非離子型表面活性劑聚醚多元醇的制備方法
【專利摘要】本發明屬于聚醚類非離子表面活性劑【技術領域】，具體涉及一種非離子型表面活性劑聚醚多元醇的制備方法，具體工藝步驟為：烷基酚13.41-17.45%、起始劑0.93-3.58%和堿性物質催化劑0.27-0.30%，在溫度80℃下攪拌溶解至均相，氮氣置換，在溫度90-110℃下連續通入環氧丙烷（PO）79.76-82.74%，熟化3小時，中和脫水制得聚醚多元醇；上述百分數為質量百分比。本發明制備方法制得的聚醚多元醇用于洗滌劑、合成纖維及化妝品中，具有良好的保濕效果；對酸、堿、鹽的穩定性均好，可與其他離子型活性劑混用。該制備方法操作簡單，副反應較少。
【專利說明】非離子型表面活性劑聚醚多元醇的制備方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于聚醚類非離子表面活性劑【技術領域】，具體涉及一種非離子型表面活性劑聚醚多元醇的制備方法。
【背景技術】
[0002]用于聚氨酯發泡行業的聚醚多元醇有多種制備方法，常見的兩種是:1、環氧烷烴在堿性催化劑的作用下，與具有活性氫原子的化合物加成聚合而成；2、在雙金屬氰化物作為催化劑的條件下，將環氧烷烴加成到具有活性氫原子的化合物上。
[0003]日化領域的洗滌劑、合成纖維及化妝品中也要常用到聚醚類的非離子表面活性劑。但是其對于聚醚的保濕性具有更高的要求。針對以上需求和現有技術的發展，特提出本發明。
【發明內容】
[0004]本發明旨在提供一種應用在民用及工業方面的洗滌劑、合成纖維及化妝品中，保濕效果較好的非離子型表面活性劑聚醚多元醇的制備方法。
[0005]本發明的技術方案是:非離子型表面活性劑聚醚多元醇的制備方法，具體工藝步驟如下:烷基酚13.41-17.45%、起始劑0.93-3.58%和堿性物質催化劑0.27-0.30%，在溫度80°C下攪拌溶解至均相，氮氣置換，在溫度90-110°C下連續通入環氧丙烷(PO)79.76-82.74%，熟化3小時，中和脫水制得聚醚多元醇；上述百分數為質量百分比。
[0006]所述起始劑包括多元醇起始劑或多元胺起始劑中的一種或兩種。
[0007]所述多元醇起始劑優選丙二醇，三羥甲基丙烷，季戊四醇，山梨醇，蔗糖或木糖醇中的一種或多種。
[0008]所述多元胺起始劑優選三乙醇胺，乙二胺或雜多胺中的一種或多種。
[0009]所述堿性物質催化劑為氫氧化鉀，氫氧化鈉，碳酸鉀，碳酸鈉，甲醇鈉或乙醇鉀中的一種或多種。
[0010]本發明所述制備方法制得的聚醚多元醇性能參數:羥值54.5-55.8mgK0H/g,酸值
0.045-0.050mgK0H/g，水分 0.028-0.032%，鉀離子 Ippm,色值(APHA) 10-15，ρΗ6.5-6.8。
[0011]本發明的有益效果在于:本發明制備方法制得的聚醚多元醇用于洗滌劑、合成纖維及化妝品中，具有良好的保濕效果；對酸、堿、鹽的穩定性均好，可與其他離子型活性劑混用；較傳統的表面活性劑性能優異，用量小，安全環保。該制備方法，原料易得，工藝簡單易行，副反應較少。
【具體實施方式】
[0012]以下結合實施例具體說明本發明。
[0013]實施例1:
[0014]1、選用原料:十二烷基酚35g，木糖醇5g，Κ0Η0.6g，P0160g。[0015]2、制備工藝:將十二烷基酚、木糖醇和KOH在80°C下攪拌溶解至均相，氮氣置換，在90-110°C下連續通入PO，熟化3小時，中和脫水精制得聚醚多元醇。
[0016]3、測試制得的聚醚多元醇的性能參數:輕值54.5mgK0H/g,酸值0.045mgK0H/g,水分 0.032%，鉀離子 Ippm,色值(APHA) 10，ρΗ6.5。
[0017]實施例2:
[0018]1、選用原料:十二烷基酚38g，季戊四醇2g，Κ0Η0.6g，P0175g。
[0019]2、制備工藝:將十二烷基酚、季戊四醇和KOH在80°C下攪拌溶解至均相，氮氣置換，在90-110°C下連續通入PO，熟化3小時，中和脫水精制得聚醚多元醇。
[0020]3、測試制得的聚醚多元醇的性能參數:羥值55.5mgK0H/g,酸值0.05mgK0H/g,水分 0.03%，鉀離子 Ippm,色值(APHA) 10，ρΗ6.8。
[0021]實施例3:
[0022]1、選用原料:十二烷基酚30g，山梨醇8g，Κ0Η0.6g，P0185g。
[0023]2、制備工藝:將十二烷基酚、山梨醇和KOH在80°C下攪拌溶解至均相，氮氣置換，在90-110°C下連續通入PO，熟化3小時，中和脫水精制得聚醚多元醇。
[0024]3、測試制得的聚醚多元醇的性能參數:羥值55.8mgK0H/g,酸值0.048mgK0H/g,水分 0.028%，鉀離子 Ippm,色`值(APHA) 15，ρΗ6.75。
【權利要求】
1.一種非離子型表面活性劑聚醚多元醇的制備方法，其特征在于，具體工藝步驟如下:烷基酚13.41-17.45%、起始劑0.93-3.58%和堿性物質催化劑0.27-0.30%,在溫度80°C下攪拌溶解至均相，氮氣置換，在溫度90-110°C下連續通入環氧丙烷79.76-82.74%，熟化3小時，中和脫水制得聚醚多元醇；上述百分數為質量百分比。
2.根據權利要求1所述的非離子型表面活性劑聚醚多元醇的制備方法，其特征在于，所述起始劑包括多元醇起始劑或多元胺起始劑中的一種或兩種。
3.根據權利要求2所述的非離子型表面活性劑聚醚多元醇的制備方法，其特征在于，所述多元醇起始劑優選丙二醇，三羥甲基丙烷，季戊四醇，山梨醇，蔗糖或木糖醇中的一種或多種。
4.根據權利要求2所述的非離子型表面活性劑聚醚多元醇的制備方法，其特征在于，所述多元胺起始劑優選三乙醇胺，乙二胺或雜多胺中的一種或多種。
5.根據權利要求1所述的非離子型表面活性劑聚醚多元醇的制備方法，其特征在于，所述堿性物質催化劑為氫氧化鉀，氫氧化鈉，碳酸鉀，碳酸鈉，甲醇鈉或乙醇鉀中的一種或多種。
6.根據權利要求1-5任一項所述的非離子型表面活性劑聚醚多元醇的制備方法，其特征在于，所述制得的聚醚多元醇性能參數:羥值54.5-55.8mgKOH/g,酸值0.045-0.050mgK0H/g，水 分 0.028-0.032%，鉀離子 Ippm,色值(APHA) 10-15，ρΗ6.5-6.8。
【文檔編號】C11D1/72GK103554468SQ201310529892
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月31日 優先權日:2013年10月31日
【發明者】榮若貴, 耿佃勇, 董偉 申請人:淄博德信聯邦化學工業有限公司