一種亞麻籽油微囊粉及其制備工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于食品，食料或非酒精飲料；它們的制備或處理，如烹調，營養品質的改進，物理處理；食品或食料的一般保存的技術領域，特別涉及一種亞麻籽油微囊粉及其制備工藝。
【背景技術】
[0002]ω-3系多不飽和脂肪酸是生命的核心物質，是維持人體進化、保持身體健康的人體必需脂肪酸，人體自身無法合成，只能從食物中攝取來滿足身體需要。α-亞麻酸是ω-3系不飽和脂肪酸家族的“家長”，其在人體肝臟內、在去飽和酶和延長酶的作用下，能夠轉化成為人體必需的生命活性因子一一EPA (二十碳五烯酸，俗稱血管清道夫)和DHA (二十二碳六烯酸，俗稱腦黃金)。亞麻籽油富含ω-3系多不飽和脂肪酸一一 “α-亞麻酸”。
[0003]世界科學家對α -亞麻酸歷經50余年的研宄發現，α -亞麻酸對提高大腦細胞功能、提高記憶力、預防老年癡呆癥、預防心腦血管疾病、癌癥、糖尿病等具有顯著效果，然而，α -亞麻酸是十八碳三烯酸，其結構中含有三個雙鍵，很容易氧化、酸敗，從而影響其口味、影響油脂的品質及其貨架期，同時脂溶性α-亞麻酸亦不易被人體吸收，進而影響它在人體內轉化為EPA及DHA的轉化率。為了克服上述缺點，有必要對亞麻籽油進行有效包埋，研制、開發、生產水溶性亞麻籽油微囊粉。
[0004]微囊包埋技術是指利用天然或合成的高分子成膜材料(壁材或囊材)把固體、液體或氣體(芯材或囊心物)包埋形成直徑幾微米至幾百微米的微小膠囊的技術。微囊包埋技術起源于20世紀50年代，經過幾十年的不斷發展，微囊包埋技術已經日趨成熟，被廣泛應用在醫藥、食品、農藥、飼料、化妝品、染料、黏合劑、香料以及日用化學品等工業領域。微囊包埋技術具有如下優點:①保護芯材免受外界因素破壞，例如PH值、氧氣、濕度、熱、光和其他物質等，保護其生物活性，防止其氧化、變質，同時使其不易流失。②芯材免受胃酸破壞，直達小腸，吸收率更高。③遮蓋不良味道，掩蓋芯材的異味，口味更好，令人更有食欲。④可實現芯材的緩慢控制釋放，使芯材原有的效能得到最大限度地發揮。⑤能將液體狀的芯材包埋為自由流動的固體粉末，便于貯藏和運輸等。
【發明內容】
[0005]本發明解決的技術問題是，現有技術中，雖然亞麻籽油中富含α-亞麻酸，對于人體有較大好處，然而由于α -亞麻酸是十八碳三烯酸，其結構中含有三個雙鍵，很容易氧化、酸敗，而導致的α-亞麻酸在氧化、酸敗后，口味受到極大影響，油脂的品質出現變化，貨架期短，且作為脂溶性酸，其不易被人體吸收，進而影響其在人體內轉化為EPA及DHA的轉化率，降低亞麻籽油的實際食用價值的問題，進而提供了一種優化的亞麻籽油微囊粉及其制備工藝。
[0006]本發明所采用的技術方案是，一種亞麻籽油微囊粉，所述的微囊粉由下列重量份的組分配比而成:亞麻籽油38?45份、抗氧化劑0.002?0.02份、填充劑48?54份、乳化劑6?8份、穩定劑O?0.1份，水65?80份。
[0007]優選地，所述填充劑為麥芽糊精或葡萄糖。
[0008]優選地，所述乳化劑為酪蛋白酸鈉、變性淀粉或乳清蛋白的一種或多種的混合。
[0009]優選地，所述穩定劑為明膠、阿拉伯膠或亞麻籽膠的一種或多種的混合。
[0010]優選地，所述抗氧化劑為磷脂、維生素E、抗壞血酸棕櫚酸酯或茶多酚的一種或多種的混合。
[0011]一種亞麻籽油微囊粉的制備工藝，所述制備工藝包括以下步驟:
步驟一:水相制備:將填充劑、乳化劑與穩定劑依次加入水中，保持溫度Wl并攪拌Tl時間至溶解，制得水相；W1 > 0，Tl > O ;
步驟二:油相制備:將亞麻籽油與抗氧化劑在溫度W2下混溶，制得油相；W2 > O ;步驟三:初乳化:將油相緩慢加入水相中得到混合物，采用剪切機對混合物高速剪切乳化形成0/W型乳液；
步驟四:均質:采用二級壓力均質機對乳液進行T2時間的均質，得到乳化液，緩慢攪拌乳化液T3時間；T2 > 0，T3 > O ;
步驟五:顆粒化:采用噴霧干燥的方法，保持乳化液溫度為W3，將乳化液經噴霧干燥后制得顆粒，篩分制得的顆粒，冷卻，得到亞麻籽油微囊粉;W3 > Oo
[0012]優選地，所述步驟一中，50°C< Wl ( 70°C下進行，攪拌時間為0.3h < Tl < 0.5h。
[0013]優選地，所述步驟二中，50 °C彡W2彡70°C。
[0014]優選地，所述步驟四中，0.4h ^ T2 ^ 0.6h，0.4h ^ T3 ^ 0.6h。
[0015]優選地，所述步驟五中，60°C彡W3 ( 68°C，噴霧干燥的進風溫度為150?170°C，噴霧干燥的出風溫度為70?80°C。
[0016]本發明提供了一種優化的亞麻籽油微囊粉及其制備工藝，采用本發明技術方案得到的最終產品在環境掃描電鏡下顯示表面呈球形，粒徑范圍在35?10Mffl之間，得到的亞麻籽油微囊產品為速溶型產品，流動性好，復水穩定性好，微囊的油脂包埋率高，包埋性能好，口味好，吸收率高；同時，本發明的制備工藝簡單，便于大規模生產，微囊包埋技術可有效隔絕亞麻籽油與空氣的接觸，保護亞麻籽油中α -亞麻酸的生物活性，生產過程無廢渣、廢水產生，綠色環保。
【具體實施方式】
[0017]下面結合實施例對本發明做進一步的詳細描述，但本發明的保護范圍并不限于此。
[0018]實施例1
將麥芽糊精480g、酪蛋白酸鈉30g、變性淀粉30g、阿拉伯膠Ig依次加入650g水中，保持溫度50°C并攪拌0.3h至溶解，制得水相；將亞麻籽油380g與維生素E 0.2g在50°C下混溶，制得油相；將油相加入到水相中，用高速剪切機乳化0.25h ;采用二級壓力均質機對乳液進行0.6h的均質，均質后乳液慢速攪拌0.4h，所采用的均質壓力為低壓22MPa、高壓180MPa ;將上述得到的乳液在噴霧干燥塔中干燥，保持乳化液溫度為60°C，噴霧干燥的進風溫度為170°C、出風溫度80°C，將乳化液經噴霧干燥后制得顆粒，篩分，冷卻，制得的顆粒得到亞麻籽油微囊粉。
[0019]實施例1干燥后的微囊顆粒粒徑在35?70Mm，，產品載油量為37.75%，復水穩定性好、芯材穩定。
[0020]實施例1中α -亞麻酸含量為21.4%，水分含量2.7%，油脂包埋率為99.35%。
[0021]實施例2
將麥芽糊精480g、乳清蛋白80g、阿拉伯膠Ig依次加入700g水中，保持溫度50°C并攪拌0.4h時間至溶解，制得水相；將亞麻籽油380g與磷脂0.2g在50°C下混溶，制得油相；將油相加入到水相中，用高速剪切機乳化0.25h ;采用二級壓力均質機對乳液進行0.6h的均質，均質后乳液慢速攪拌0.5h，所采用的均質壓力為低壓40MPa、高壓200MPa ;將上述得到的乳液在噴霧干燥塔中干燥，保持乳化液溫度為65°C，噴霧干燥的進風溫度為160°C、出風溫度80°C，將乳化液經噴霧干燥后制得顆粒，篩分，冷卻，制得的顆粒得到亞麻籽油微囊粉。
[0022]實施例2干燥后的微囊顆粒粒徑在45?lOOMm，產品載油量為37.43%，復水穩定性好、芯材穩定。
[0023]實施例2中α -亞麻酸含量為21.2%，水分含量3.2%，油脂包埋率為98.5%。
[0024]實施例3
將葡萄糖500g、酪蛋白酸鈉30g、乳清蛋白37g、明膠Ig依次加入700g水中，保持溫度70