專利名稱：雙激光頭切割裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及刀模機加工領域，其具體涉及一種用于刀模機上切割木板的雙激光頭切割裝置。
背景技術：
目前，現有的刀模機使用的是單激光頭，但是刀模機屬于比較大的設備，另一方面屬于高精設備，對于設備搬運要求較高，如果整體式的設計，在運輸中難免會由于較大的振動產生誤差，同時對于調校激光頭帶來很大的難度。激光頭的工作點是在整個設備的中心點，對于技術維護和維修都十分不便。在加工時，激光對于被加工的材料要求有絕對的平面，這個值要求在0. 1毫米以內，被加工的刀模板，很多都不是絕對平面的，往往因為各式各樣的原因，刀模板是凹凸不平的，由于上述的各種缺陷，所以現在急需一種方便調焦、方便更換的激光頭切割裝置。
發明內容針對上述問題，本實用新型的目的是提出一種方便調焦、方便更換的雙激光頭切割裝置。為實現上述目的，本實用新型采取以下技術方案一種雙激光頭切割裝置，其包含激光頭、噴嘴和固定桿，所述激光頭套設在噴嘴上，所述固定桿與噴嘴底部連接，所述固定桿的長度根據需要進行調節。所述激光頭采取上下雙向對焦式的激光設計。所述激光頭采取叉入式的分體結構。所述激光頭采用小功率的激光器。本實用新型由于采取以上技術方案，其具有以下優點本實用新型雙激光頭切割裝置可以廣泛應用于木夾板、塑料和有機材料等物料的切割，比現有的單激光頭的刀模機更加實用，同時雙激光頭切割裝置保證了激光束的穩定， 刀縫寬度的一致性，并且在加工時不需要配置其他任何惰性氣體，從而大大降低了用戶的使用成本。
圖1是本實用新型雙激光頭切割裝置的整體結構圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的描述。如圖1所示，是本實用新型雙激光頭切割裝置的整體結構圖，其包含激光頭1、噴嘴2和固定桿3，激光頭1套設在噴嘴2上，固定桿3與噴嘴2底部連接，固定桿3的長度可以根據需要進行調節。[0013]所述激光頭1是采取的上下雙向對焦式的激光設計，對于上下激光光束的對焦點誤差要求在0. 02mm,并且激光頭1采取的叉入式的分體結構，技術人員完全可以在無任何妨礙的情況下，對激光束進行調整。而且在運輸整機時十分便利。同時激光頭1采用的是小功率的激光器，雖然對于木板的穿透力只有12mm，而一般的刀模板多為18mm-22mm，所以為了解決穿透力的問題，采取兩個激光頭對置式的結構， 將兩束激光束連接起來，并保證在一條直線上，而刀模板在兩束對置的激光束間被切割，達到模板切割的目的。激光對 于被加工的材料要求有絕對的平面，這個值要求在0. 1毫米以內，被加工的刀模板，很多都不是絕對平面的，往往因為各式各樣的原因，刀模板是凹凸不平的，所以采取了上下自動跟焦設計，激光頭于自動對焦桿采取固定連接和整體式浮動設計，上下兩個激光頭1在刀模板的上下兩面跟隨者刀模板的凹凸不平浮動，保證了激光對射切割。本實用新型雙激光頭切割裝置可以廣泛應用于木夾板、塑料和有機材料等物料的切割，比現有的單激光頭的刀模機更加實用，同時雙激光頭切割裝置保證了激光束的穩定， 刀縫寬度的一致性，并且在加工時不需要配置其他任何惰性氣體，從而大大降低了用戶的使用成本。本實用新型僅以上述實施例進行說明，各部件的結構、設置位置、及其連接都是可以有所變化的，在本實用新型技術方案的基礎上，凡根據本實用新型原理對個別部件進行的改進和等同變換，均不應排除在本實用新型的保護范圍之外。
權利要求1.一種雙激光頭切割裝置，其特征在于其包含激光頭、噴嘴和固定桿，所述激光頭套設在噴嘴上，所述固定桿與噴嘴底部連接，所述固定桿的長度根據需要進行調節。
2.如權利要求1所述的一種雙激光頭切割裝置，其特征在于所述激光頭采取上下雙向對焦式的激光設計。
3.如權利要求1所述的一種雙激光頭切割裝置，其特征在于所述激光頭采取叉入式的分體結構。
4.如權利要求1-3任一所述的一種雙激光頭切割裝置，其特征在于所述激光頭采用小功率的激光器。
專利摘要本實用新型涉及一種雙激光頭切割裝置，其包含激光頭、噴嘴和固定桿，所述激光頭套設在噴嘴上，所述固定桿與噴嘴底部連接，所述固定桿的長度根據需要進行調節。本實用新型雙激光頭切割裝置可以廣泛應用于木夾板、塑料和有機材料等物料的切割，比現有的單激光頭的刀模機更加實用，同時雙激光頭切割裝置保證了激光束的穩定，刀縫寬度的一致性，并且在加工時不需要配置其他任何惰性氣體，從而大大降低了用戶的使用成本。
文檔編號B27M1/06GK202021427SQ20112005716
公開日2011年11月2日 申請日期2011年3月3日 優先權日2011年3月3日
發明者蘇革烈 申請人:武漢暢新科技發展有限公司