一種工作服裝及其面料的生產工藝的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種工作服裝及其面料的生產工藝，可以將氣囊作為睡墊使用，給人帶來舒適感。胸部口袋分成內外兩個袋子，外層袋子用于放置工作證，內層袋子放置常規物件，不影響口袋的正常使用。這樣不僅可以正常顯示工作證，同時避免了脖子掛著工作證帶來的不適感，為企業員工帶來了方便。可以使面料同時染色，縮短了染色工藝的時間，降低了染色成本；同時干燥性測試短時間內可以完成，測試結果快速及時，有利于企業對吸水性面料生產和技術把關，測試方法簡單實用，不需要配置專門的檢測設備，測試成本低。
【專利說明】
一種工作服裝及其面料的生產工藝
技術領域
[0001]本發明涉及一種工作服裝及其面料的生產工藝，屬于服裝面料技術領域。
【背景技術】
[0002]通常管理正規的企業均要求員工佩戴工作證，而大部分企業采用的方式是讓員工將工作證掛在脖子上，然而對于一些員工來說，長時間掛著工作證會產生不適感，但取下工作證又不太合適，因此這個問題使部分員工產生了困擾。
[0003]操作人員在中午通常需要午休，但他們睡覺時只能磕在桌上睡覺，睡覺時為了墊住頭部需要將手臂放在桌上，但這樣一來便會使手臂發麻，從而帶來不適感。
[0004]不同材料的混紡織物需要使各組分獲得基本相同的顏色，減小色差，才能得到高質量的產品。目前對混紡面料的染色，通常采用的方法是對面料分別染色，染成相同染色的色紗后，經混紡獲得同色性較好的混紡面料;或者是將混紡坯布多次套染來獲得同色性好的混紡面料。然而不論采用哪種方法，其過程都很復雜，生產成本較高。
[0005]同時，由于毛織物具有拒水性，水份無法進行面料內部，吸水的多少將直接影響測試結果的正確性，所以以往的毛織物都不對其干燥性能進行測試，也就不能保證毛織物的排濕性能。
【發明內容】
[0006]本發明的目的在于克服上述不足，提供一種工作服裝及其面料的生產工藝，方便工作證攜帶，防止手臂發麻，給人帶來舒適感，可以縮短染色時間，降低染色成本。
[0007]本發明的目的是這樣實現的:
一種工作服裝，包括服裝本體，所述服裝本體上帶有兩個衣袖，所述兩個衣袖在前臂的內側設置有一圈衣袖夾層，所述衣袖夾層中放置有氣囊，所述衣袖內側設置有拉鏈，拉鏈的下方為氣囊的進出氣口，所述服裝本體上開有胸部口袋，所述胸部口袋的表面為透明結構，其內部設置有口袋夾層，口袋夾層將胸部口袋分成內外兩個袋子。
[0008]—種工作服裝的工藝，這種工藝的具體步驟如下:
1)選用羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維，所述羊毛纖維由兔毛纖維、美麗諾超細羊毛纖維、安哥拉山羊毛纖維以及絲光羊毛纖維四種纖維混紡編織而成，所述的混紡兔羊毛纖維面料中各成分所占重量百分比分別為:所述兔毛纖維占18%_22%，所述美麗諾超細羊毛纖維占15%-19%，所述安哥拉山羊毛纖維占26%-30%，所述絲光羊毛纖維占29%-41%，對羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維進行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量
1.5-4%，酶處理系使用蛋白酶進行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機硅柔軟劑，水溶性有機硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8 % ；
2)面料再通過還檢—修布—復驗—縫邊—預洗—縮呢—精洗呢—脫水—蒸呢—針車昆起毛4剪毛4刺果起毛4濕刷4供干定型4燙光；
3 )經水洗、皂洗，得到同色的混紡面料；
4)對毛織物的干燥性能進行測試:
步驟一:在40cm通幅的毛織物樣品上取1cmX 20cm的樣品兩塊作為測試試樣；
步驟二:將試樣放在洗滌儀容器中，加入300ml四氯乙烯作為干洗劑，密封后放到干洗儀中，干洗30min后取出，然后重復洗滌兩次。
[0009]步驟三:折去干洗后試樣布邊松散的毛紗，將試樣平置于溫度20 ± 2°C，濕度65 土3%的環境下，平衡12小時后放于天平上稱重，稱得試樣浸前重量；
步驟四:在燒杯中加入試劑500ml (試劑配制方法:499.5ml蒸餾水中加入0.5ml滲透劑FFA)，把干洗后的試樣置于燒杯中充分吸濕I分鐘；
步驟五:將吸濕后的試樣沿長度方向一折為二掛于涼衣架，將掛有試樣的涼衣架置于溫度20±2°C，濕度65±3%的環境條件下，并記錄時間，每隔30分鐘后測量試樣重量，直到試樣恢復浸前重量為止；
步驟六:記錄試樣恢復浸前重量的時間，即為面料自然干燥時間。
[0010]與現有技術相比，本發明的有益效果是:
這一種工作服裝及其面料的生產工藝通過在衣袖內設置氣囊，需要磕著睡時只需將拉鏈打開，嘴吹氣便能將氣囊吹得鼓起，從而作為睡墊使用，這樣便不會睡麻手臂，并且給人帶來舒適感。同時其胸部口袋的表面為透明結構，胸部口袋內設置有口袋夾層，它將胸部口袋分成內外兩個袋子，外層袋子用于放置工作證，內層袋子放置常規物件，不影響口袋的正常使用。這樣不僅可以正常顯示工作證，同時避免了脖子掛著工作證帶來的不適感，為企業員工帶來了方便。可以使面料同時染色，縮短了染色工藝的時間，降低了染色成本；同時干燥性測試短時間內可以完成，測試結果快速及時，有利于企業對吸水性面料生產和技術把關，測試方法簡單實用，不需要配置專門的檢測設備，測試成本低。
【具體實施方式】
[0011 ]本發明涉及一種工作服裝，包括服裝本體，所述服裝本體上帶有兩個衣袖，所述兩個衣袖在前臂的內側設置有一圈衣袖夾層，所述衣袖夾層中放置有氣囊，所述衣袖內側設置有拉鏈，拉鏈的下方為氣囊的進出氣口，所述服裝本體上開有胸部口袋，所述胸部口袋的表面為透明結構，其內部設置有口袋夾層，口袋夾層將胸部口袋分成內外兩個袋子。
[0012]一種工作服裝的工藝，這種工藝的具體步驟如下:
I)選用羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維，所述羊毛纖維由兔毛纖維、美麗諾超細羊毛纖維、安哥拉山羊毛纖維以及絲光羊毛纖維四種纖維混紡編織而成，所述的混紡兔羊毛纖維面料中各成分所占重量百分比分別為:所述兔毛纖維占18%-22%，所述美麗諾超細羊毛纖維占15%-19%，所述安哥拉山羊毛纖維占26%-30%，所述絲光羊毛纖維占29%-41%，對羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維進行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量
1.5-4%，酶處理系使用蛋白酶進行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機硅柔軟劑，水溶性有機硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8 % ； 2)面料再通過還檢4修布4復驗4縫邊4預洗4縮呢4精洗呢4脫水4蒸呢4針棍起毛—剪毛—刺果起毛—濕刷—供干定型—燙光；
3 )經水洗、皂洗，得到同色的混紡面料；
4)對毛織物的干燥性能進行測試:
步驟一:在40cm通幅的毛織物樣品上取1cmX 20cm的樣品兩塊作為測試試樣；
步驟二:將試樣放在洗滌儀容器中，加入300ml四氯乙烯作為干洗劑，密封后放到干洗儀中，干洗30min后取出，然后重復洗滌兩次。
[0013]步驟三:折去干洗后試樣布邊松散的毛紗，將試樣平置于溫度20 ± 2°C，濕度65 土3%的環境下，平衡12小時后放于天平上稱重，稱得試樣浸前重量；
步驟四:在燒杯中加入試劑500ml (試劑配制方法:499.5ml蒸餾水中加入0.5ml滲透劑FFA)，把干洗后的試樣置于燒杯中充分吸濕I分鐘；
步驟五:將吸濕后的試樣沿長度方向一折為二掛于涼衣架，將掛有試樣的涼衣架置于溫度20±2°C，濕度65±3%的環境條件下，并記錄時間，每隔30分鐘后測量試樣重量，直到試樣恢復浸前重量為止；
步驟六:記錄試樣恢復浸前重量的時間，即為面料自然干燥時間。
【主權項】
1.一種工作服裝，其特征在于:包括服裝本體，所述服裝本體上帶有兩個衣袖，所述兩個衣袖在前臂的內側設置有一圈衣袖夾層，所述衣袖夾層中放置有氣囊，所述衣袖內側設置有拉鏈，拉鏈的下方為氣囊的進出氣口，所述服裝本體上開有胸部口袋，所述胸部口袋的表面為透明結構，其內部設置有口袋夾層，口袋夾層將胸部口袋分成內外兩個袋子。2.根據權利要求1所述的一種工作服裝的工藝，其特征在于:這種工藝的具體步驟如下: .1)選用羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維，所述羊毛纖維由兔毛纖維、美麗諾超細羊毛纖維、安哥拉山羊毛纖維以及絲光羊毛纖維四種纖維混紡編織而成，所述的混紡兔羊毛纖維面料中各成分所占重量百分比分別為:所述兔毛纖維占18%-22%，所述美麗諾超細羊毛纖維占15%-19%，所述安哥拉山羊毛纖維占26%-30%，所述絲光羊毛纖維占29%-41%，對羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維進行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4%，酶處理系使用蛋白酶進行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機硅柔軟劑，水溶性有機硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8 % ；. 2)面料再通過還檢—修布—復驗—縫邊—預洗—縮呢—精洗呢—脫水—蒸呢—針棍起毛—剪毛—刺果起毛—濕刷—供干定型—燙光； .3 )經水洗、皂洗，得到同色的混紡面料； . 4)對毛織物的干燥性能進行測試: 步驟一:在40cm通幅的毛織物樣品上取1cm X 20cm的樣品兩塊作為測試試樣； 步驟二:將試樣放在洗滌儀容器中，加入300ml四氯乙烯作為干洗劑，密封后放到干洗儀中，干洗30min后取出，然后重復洗滌兩次。 步驟三:折去干洗后試樣布邊松散的毛紗，將試樣平置于溫度20 ± 2°C，濕度65 ± 3 %的環境下，平衡12小時后放于天平上稱重，稱得試樣浸前重量； 步驟四:在燒杯中加入試劑500ml (試劑配制方法:499.5ml蒸餾水中加入0.5ml滲透劑FFA)，把干洗后的試樣置于燒杯中充分吸濕I分鐘； 步驟五:將吸濕后的試樣沿長度方向一折為二掛于涼衣架，將掛有試樣的涼衣架置于溫度20±2°C，濕度65±3%的環境條件下，并記錄時間，每隔30分鐘后測量試樣重量，直到試樣恢復浸前重量為止； 步驟六:記錄試樣恢復浸前重量的時間，即為面料自然干燥時間。
【文檔編號】A41D27/10GK106072829SQ201610387650
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月3日 公開號201610387650.5, CN 106072829 A, CN 106072829A, CN 201610387650, CN-A-106072829, CN106072829 A, CN106072829A, CN201610387650, CN201610387650.5
【發明人】夏宏希
【申請人】江陰市紅衛青山紡織有限公司