本發明涉及生物脫腥技術領域，具體是一種利用復合脫腥技術制備的脫腥魚溶漿。
背景技術：
隨著環境的惡化、生活節奏的加快以及保健意識的提高，人們對健康的關注逐漸從疾病延伸到亞健康狀態，因此具有保健功能的活性成分的提取制備日益受到消費者的重視。另一方面，伴隨著科學技術的發展和人們生活水平的提高，人們對海洋資源中有效成分的認識不斷深入，對海洋生物來源的活性物質需求不斷增加。
蛋白質缺乏仍然是全世界面臨的一個嚴峻問題，根據聯合國糧食及農業組織的數據，每年全世界食用蛋白質短缺約1800—2500萬噸。隨著人口數量的不斷增加，對動物蛋白質的需求量也越來越大，但是陸生動物蛋白的資源有限，滿足不了人口快速增長的需要，同時主要經濟魚類資源也在不斷地衰退，而低值魚產量在不斷增加，因此加大對低值魚的研究利用，開發高附加值的功能蛋白制品很有必要。魚類蛋白質是公認的最好的優質動物蛋白質，其水解產物游離氨基酸含量高，比例合理，必需氨基酸含量均能超過fda/who標準模式。其可以用作食品加工中的營養強化劑，可以用作病人的理療食品，還可以被加工成各種調味料，應用空間十分廣闊。但是魚類蛋白質一般具有較重的魚腥味，限制了其應用和受歡迎程度，因此加工成產品前必須對其進行脫腥處理。
現有技術如授權公告號為cn102718862b的中國發明專利，公開了一種深海魚類膠原肽的脫色脫腥方法，技術工藝包括將深海魚魚皮或魚骨制備的膠原肽溶液的ph調整至弱酸性，利用脲酶脫氨，活性炭和樹脂脫色脫腥后，再利用酒精進一步脫腥。該方法脫腥方法操作較為繁瑣，脫腥效果不是很理想。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種成本較低，無腥味殘留，利用復合脫腥技術制備的脫腥魚溶漿。
本發明針對背景技術中提到的問題，采取的技術方案為：
利用復合脫腥技術制備的脫腥魚溶漿，是魚溶漿通過包括脲酶脫氨、發酵脫腥、活性炭脫色脫腥的復合脫腥技術進行脫腥脫色。發酵脫腥為在魚溶漿中加入生香酵母及其發酵液進行孵育，發酵溫度為26~32℃，發酵時間為24~48h，密封發酵。孵育溫度為30~37℃，孵育時間為5~8h。生香酵母能發酵分解腥味物質，并將其作為氮源，為自身新陳代謝提供能源；發酵產物乙醇也具有脫腥的作用，降低了魚溶漿的腥味。
脲酶脫氨為在魚溶漿中加入脲酶酶解，加酶量為魚溶漿的0.02~0.06%w/v，ph為5.0~6.5，溫度為30~40℃，酶解時間為30~65min。脲酶可有效酶解腥味物質，將其分解成不具腥味的小分子物質，反應條件溫和，不會破壞魚溶漿中活性成分，不會局限脫腥后魚溶漿的應用范圍。
活性炭脫色脫腥為在魚溶漿中加入活性炭吸附脫色脫腥后，離心，取上清液，活性炭添加量為魚溶漿的0.2~0.6%w/v。活性炭以椰子殼為原料制得。活性炭具有致密的孔狀結構，對腥味物質具有優良的吸附性，可有效去除魚溶漿的腥味，達到徹底去腥的效果。
作為優選，生香酵母發酵培養基成分及其重量份為：蔗糖30~40份、硫酸銨4~8份、磷酸二氫鉀3~5份、活性肽0.5~0.8份和黏蛋白特異性海綿凝集素0.1~0.3份，其中活性肽的氨基酸序列為hshacasyycskfcgtacakfcgtascthylscthylcrvlhpgklcacvncsr。上述發酵培養基能提供生香酵母發酵所需的碳源及各種生長因子，并能增強生香酵母的活性，提高其新陳代謝的速度，分解腥味物質的效率高。活性多肽能附著在生香酵母表面，影響其新陳代謝，提高其對腥味物質的分解能力，增強去腥效果。
與現有技術相比，本發明的優點在于：1）本發明去腥技術將脲酶脫氨、發酵脫腥和活性炭脫色脫腥科學結合，三種脫腥方法相輔相成，對魚溶漿的脫腥效果好，最后達到無腥味殘留的目的；2）生香酵母能發酵分解腥味物質，并將其作為氮源，為自身新陳代謝提供能源；發酵產物乙醇也具有脫腥的作用，降低了魚溶漿的腥味；3）脲酶可有效酶解腥味物質，將其分解成不具腥味的小分子物質，反應條件溫和，不會破壞魚溶漿中活性成分，不會局限脫腥后魚溶漿的應用范圍；4）活性炭具有致密的孔狀結構，對腥味物質具有優良的吸附性，可有效去除魚溶漿的腥味，達到徹底去腥的效果；5）本發明脫腥技術操作簡單，所需設備少，重現性高，適合大規模推廣。
具體實施例
下面通過實施例對本發明方案作進一步說明：
實施例1：
利用復合脫腥技術制備的脫腥魚溶漿，是魚溶漿通過包括脲酶脫氨、發酵脫腥、活性炭脫色脫腥的復合脫腥技術進行脫腥脫色。發酵脫腥為在魚溶漿中加入生香酵母及其發酵液進行孵育，發酵溫度為30℃，發酵時間為35h，密封發酵。孵育溫度為35℃，孵育時間為6h。生香酵母能發酵分解腥味物質，并將其作為氮源，為自身新陳代謝提供能源；發酵產物乙醇也具有脫腥的作用，降低了魚溶漿的腥味。
脲酶脫氨為在魚溶漿中加入脲酶酶解，加酶量為魚溶漿的0.05%w/v，ph為5.8，溫度為35℃，酶解時間為48min。脲酶可有效酶解腥味物質，將其分解成不具腥味的小分子物質，反應條件溫和，不會破壞魚溶漿中活性成分，不會局限脫腥后魚溶漿的應用范圍。
活性炭脫色脫腥為在魚溶漿中加入活性炭吸附脫色脫腥后，離心，取上清液，活性炭添加量為魚溶漿的0.6%w/v。活性炭以椰子殼為原料制得。活性炭具有致密的孔狀結構，對腥味物質具有優良的吸附性，可有效去除魚溶漿的腥味，達到徹底去腥的效果。
生香酵母發酵培養基成分及其重量份為：蔗糖38份、硫酸銨4份、磷酸二氫鉀5份、活性肽0.8份和黏蛋白特異性海綿凝集素0.3份。其中，活性肽的氨基酸序列為hshacasyycskfcgtacakfcgtascthylscthylcrvlhpgklcacvncsr。上述發酵培養基能提供生香酵母發酵所需的碳源及各種生長因子，并能增強生香酵母的活性，提高其新陳代謝的速度，分解腥味物質的效率高。活性多肽能附著在生香酵母表面，影響其新陳代謝，提高其對腥味物質的分解能力，增強去腥效果。
實施例2：
利用復合脫腥技術制備的脫腥魚溶漿，是魚溶漿通過包括脲酶脫氨、發酵脫腥、活性炭脫色脫腥的復合脫腥技術進行脫腥脫色。發酵脫腥為在魚溶漿中加入生香酵母及其發酵液進行孵育，發酵溫度為30℃，發酵時間為35h，密封發酵。孵育溫度為35℃，孵育時間為6h。生香酵母能發酵分解腥味物質，并將其作為氮源，為自身新陳代謝提供能源；發酵產物乙醇也具有脫腥的作用，降低了魚溶漿的腥味。
脲酶脫氨為在魚溶漿中加入脲酶酶解，加酶量為魚溶漿的0.04%w/v，ph為5.8，溫度為35℃，酶解時間為45min。脲酶可有效酶解腥味物質，將其分解成不具腥味的小分子物質，反應條件溫和，不會破壞魚溶漿中活性成分，不會局限脫腥后魚溶漿的應用范圍。
活性炭脫色脫腥為在魚溶漿中加入活性炭吸附脫色脫腥后，離心，取上清液，活性炭添加量為魚溶漿的0.4%w/v。活性炭以椰子殼為原料制得。活性炭具有致密的孔狀結構，對腥味物質具有優良的吸附性，可有效去除魚溶漿的腥味，達到徹底去腥的效果。
生香酵母發酵培養基成分及其重量份為：蔗糖34份、硫酸銨5份、磷酸二氫鉀4份、活性肽0.6份和黏蛋白特異性海綿凝集素0.2份，其中活性肽的氨基酸序列為hshacasyycskfcgtacakfcgtascthylscthylcrvlhpgklcacvncsr。上述發酵培養基能提供生香酵母發酵所需的碳源及各種生長因子，并能增強生香酵母的活性，提高其新陳代謝的速度，分解腥味物質的效率高。活性多肽能附著在生香酵母表面，影響其新陳代謝，提高其對腥味物質的分解能力，增強去腥效果。
實施例3：
利用復合脫腥技術制備的脫腥魚溶漿，是魚溶漿通過包括脲酶脫氨、發酵脫腥、活性炭脫色脫腥的復合脫腥技術進行脫腥脫色。
一種魚溶漿的復合脫腥技術：
1）在魚溶漿中加入5倍水，攪拌均勻，加入脲酶酶解，加酶量為魚溶漿的0.05%w/v，ph為5.8，溫度為35℃，酶解時間為40min。脲酶可有效酶解腥味物質，將其分解成不具腥味的小分子物質，反應條件溫和，不會破壞魚溶漿中活性成分，不會局限脫腥后魚溶漿的應用范圍。酶解結束后采用沸水浴6min進行滅酶，過濾，取濾液；
2）在發酵罐中加入發酵培養基，并接入生香酵母，密封進行發酵，發酵溫度為26~32℃，發酵時間為24~48h。發酵結束后將生香酵母及其發酵液加入到濾液中并進行孵育。孵育溫度為30~37℃，孵育時間為5~8h。生香酵母能發酵分解腥味物質，并將其作為氮源，為自身新陳代謝提供能源；發酵產物乙醇也具有脫腥的作用，降低了魚溶漿的腥味。孵育結束后過濾，取濾液；
3）在濾液中加入吸附脫色脫腥后，離心，取上清液，活性炭添加量為魚溶漿的0.4%w/v。活性炭以椰子殼為原料制得。活性炭具有致密的孔狀結構，對腥味物質具有優良的吸附性，可有效去除魚溶漿的腥味，達到徹底去腥的效果。
生香酵母發酵培養基成分及其重量份為：蔗糖36份、硫酸銨7份、磷酸二氫鉀4份、活性肽0.7份和黏蛋白特異性海綿凝集素0.2份，其中活性肽的氨基酸序列為hshacasyycskfcgtacakfcgtascthylscthylcrvlhpgklcacvncsr。上述發酵培養基能提供生香酵母發酵所需的碳源及各種生長因子，并能增強生香酵母的活性，提高其新陳代謝的速度，分解腥味物質的效率高。活性多肽能附著在生香酵母表面，影響其新陳代謝，提高其對腥味物質的分解能力，增強去腥效果。
本發明脫腥方法的腥味評定：
將本發明脫腥后魚溶漿與市售魚溶漿分別設為試驗組和對照組，由鑒評小組按評分標準對試驗組和對照組進行脫腥感官評分，采用0-10分制評定氣味強度，取平均值為最后得分。其中，鑒評小組由10名（23~28歲、男女各5人）評定員組成，系統學習過感官評定課程，有豐富的感官評定經驗，評分標準為無腥味0分，略有腥味1分，腥味較弱2分，有腥味3分，腥味一般4分，腥味偏重5分，腥味較重6分，腥味很重7分。最終評定腥味值如下表所示：
由上表可知，本發明的魚溶漿可達到完全去腥的效果，去腥效果明顯優于市售魚溶漿，具有良好的銷售前景。
本發明的操作步驟中的常規操作為本領域技術人員所熟知，在此不進行贅述。
以上所述的實施例對本發明的技術方案進行了詳細說明，應理解的是以上所述僅為本發明的具體實施例，并不用于限制本發明，凡在本發明的原則范圍內所做的任何修改、補充或類似方式替代等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
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