一種帶間斷式螺旋葉片的滾筒噴油機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種帶間斷式螺旋葉片的滾筒噴油機。所述一種帶間斷式螺旋葉片的滾筒噴油機，包括滾筒支架和噴油管，在支架上設有滾筒和滾筒傳動機構，滾筒呈傾斜狀置于支架上，在滾筒上端設有進料三通，下端設有出料口組件，噴油管從進料口端板伸入滾筒內，其特征在于：沿著滾筒的內壁呈螺旋狀間斷分布有多個正向旋轉葉片，并在滾筒的中間部分的正向攪拌葉片中分散布置多個反向旋轉葉片，在布置反向旋轉葉片的區域中，兩相鄰正向旋轉葉片之間至少有一個反向旋轉葉片，且相鄰反向旋轉葉片的數量小于或等于三個。本實用新型延長油霧與物料的混合時間，使物料噴油更均勻，解決了滾筒噴油機油霧和物料混合時間短，物料噴油不均勻的問題。
【專利說明】
一種帶間斷式螺旋葉片的滾筒噴油機
技術領域
[0001]本實用新型涉及飼料油脂噴涂設備，具體是一種帶間斷式螺旋葉片的滾筒噴油機。
【背景技術】
[0002]在飼料生產工藝中，滾筒噴油機是飼料工業常用的油脂噴涂設備之一，主要適用于膨化飼料的后噴涂;在飼料加工中經常會用到滾筒噴涂機，傳統的滾筒噴油機主要包括滾筒、減速電機、齒輪和螺帶式葉片，在滾筒的左上端設有進料三通，滾筒由滾筒支架支撐，滾筒支架右下端設有出料口組件，滾筒支架沿水平方向向下傾斜一定的角度，便于物料向出料口組件輸出，在加料時，減速電機驅動齒輪帶動滾筒轉動，帶動滾筒內連續螺旋狀葉片轉動，使物料單一的由進料三通平穩地向出料口輸出。
[0003]隨著飼料工業迅速發展，對飼料加工的要求越來越高，同時對滾筒噴油機的噴油效率也在提高;傳統的滾筒噴油機滾筒內部葉片為連續螺旋狀，使物料單一的由進料三通平穩地向出料口輸出，造成物料在運轉過程中油霧和物料不能充分混合，混合時間短，物料噴油不均勻。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是根據現有技術的不足提供一種帶間斷式螺旋葉片的滾筒噴油機，該滾筒噴油機可以解決了滾筒噴油機油霧和物料混合時間短，物料噴油不均勻的情況。
[0005]本實用新型提供的技術方案:所述一種帶間斷式螺旋葉片的滾筒噴油機，包括滾筒支架和噴油管，在支架上設有滾筒和滾筒傳動機構，滾筒呈傾斜狀置于支架上，在滾筒上端設有進料三通，下端設有出料口組件，噴油管從進料口端板伸入滾筒內，其特征在于:沿著滾筒的內壁呈螺旋狀間斷分布有多個正向旋轉葉片，并在滾筒的中間部分的正向攪拌葉片中分散布置多個反向旋轉葉片，在布置反向旋轉葉片的區域中，兩相鄰正向旋轉葉片之間至少有一個反向旋轉葉片，且相鄰反向旋轉葉片的數量小于或等于三個。
[0006]本實用新型進一步的技術方案:所述滾筒傳動機構是由減速電機、齒輪和多個限位輪組成，齒輪焊接在滾筒的中央位置，并與減速電機的傳動軸連接，多個限位輪焊接在支架上，并分散套設在滾筒外，在減速電機的作用下，滾筒沿著多個限位輪轉動。
[0007]本實用新型較優的技術方案:設有反向旋轉葉片的區域中，每圈旋轉葉片中，反向旋轉葉片的數量大于或等于1/2正向旋轉葉片的數量。
[0008]本實用新型較優的技術方案:所述滾筒的傾斜角度為3-5°。
[0009]本實用新型較優的技術方案:每圈旋轉葉片中，正向旋轉葉片有8片，反向旋轉葉片有8片，兩相鄰正向旋轉葉片之間設有一個反向旋轉葉片。
[0010]本實用新型所述的滾筒噴油機在滾筒內斷續布置的旋轉葉片，使物料在運動過程中翻滾更加頻繁，通過適當數量的反向旋轉葉片，使物料在運動過程中產生一定的反向運動，反向物料與油霧進行二次混合，如此循環，以此來延長油霧與物料混合時間，使物料與油霧融合更加充分，節約油脂用量，提高噴油機噴油效果和噴油效率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0012]圖2是本實用新型的工作示意圖；
[0013]圖3是圖1中A向葉片分布圖；
[0014]圖4是圖1的BB剖面圖。
[0015]圖中:I一進料三通，2—正向旋轉葉片，3—減速電機，4一齒輪，5—滾筒支架，6—出料口組件，7—限位輪，8—滾筒，9 一物料，1—油霧，11 一反向旋轉葉片，12—噴油管。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型作進一步的介紹。如圖1、圖3和圖4所示的一種帶間斷式螺旋葉片的滾筒噴油機，包括滾筒支架5和噴油管12，在支架5上設有滾筒8和滾筒傳動機構，滾筒8呈傾斜狀置于支架5上，其傾斜角度為3-5°，直接將支架5沿水平方向向下傾斜一定的角度;在滾筒8上端設有進料三通I，下端設有出料口組件6，噴油管12從進料口端板伸入滾筒8內，所述滾筒傳動機構是由減速電機3、齒輪4和多個限位輪7組成，齒輪4焊接在滾筒8的中央位置，并與減速電機3的傳動軸連接，通過減速電機3驅動齒輪4帶動滾筒8轉動，多個限位輪7焊接在支架2上，并分散套設在滾筒8外，所述滾筒8通過限位輪7固定防止其下滑。
[0017]如圖1和圖3所示，沿著滾筒8的內壁呈螺旋狀間斷分布有多個正向旋轉葉片2，并在滾筒的中間部分的正向攪拌葉片2中分散布置多個反向旋轉葉片11，在布置反向旋轉葉片11的區域中，兩相鄰正向旋轉葉片11之間至少有一個反向旋轉葉片11，且相鄰反向旋轉葉片11的數量小于或等于三個。設有反向旋轉葉片11的區域中，每圈旋轉葉片中，反向旋轉葉片11的數量大于或等于1/2正向旋轉葉片2的數量。最佳方案是，每圈旋轉葉片中，正向旋轉葉片2有8片，反向旋轉葉片11有8片，兩相鄰正向旋轉葉片2之間設有一個反向旋轉葉片
11。適當數量反向旋轉葉片2，使物料在運動過程中產生一定的反向運動。
[0018]本實用新型工作時，如圖2所示，減速電機3驅動齒輪4帶動滾筒8轉動，帶動布置的斷續旋轉葉片2轉動，使物料9在運動過程中翻滾更加頻繁，通過噴油管12噴油，物料9與油霧1混合充分接觸;在運轉中遇到中間布置的反向旋轉葉片2，使物料9在運動過程中產生一定的反向運動，反向的物料9進行二次與油霧10混合，如此循環，因此延長物料9與油霧10的混合時間，使物料9與油霧10混合更加充分，節約油脂用量，提高噴油機噴油效果和噴油效率，解決了滾筒噴油機油霧和物料混合時間短，物料噴油不均勻的問題，提高噴涂效率。為了方便進料和出料，在滾筒進料口和出料口的位置不能設置反向旋轉葉片11。
【主權項】
1.一種帶間斷式螺旋葉片的滾筒噴油機，包括滾筒支架(5)和噴油管(12)，在支架(5)上設有滾筒(8)和滾筒傳動機構，滾筒(8)呈傾斜狀置于支架(5)上，在滾筒(8)上端設有進料三通(I)，下端設有出料口組件(6)，噴油管(12)從進料口端板伸入滾筒(8)內，其特征在于:沿著滾筒(8)的內壁呈螺旋狀間斷分布有多個正向旋轉葉片(2)，并在滾筒的中間部分的正向攪拌葉片(2)中分散布置多個反向旋轉葉片(11)，在布置反向旋轉葉片(11)的區域中，兩相鄰正向旋轉葉片(2)之間至少有一個反向旋轉葉片(11)，且相鄰反向旋轉葉片(11)的數量小于或等于三個。2.根據權利要求1所述的一種帶間斷式螺旋葉片的滾筒噴油機，其特征在于:所述滾筒傳動機構是由減速電機(3)、齒輪(4)和多個限位輪(7)組成，齒輪(4)焊接在滾筒(8)的中央位置，并與減速電機(3)的傳動軸連接，多個限位輪(7)焊接在支架(5)上，并分散套設在滾筒(8)外，在減速電機(3)的作用下，滾筒(8)沿著多個限位輪(7)轉動。3.根據權利要求1或2所述的一種帶間斷式螺旋葉片的滾筒噴油機，其特征在于:設有反向旋轉葉片(11)的區域中，每圈旋轉葉片中，反向旋轉葉片(11)的數量大于或等于1/2正向旋轉葉片(2)的數量。4.根據權利要求1或2所述的一種帶間斷式螺旋葉片的滾筒噴油機，其特征在于:所述滾筒(8)的傾斜角度為3-5°。5.根據權利要求3所述的一種帶間斷式螺旋葉片的滾筒噴油機，其特征在于:在設有反向旋轉葉片(II)的區域中，每圈旋轉葉片中，正向旋轉葉片(2)有8片，反向旋轉葉片(II)有8片，兩相鄰正向旋轉葉片(2)之間設有一個反向旋轉葉片(11)。
【文檔編號】A23N17/00GK205682399SQ201620425659
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年5月12日 公開號201620425659.6, CN 201620425659, CN 205682399 U, CN 205682399U, CN-U-205682399, CN201620425659, CN201620425659.6, CN205682399 U, CN205682399U
【發明人】吳龍兵, 李熾嵐, 李金成, 韋香林
【申請人】武漢明博機電設備有限公司