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一種厚型加密印花襯布的制作方法

文檔序號:10130504閱讀:493來源:國知局
一種厚型加密印花襯布的制作方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及襯布生產的技術領域,特別涉及一種厚型加密印花襯布。
【【背景技術】】
[0002]采用滌綸低彈絲經編織等處理后作底布,因其手感柔軟,瑋向具有良好彈性,生產流程短,品種豐富且適應現代服裝對襯布軟、彈、輕、薄等要求,近來越來越受到服裝設計師和生產商的歡迎。織成后還沒有經過印染加工的布稱為坯布,坯布經過加工處理后得到基布,基布經過前處理等工藝進行雙點涂層形成襯布,有紡襯布的經瑋密是其中主要的兩大指標,面料、輔料長度方向的紗線稱做經紗,面料、輔料寬度方向的紗線稱做瑋紗,在服裝工藝制作過程中,襯布是不可缺少的輔料,襯布在服裝工藝制作過程的作用有定型服裝局部、方便服裝縫制、塑造服裝局部挺拔,厚型襯布往往應用于秋冬制服,襯布的質感及外形直接關系到服裝的造型,目前厚型襯布與面料粘合后,樣式單一且襯布的密實度不夠,影響了服裝的造型,降低了服裝的觀賞性及實用性,因此有必要提出一種厚型加密印花襯布。
【【實用新型內容】】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足,提供一種厚型加密印花襯布,其旨在解決現有技術中厚型襯布樣式單一、密實度較低的技術問題。
[0004]為實現上述目的,本實用新型提出了一種厚型加密印花襯布,包括基布、雙點涂膠層和印花圖案,所述基布由坯布通過加密處理得到,所述坯布由經紗和瑋紗通過編織得到,所述經紗和瑋紗均為7OT/48F的滌綸低彈絲,所述坯布的經紗密度為200根/10厘米,所述坯布的瑋紗密度為150根/10厘米,所述加密處理后基布的經紗密度為200根/10厘米,所述基布的瑋紗密度較坯布的瑋紗密度提升了 30?40%,所述坯布的克重為47g/m2,所述基布的一面印制有印花圖案,所述基布的另一面涂有雙點涂膠層,所述雙點涂膠層由聚酰胺PA漿料和聚脂PES粉組成,所述聚酰胺PA漿料均勻涂布在基布上作為底膠,所述聚脂PES粉均勻噴撒在聚酰胺PA漿料作為面膠,所述雙點涂膠層的厚度為35?45um。
[0005]作為優選,所述印花圖案通過圓網印花方式印制,采用活性染料印花色漿。
[0006]作為優選,所述雙點涂膠層的厚度為40um。
[0007]作為優選,所述基布的瑋紗密度為195?210根/10厘米。
[0008]作為優選,所述坯布的幅寬為165cm,所述基布的幅寬為121?125cm。
[0009]本實用新型的有益效果:與現有技術相比,本實用新型提供的一種厚型加密印花襯布,結構合理,通過對坯布的瑋密加密處理后,瑋密提升了 30?40%,使基布的紗線組織結構更加緊湊,提高了基布的密實度與柔韌性,解決了厚型襯布密實度較低的現狀,使襯布好更具有服裝定性的效果,且印花圖案通過圓網印花方式印制,使襯布美觀大方,采用活性染料印花色漿,提高了印花圖案的保真度和耐洗性,襯布采用雙點涂層的方式涂聚脂PES和聚酰胺PA熱熔膠,提高了襯布與面料的粘合強度,防止脫膠,提高了厚型襯布的服用性和經濟價值。
[0010]本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】】
[0011]圖1是本實用新型一種厚型加密印花襯布的結構不意圖;
[0012]圖2是本實用新型一種厚型加密印花襯布的坯布結構示意圖;
[0013]圖3是本實用新型的坯布的瑋向結構示意圖;
[0014]圖4是本實用新型的坯布的經向結構示意圖;
[0015]圖5是本實用新型一種厚型加密印花襯布的基布結構示意圖;
[0016]圖6是本實用新型的基布的瑋向結構示意圖;
[0017]圖7是本實用新型的基布的經向結構示意圖;
[0018]圖8是本實用新型雙點涂膠層的結構示意圖;
[0019]圖9是本實用新型一種厚型加密印花襯布的一種印花圖案不意圖。
[0020]圖中:1_基布、2-雙點涂膠層、3-印花圖案、4-聚酰胺PA漿料、5-聚脂PES粉、10-坯布、11-經紗、12-瑋紗。
【【具體實施方式】】
[0021]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明了,下面通過附圖中及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。但是應該理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限制本實用新型的范圍。此外,在以下說明中,省略了對公知結構和技術的描述,以避免不必要地混淆本實用新型的概念。
[0022]參閱圖1至圖9,本實用新型實施例提供本實用新型提出了一種厚型加密印花襯布,包括基布1、雙點涂膠層2和印花圖案3,所述基布1由坯布10通過加密處理得到,所述坯布10由經紗11和瑋紗12通過編織得到,所述經紗11和瑋紗12均為75D/48F的滌綸低彈絲,所述坯布10的經紗11密度為200根/10厘米,所述坯布10的瑋紗12密度為150根/10厘米,所述加密處理后基布1的經紗11密度為200根/10厘米,所述基布1的瑋紗12密度較坯布10的瑋紗12密度提升了 30?40%,所述坯布10的克重為47g/m2,所述基布1的一面印制有印花圖案3,所述基布1的另一面涂有雙點涂膠層2,所述雙點涂膠層2由聚酰胺PA漿料4和聚脂PES粉5組成,所述聚酰胺PA漿料4均勻涂布在基布1上作為底膠,所述聚脂PES粉5均勻噴撒在聚酰胺PA漿料4作為面膠,所述雙點涂膠層2的厚度為35 ?45um0
[0023]所述印花圖案3通過圓網印花方式印制,采用活性染料印花色漿,印花圖案3的形狀及顏色過人工描繪與電腦分色相結合的方式進行印花制版,所述雙點涂膠層2的厚度為40um,所述基布1的瑋紗12密度為195?210根/10厘米,所述坯布10的幅寬為165cm,所述基布1的幅寬為121?125cm。
[0024]本實用新型提供的一種厚型加密印花襯布,基布1由坯布10通過加密處理得到,坯布10的經、瑋向均采用75D/48F的滌綸低彈絲編織而成,具有熱定型性優異、回彈性能好、耐熱性、耐光性、耐腐蝕性強、易洗快干等、隔熱性好、手感舒適、光澤柔和等特點;進一步地,基布1通過加密處理獲得,瑋密提升了 30?40 %,得到基布1的瑋紗12密度為195?210根/10厘米,提高了基布1的密實度與柔韌性的同時保證了襯布的厚度,提高了襯布的質感,具有更好的親膚性和舒適度,解決了密實度較低的現狀,使襯布具有更好的服裝定型效果。
[0025]在基布1的一面印有印花圖案3,印花圖案3通過圓網印花方式印制,采用活性染料印花色漿,提高了印花圖案的保真度和耐洗性;進一步地,印花圖案3的形狀及顏色根據客戶或商家的要求采用人工描繪與電腦分色相結合的方式進行印花制版,繪制精細,使圖案更加美觀大方。
[0026]在基布1的另一面涂有雙點涂膠層2,雙點涂膠層2采用聚酰胺PA漿料4作為底膠,聚脂PES粉5作為面膠,使襯布既有一定的耐干洗性能,又有良好的耐水洗性能;進一步地,雙點涂膠層2的厚度為40um,使熱熔膠能更好的附著在基布1上,提高了襯布的質量,與面料粘合使粘合強度高,防止厚型衣物機洗后出現脫膠的情況。
[0027]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種厚型加密印花襯布,包括基布(1)、雙點涂膠層(2)和印花圖案(3),其特征在于:所述基布(1)由坯布(10)通過加密處理得到,所述坯布(10)由經紗(11)和瑋紗(12)通過編織得到,所述經紗(11)和瑋紗(12)均為75D/48F的滌綸低彈絲,所述坯布(10)的經紗(11)密度為200根/10厘米,所述坯布(10)的瑋紗(12)密度為150根/10厘米,所述加密處理后基布(1)的經紗(11)密度為200根/10厘米,所述基布(1)的瑋紗(12)密度較坯布(10)的瑋紗(12)密度提升了 30?40%,所述坯布(10)的克重為47g/m2,所述基布(1)的一面印制有印花圖案(3),所述基布(1)的另一面涂有雙點涂膠層(2),所述雙點涂膠層⑵由聚酰胺PA漿料(4)和聚脂PES粉(5)組成,所述聚酰胺PA漿料(4)均勻涂布在基布(1)上作為底膠,所述聚脂PES粉(5)均勻噴撒在聚酰胺PA漿料(4)作為面膠,所述雙點涂膠層(2)的厚度為35?45um。2.如權利要求1所述的一種厚型加密印花襯布,其特征在于:所述印花圖案(3)通過圓網印花方式印制,采用活性染料印花色漿。3.如權利要求1所述的一種厚型加密印花襯布,其特征在于:所述雙點涂膠層(2)的厚度為40um。4.如權利要求1所述的一種厚型加密印花襯布,其特征在于:所述基布(1)的瑋紗(12)密度為195?210根/10厘米。5.如權利要求1所述的一種厚型加密印花襯布,其特征在于:所述坯布(10)的幅寬為165cm,所述基布(1)的幅寬為121?125cm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種厚型加密印花襯布,包括基布、雙點涂膠層和印花圖案,所述基布由坯布通過加密處理得到,所述坯布由經紗和緯紗通過編織得到,所述經紗和緯紗均為75D/48F的滌綸低彈絲,所述坯布的經紗密度為200根/10厘米,所述坯布的緯紗密度為150根/10厘米,所述基布的緯紗密度較坯布的緯紗密度提升了30~40%,所述坯布的克重為47g/m2,所述基布的一面印制有印花圖案,所述基布的另一面涂有雙點涂膠層,所述雙點涂膠層由聚酰胺PA漿料和聚脂PES粉組成,所述雙點涂膠層的厚度為35~45um。本實用新型提高了基布的密實度與柔韌性,解決了厚型襯布組織稀疏、密實度較低的現狀,且印制有印花等圖案,使襯布美觀大方,提高了厚型襯布的服用性和經濟價值。
【IPC分類】D03D13/00, D06P1/38, D03D15/08, D06P3/52, A41D27/02
【公開號】CN205040706
【申請號】CN201520619889
【發明人】李國華, 孫秀萍, 余永生
【申請人】杭州奧科服裝輔料有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年8月17日
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