可達幾十萬噸。鳀魚有很高的營養價值,含有8種人體必須氨基酸、不飽和脂肪酸和牛磺酸,另外還富含維生素a、e等。此外,鳀魚及其加工副產物作為一種重要的海洋蛋白資源,在氨基酸組成和序列上與陸地生物蛋白資源有很大差異,且在種類和數量上都遠遠大于陸地及淡水蛋白資源,然而這些資源并未得到充分利用。如果能將其進一步開發和利用,將大幅提高鳀魚及其副產物的附加值,為充分利用這一海洋資源開辟新的途徑。現有技術如授權公告號為cn104543934b的中國發明專利,公開了一種鳀魚醬油的制備方法,該法采用兩種種曲對鳀魚進行發酵,發酵時采用分段控制發酵溫度和分步加鹽,將生產周期縮短為10-12周,得到的鳀魚醬油風味佳,品質好,但是該法生產的鳀魚醬油味道單一,且工藝條件苛刻,不能規模化生產,經濟價值低。技術實現要素:本發明的目的在于提供一種鮮味濃厚、營養豐富、氨基酸全面、產品質量穩定的優質鳀魚蛋白粉產品的加工方法。本發明針對
背景技術
中提到的問題,采取的技術方案為:一種優質鳀魚蛋白粉產品的加工方法,包括以下步驟:1)鳀魚的預處理:將鳀魚在食鹽水蒸煮,冷卻至室溫,加入抗氧化劑,待用;2)酶解:加入蛋白酶,調節ph,酶解,滅酶活得酶解液;3)米曲酶發酵:鳀魚酶解液加入麩皮,滅菌,冷卻至室溫后接入米曲霉發酵,得到的發酵液用紗布過濾;4)過濾濃縮:陶瓷膜微濾,減壓濃縮;5)噴霧干燥:漿料用噴霧干燥塔干燥,得鳀魚蛋白粉;6)添加輔料:將紫蘇、白芷、花椒分別粉碎,與鳀魚蛋白粉混合,再加入活性肽,干燥得產品。作為優選,步驟1)中食鹽的濃度為21-24%,食鹽水與鳀魚的質量比為1/1.1-1/1.4,在溫度為82-88℃蒸煮16-20min。用鹽水蒸煮鳀魚,一方面能殺菌,另一方面蒸煮能使鳀魚中的蛋白質適度變性,有利于后續步驟中的酶解。作為優選,步驟1)中抗氧化劑為丁基羥基茴香醚與沒食子酸丙酯的混合物,其中,羥基茴香醚與沒食子酸丙酯的質量比為1/2.5-1/3,抗氧化劑的添加量為鳀魚質量的0.002%-0.005%。鳀魚含脂量較高,蒸煮過程中易酸化變質,所選抗氧化劑具有安全無毒、耐高溫等特性,能防止鳀魚脂質氧化變質,延長鳀魚蛋白粉產品的保質期。作為優選,步驟2)中蛋白酶為木瓜蛋白酶,加入量為700iu/g-1600iu/g,在ph為8-9,溫度為50-55℃的條件下,酶解4h-6h。該條件下,堿性蛋白酶活性高,酶解速率快,鳀魚水解度大,充分利用原材料,避免了蛋白質資源的浪費。作為優選,步驟3)中麩皮的加入量為鳀魚酶解液重量的2%-8%,滅菌溫度為125℃,時間為17min,米曲霉發酵時間為4-6d。麩皮在發酵過程中可增加霉菌與魚肉的接觸面積,有利于霉菌繁殖生長,同時能有效去除魚腥味,還能避免酶解液發粘,通風不暢,提高了鳀魚蛋白粉產品的品質。作為優選,步驟4)中陶瓷膜的孔徑為60-210nm,濾液在絕對壓力0.01-0.02mpa,溫度為65-75℃下真空濃縮至固形物含量為31-34%。該條件下,可以過濾掉大部分雜質,便于身體的攝取和消化,且真空濃縮為下步的噴霧干燥提供了有利的條件。作為優選,步驟5)中噴霧干燥塔的進風溫度控制在205-215℃,排放溫度控制在80-90℃。該條件下,所得的鳀魚蛋白粉產量高,含水量少,粉體均勻,酶解濃縮液損失少,使鳀魚資源得到了最大化利用。作為優選,步驟6)中將紫蘇、白芷、花椒粉碎至110-170目粉末,再將0.1-0.4份紫蘇,0.1-0.4份白芷,0.1-0.4花椒與25-45份鳀魚蛋白粉混合,再加入0.1-0.4份活性多肽。所得的鳀魚蛋白粉產品鮮味濃厚,輔料的加入更有利產品的營養平衡,產生互補的作用,香味更好。作為優選,步驟6)中活性多肽的氨基酸序列為:hshsyscrarrcgyyvskahcrrarrcgyyvshrgrcycrclrcrvlhpgklcvcvncsr。活性多肽的加入,使鳀魚蛋白粉產品的風味和營養成分進一步提高,而且中和了鳀魚蛋白粉產品本身所固有的不良氣味,使最終產品的食用價值得到了提高。與現有技術相比,本發明的優點在于:制備的鳀魚蛋白粉產品,鮮味濃厚,海鮮的蛋白質肽,氨基酸具有良好的呈鮮味作用;營養豐富,氨基酸全面,有益健康;安全無副作用,天然無污染海洋魚深加工制得的產品;輔料的加入更有利食物的營養平衡,又產生互補的作用,香味更好;產品質量穩定性好,價格低廉,具有良好的經濟效益。具體實施方式下面通過實施例對本發明做進一步說明:實施例1:一種優質鳀魚蛋白粉產品的加工方法,所述方法包括以下步驟:1)鳀魚的預處理:將鳀魚置于食鹽質量百分濃度為21%的鹽水中以82℃的溫度蒸煮16min,鳀魚與鹽水的質量比為1/1.1,冷卻至室溫,加入鳀魚質量0.002%的抗氧化劑,抗氧化劑由質量比為1/2.5的丁基羥基茴香醚與沒食子酸丙酯混合制備。用鹽水蒸煮鳀魚,一方面能殺菌,另一方面蒸煮能使鳀魚中的蛋白質適度變性,有利于后續步驟中的酶解;2)酶解:加入木瓜蛋白酶,添加量為700iu/g,ph為8,溫度為50℃的條件下,酶解4h,待酶解結束后,將溫度升至90℃保持20min,使酶滅活,得到酶解液。該條件下,堿性蛋白酶活性高,酶解速率快,鳀魚水解度大,充分利用原材料,避免了蛋白質資源的浪費;3)米曲酶發酵:鳀魚酶解液加入鳀魚酶解液質量2%的麩皮,125℃滅菌17min,冷卻至室溫后接入米曲霉發酵4d。麩皮在發酵過程中可增加霉菌與魚肉的接觸面積,有利于霉菌繁殖生長,同時能有效去除魚腥味,還能避免酶解液發粘,通風不暢,提高了鳀魚蛋白粉產品的品質;4)過濾濃縮:采用膜孔徑為60nm的無機管式陶瓷膜對離心后的液體行循環式微濾,當殘留液體積約為進料液的10%時,停止操作,得到透過液,將透過液在絕對壓力0.01mpa,溫度65℃下真空濃縮至固形物含量為31%。該條件下,可以過濾掉大部分雜質,便于身體的攝取和消化,且真空濃縮為下步的噴霧干燥提供了有利的條件;5)噴霧干燥:開啟噴霧干燥塔,當進風溫度達到205℃,排風溫度80℃時開始抽取漿料進行噴霧干燥。該條件下,所得的鳀魚蛋白粉產量高,含水量少,粉體均勻,酶解濃縮液損失少,使鳀魚資源得到了最大化利用;6)添加輔料:將紫蘇、白芷、花椒粉碎至110目粉末,再將0.1份紫蘇,0.1份白芷,0.1花椒與25份鳀魚蛋白粉混合,再加入0.1份活性多肽。所得的鳀魚蛋白粉產品鮮味濃厚,輔料的加入更有利產品的營養平衡,產生互補的作用,香味更好。活性多肽的加入,使鳀魚蛋白粉產品的風味和營養成分進一步提高,而且中和了鳀魚蛋白粉產品本身所固有的不良氣味,使最終產品的食用價值得到了提高。實施例2:一種優質鳀魚蛋白粉產品的加工方法,所述方法包括以下步驟:1)鳀魚的預處理:將鳀魚置于食鹽質量百分濃度為22%的鹽水中以83℃的溫度蒸煮17min,鳀魚與鹽水的質量比為1/1.2,冷卻至室溫,加入鳀魚質量0.003%的抗氧化劑,抗氧化劑由質量比為1/2.6的丁基羥基茴香醚與沒食子酸丙酯混合制備。用鹽水蒸煮鳀魚,一方面能殺菌,另一方面蒸煮能使鳀魚中的蛋白質適度變性,有利于后續步驟中的酶解;2)酶解:加入木瓜蛋白酶,添加量為800iu/g,ph為9,溫度為52℃的條件下,酶解5h,待酶解結束后,將溫度升至90℃保持20min,使酶滅活,得到酶解液。該條件下,堿性蛋白酶活性高,酶解速率快,鳀魚水解度大,充分利用原材料,避免了蛋白質資源的浪費;3)米曲酶發酵:鳀魚酶解液加入鳀魚酶解液質量3%的麩皮,125℃滅菌17min,冷卻至室溫后接入米曲霉發酵5d。麩皮在發酵過程中可增加霉菌與魚肉的接觸面積,有利于霉菌繁殖生長,同時能有效去除魚腥味,還能避免酶解液發粘,通風不暢,提高了鳀魚蛋白粉產品的品質;4)過濾濃縮:采用膜孔徑為70nm的無機管式陶瓷膜對離心后的液體行循環式微濾,當殘留液體積約為進料液的10%時,停止操作,得到透過液,將透過液在絕對壓力0.015mpa,溫度68℃下真空濃縮至固形物含量為32%。該條件下,可以過濾掉大部分雜質,便于身體的攝取和消化,且真空濃縮為下步的噴霧干燥提供了有利的條件;5)噴霧干燥:開啟噴霧干燥塔,當進風溫度達到210℃,排風溫度85℃時開始抽取漿料進行噴霧干燥。該條件下,所得的鳀魚蛋白粉產量高,含水量少,粉體均勻,酶解濃縮液損失少,使鳀魚資源得到了最大化利用;6)添加輔料:將紫蘇、白芷、花椒粉碎至120目粉末,再將0.2份紫蘇,0.2份白芷,0.2份花椒與27份鳀魚蛋白粉混合,再加入0.2份活性多肽。所得的鳀魚蛋白粉產品鮮味濃厚,輔料的加入更有利產品的營養平衡,產生互補的作用,香味更好。活性多肽的加入,使鳀魚蛋白粉產品的風味和營養成分進一步提高,而且中和了鳀魚蛋白粉產品本身所固有的不良氣味,使最終產品的食用價值得到了提高。實施例3:一種優質鳀魚蛋白粉產品的加工方法,所述方法包括以下步驟:1)鳀魚的預處理:將鳀魚置于食鹽質量百分濃度為24%的鹽水中以88℃的溫度蒸煮20min,鳀魚與鹽水的質量比為1/1.4,冷卻至室溫,加入鳀魚質量0.005%的抗氧化劑,抗氧化劑由質量比為1/3的丁基羥基茴香醚與沒食子酸丙酯混合制備。用鹽水蒸煮鳀魚,一方面能殺菌,另一方面蒸煮能使鳀魚中的蛋白質適度變性,有利于后續步驟中的酶解;2)酶解:加入木瓜蛋白酶,添加量為1600iu/g,ph為8,溫度為55℃的條件下,酶解6h,待酶解結束后,將溫度升至90℃保持20min,使酶滅活,得到酶解液。該條件下,堿性蛋白酶活性高,酶解速率快,鳀魚水解度大,充分利用原材料,避免了蛋白質資源的浪費;3)米曲酶發酵:鳀魚酶解液加入鳀魚酶解液質量8%的麩皮,125℃滅菌17min,冷卻至室溫后接入米曲霉發酵6d。麩皮在發酵過程中可增加霉菌與魚肉的接觸面積,有利于霉菌繁殖生長,同時能有效去除魚腥味,還能避免酶解液發粘,通風不暢,提高了鳀魚蛋白粉產品的品質;4)過濾濃縮:采用膜孔徑為210nm的無機管式陶瓷膜對離心后的液體行循環式微濾,當殘留液體積約為進料液的10%時,停止操作,得到透過液,將透過液在絕對壓力0.02mpa,溫度75℃下真空濃縮至固形物含量為34%。該條件下,可以過濾掉大部分雜質,便于身體的攝取和消化,且真空濃縮為下步的噴霧干燥提供了有利的條件;5)噴霧干燥:開啟噴霧干燥塔,當進風溫度達到215℃,排風溫度90℃時開始抽取漿料進行噴霧干燥。該條件下,所得的鳀魚蛋白粉產量高,含水量少,粉體均勻,酶解濃縮液損失少,使鳀魚資源得到了最大化利用;6)添加輔料:將紫蘇、白芷、花椒粉碎至170目粉末,再將0.4份紫蘇,0.4份白芷,0.4花椒與45份鳀魚蛋白粉混合,再加入0.4份活性多肽。所得的鳀魚蛋白粉產品鮮味濃厚,輔料的加入更有利產品的營養平衡,產生互補的作用,香味更好。活性多肽的加入,使鳀魚蛋白粉產品的風味和營養成分進一步提高,而且中和了鳀魚蛋白粉產品本身所固有的不良氣味,使最終產品的食用價值得到了提高。選擇45-65歲,身體健康狀況良好,無明顯腦、心、肝、肺、腎、血液疾患,無長期服藥史的人100個,食用該調味粉90天,對各項指標進行測試,結果如下:主要癥狀顯效有效無效總有效率疲勞感12573169%煩躁10494159%睡眠15612476%健忘13592872%從上表中可以看出,本發明的產品不但對受試者身體健康無不良影響,且對疲勞感、煩燥、健忘、睡眠癥狀有改善作用。本發明的操作步驟中的常規操作為本領域技術人員所熟知,在此不進行贅述。以上所述的實施例對本發明的技術方案進行了詳細說明,應理解的是以上所述僅為本發明的具體實施例,并不用于限制本發明,凡在本發明的原則范圍內所做的任何修改、補充或類似方式替代等,均應包含在本發明的保護范圍之內。sequencelisting<110>浙江豐宇海洋生物制品有限公司<120>一種優質鳀魚蛋白粉產品的加工方法<130>1<160>1<170>patentinversion3.5<210>1<211>60<212>prt<213>人工合成<400>1hisserhissertyrsercysargalaargargcysglytyrtyrval151015serlysalahiscysargargalaargargcysglytyrtyrvalser202530hisargglyargcystyrcysargcysleuargcysargvalleuhis354045proglylysleucysvalcysvalasncysserarg505560當前第1頁12
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