專利名稱：一種定向刨花板的預壓機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種人造板加工設備，尤其涉及一種定向刨花板的連續式預壓機械。
背景技術：
目前，連續自動化板材加工生產線的生產技術基本為國外所壟斷。如國家知識產權局2000. 5. 31.公開的CN1255081A、名稱“制造刨花板、纖維板及類似板的方法”(以下簡稱Dl);2008. 7. 30.公開的CN101229651A、名稱“對人造板生產過程中的板坯進行預壓和排氣的預壓機”(以下簡稱D2)，以及2010. 2. 24.公開的CN101653959A、名稱“生產人造板尤其是中密度纖維板或木屑板的設備和方法”(以下簡稱D3)。總結前述三份對比文獻的共同特點是采用金屬輸送帶，在輸送過程中，對物料加 壓、加溫,一次性成型。具有生產效率高、成型穩定性好的優勢,但該三種技術實施的成本極高，這主要體現在設備投入和加工時的運營成本方面。換句話說，在目前能源緊缺的形勢下，采用開放式蒸汽加熱法是一般國內加工企業無法接受的。為此，國內相關技術人員在2011. 7. 25.向國家局遞交申請，申請號201110209226. 9、名稱人造板預壓機。該專利技術采用尼龍帶作為“間隔帶”，以防止碎料與上墊板粘黏。屬于板還逐塊加工的技術范疇。在符合我國目前加工單位承受能力的前提下，設計出既能實現連續加工，又能大幅度降低設備成本及運營(使用)成本，成為本領域技術急需解決的技術難題。
發明內容
本發明針對以上問題，提供了一種能連續地將鋪裝在一定寬度上的刨花進行預壓合，且設備成本低、使用成本低的定向刨花板的預壓機。本發明的技術方案所述預壓機包括機體、上輸送帶、下輸送帶和若干對壓輥，所述機體由前至后分為進料口、壓合段、加壓段、保壓段和出料口 ；
所述壓合段包括下支撐梁一、上支撐梁一、前立柱、后立柱和進口高度調整油缸，在上支撐梁一和下支撐梁一的相對面上分別一一對應地設有至少三對壓合輥；所述上支撐梁一的前部活動連接在所述前立柱上；所述進口高度調整油缸連接在所述上支撐梁一和下支撐梁一之間、處于前方位置上；
所述加壓段包括上支撐梁二、加壓輥調整油缸和至少一對加壓輥，所述一對加壓輥分別對應地設在上支撐梁二和機體之間；所述上支撐梁二的前端與所述上支撐梁一的后端鉸接;
所述保壓段包括上支撐梁三、下支撐梁三、上輸送帶驅動輥、下輸送帶驅動輥、尾立柱和上支撐梁三調整油缸；所述上支撐梁三和下支撐梁三上分別一一對應地設有若干保壓輥；所述上輸送帶驅動輥設在所述上支撐梁三的尾端，下輸送帶驅動輥設在所述下支撐梁三尾端后部的機體上；所述上支撐梁三的頭端與所述加壓段上支撐梁二的尾端鉸接；所述上支撐梁三調整油缸固定連接在所述尾立柱上，所述上支撐梁三的尾端通過所述上支撐梁三調整油缸活動連接在所述后立柱上。所述加壓輥設有三對，在最后一對加壓輥之間還設有加壓輥調整油缸二。所述壓合棍中第一對壓合棍為內導向壓棍，所述內導向壓棍包括棍子一、棍子二和中間連接件；所述中間連接件固定連接在所述上支撐梁一和下支撐梁一的中間位置上；所述輥子一和輥子二的內端分別活動連接在所述中間連接件、外端分別連接在上支撐梁側邊的輥座上，使得所述棍子一和輥子二之間形成170-120°夾角。在所述下支撐梁一的頭端設有下輸送帶調節輥，在所述上支撐梁一的頭端設有上輸送帶調節輥；使得所述上輸送帶環繞連接在上輸送帶調節輥和上輸送帶驅動輥之間、所述下輸送帶環繞連接在下輸送帶調節輥和下輸送帶驅動輥之間。在所述機體的頂部設有用于清理所述上輸送帶表面粘合碎料的清理裝置，所述清理裝置包括轉筒，所述轉筒上設有螺旋狀刷毛。 本發明的設備接收由鋪裝機傳輸來的鋪裝刨花，首先通過壓合段，將松散的刨花從斜楔入口處進入，使涂覆有膠料的刨花相互粘合，并逐步減少其厚度；然后在加壓段施加一定的壓力，在室溫下將初步粘結的坯料“壓實”，形成具有一定強度的坯板；最后在保壓段進行碾壓，使得坯板的厚度均勻一致。連續制得的坯板經分段后，送入平板式熱壓機進行熱壓，固定成型。本發明的設備能夠適應國內技術現狀，在確保制得合格產品的同時，能最大限度地節約能源，且設備成本低廉，使用成本相對于現有國外技術大幅度降低。此外，考慮到蓬松的刨花在進入斜楔時會向兩側面“散落”，造成不必要的浪費，本發明對首組壓合輥(最好是前兩組)進行了優化，使得其呈“人”字形，尖角朝向行進方向，這樣斜向設置的輥子隔著輸送帶能對松散刨花形成“向內”的驅動力，避免邊緣刨花向兩側散落，而造成寬度增加；因為寬度增加后，出料刨邊時廢料多，會造成資源浪費；同時，板子內部刨花料減少，造成“密實度”下降、不均。
圖I是本發明的結構示意圖，
圖2是圖I中I處局部放大圖，
圖3是本發明第一對壓合輥的工作原理圖，
圖4是圖3的右視圖，
圖5是本發明中清理裝置的結構示意圖，
圖6是圖5的俯視 圖中I是壓合段，11是上支撐梁一，12是前立柱，13是進口高度調整油缸，14是下支撐梁一，15是壓合輥，1511是第一對壓合輥，15110是中間連接件，15111是輥子一，15112是輥子二，1521是第二對壓合輥，1531是第三對壓合輥，16是后立柱，17是下輸送帶調節輥，18是上輸送帶調節輥，
2是加壓段，21是上支撐梁二，211是轉銷一，22是加壓輥，23是加壓輥調整油缸，24是加壓輥調整油缸二，
3是保壓段，31是上支撐梁三，311是轉銷二，32是尾立柱，33是下支撐梁三，34是上輸送帶驅動輥，35是下輸送帶驅動輥，36是調整油缸，37是保壓輥，
4是上輸送帶，5是下輸送帶，6是導料裝置，7是料體，8是機體，9是清理裝置，91是轉筒，92是螺旋狀刷毛。
具體實施例方式本發明如圖1-6所示，所述預壓機包括機體8、上輸送帶4、下輸送帶5和若干對壓輥，所述機體8由前至后分為進料口、壓合段I、加壓段2、保壓段3和出料口 ；
所述壓合段包括下支撐梁一 14、上支撐梁一 11、前立柱12、后立柱16和進口高度調整油缸13，在上支撐梁一 11和下支撐梁一 14的相對面上分別一一對應地設有至少三對壓合輥15 ;所述上支撐梁一 11的前部活動連接在所述前立柱12上；所述進口高度調整油缸13連接在所述上支撐梁一 11和下支撐梁一 14之間、處于前方位置上；這樣壓合段實質上形成了可調式的斜楔入口，可以根據不同規格的需要進行板厚、密實度的調整；
所述加壓段2包括上支撐梁二 21、加壓輥調整油缸23和至少一對加壓輥22，所述一對加壓輥22分別對應地設在上支撐梁二 21和機體8之間；所述上支撐梁二 21的前端與所述 上支撐梁一 11的后端鉸接；
所述保壓段3包括上支撐梁三31、下支撐梁三33、上輸送帶驅動輥34、下輸送帶驅動輥35、尾立柱32和上支撐梁三調整油缸36 ;所述上支撐梁三31和下支撐梁三33上分別一一對應地設有若干保壓輥37 ;所述上輸送帶驅動輥34設在所述上支撐梁三31的尾端，下輸送帶驅動輥35設在所述下支撐梁三33尾端后部的機體8上；所述上支撐梁三31的頭端與所述加壓段2上支撐梁二 21的尾端鉸接；所述上支撐梁三31調整油缸36固定連接在所述尾立柱32上，所述上支撐梁三31的尾端通過所述上支撐梁三31調整油缸36活動連接在所述后立柱32上。加壓段2、保壓段3均能實現厚度的調整。所述加壓輥22設有三對，在最后一對加壓輥22之間還設有加壓輥調整油缸二 24。所述壓合棍15中第一對壓合棍1511為內導向壓棍1511,所述內導向壓棍1511包括輥子一 15111、輥子二 15112和中間連接件15110 ;所述中間連接件15110固定連接在所述上支撐梁一 11和下支撐梁一 14的中間位置上；所述輥子一 15111和輥子二 15112的內端分別活動連接在所述中間連接件15110、外端分別連接在上支撐梁11側邊的輥座上，使得所述棍子一 15111和輥子二 15112之間形成170-120°夾角。在所述下支撐梁一 14的頭端設有下輸送帶調節輥17，在所述上支撐梁一 11的頭端設有上輸送帶調節輥18 ;使得所述上輸送帶4環繞連接在上輸送帶調節輥18和上輸送帶驅動輥34之間、所述下輸送帶5環繞連接在下輸送帶調節輥17和下輸送帶驅動輥35之間。在所述機體的頂部設有用于清理所述上輸送帶表面粘合碎料的清理裝置9，所述清理裝置包括轉筒91，所述轉筒91上設有螺旋狀刷毛92。本發明的實施方式如圖1-6所示，壓合段I和加壓段2通過轉銷一 211鉸接，加壓段2和保壓段3通過轉銷二 311鉸接，料體7經導料裝置6傳至下輸送帶5，利用進口高度調整油缸13調整上支撐橫梁一 11的仰角，料體經過第一對壓合輥1511、第二對壓合輥1521和第三對壓合輥1531，進行壓合；料體7經過壓合段I進入加壓段2，通過加壓調整油缸23和加壓調整油缸二 24對上支撐橫梁二 21的高度調整，進行加壓；料體7通過加壓段2進入保壓端，利用調整油缸36將上支撐橫梁三31調至水平狀態，進行保壓；最終，料體7通過下傳輸帶5傳出預壓機進行進一步的加工、利用。
本發明的技術效果提供了一種能連續地將鋪裝在一定寬度上的刨花進行預壓合，且解決了設備成本低、使用成本低難題的定向刨花板的預壓機。
權利要求
1.一種定向刨花板的預壓機，所述預壓機包括機體、上輸送帶、下輸送帶和若干對壓輥，其特征在于，所述機體由前至后分為進料口、壓合段、加壓段、保壓段和出料口 ； 所述壓合段包括下支撐梁一、上支撐梁一、前立柱、后立柱和進口高度調整油缸，在上支撐梁一和下支撐梁一的相對面上分別一一對應地設有至少三對壓合輥；所述上支撐梁一的前部活動連接在所述前立柱上；所述進口高度調整油缸連接在所述上支撐梁一和下支撐梁一之間、處于前方位置上； 所述加壓段包括上支撐梁二、加壓輥調整油缸和至少一對加壓輥，所述一對加壓輥分別對應地設在上支撐梁二和機體之間；所述上支撐梁二的前端與所述上支撐梁一的后端鉸接; 所述保壓段包括上支撐梁三、下支撐梁三、上輸送帶驅動輥、下輸送帶驅動輥、尾立柱和上支撐梁三調整油缸；所述上支撐梁三和下支撐梁三上分別一一對應地設有若干保壓輥；所述上輸送帶驅動輥設在所述上支撐梁三的尾端，下輸送帶驅動輥設在所述下支撐梁三尾端后部的機體上；所述上支撐梁三的頭端與所述加壓段上支撐梁二的尾端鉸接；所述上支撐梁三調整油缸固定連接在所述尾立柱上，所述上支撐梁三的尾端通過所述上支撐梁三調整油缸活動連接在所述后立柱上。
2.根據權利要求I所述的一種定向刨花板的預壓機，其特征在于，所述加壓輥設有三對，在最后一對加壓輥之間還設有加壓輥調整油缸二。
3.根據權利要求I所述的一種定向刨花板的預壓機，其特征在于，所述壓合輥中第一對壓合輥為內導向壓輥，所述內導向壓輥包括輥子一、輥子二和中間連接件；所述中間連接件固定連接在所述上支撐梁一和下支撐梁一的中間位置上；所述輥子一和輥子二的內端分別活動連接在所述中間連接件、外端分別連接在上支撐梁側邊的輥座上，使得所述輥子一和輥子二之間形成170-120°夾角。
4.根據權利要求I所述的一種定向刨花板的預壓機，其特征在于，在所述下支撐梁一的頭端設有下輸送帶調節輥，在所述上支撐梁一的頭端設有上輸送帶調節輥；使得所述上輸送帶環繞連接在上輸送帶調節輥和上輸送帶驅動輥之間、所述下輸送帶環繞連接在下輸送帶調節輥和下輸送帶驅動輥之間。
5.根據權利要求4所述的一種定向刨花板的預壓機，其特征在于，在所述機體的頂部設有用于清理所述上輸送帶表面粘合碎料的清理裝置，所述清理裝置包括轉筒，所述轉筒上設有螺旋狀刷毛。
全文摘要
一種定向刨花板的預壓機。涉及一種定向刨花板的連續式預壓機械。能連續地將鋪裝在一定寬度上的刨花進行預壓合。預壓機包括機體、上輸送帶、下輸送帶和若干對壓輥，機體由前至后分為進料口、壓合段、加壓段、保壓段和出料口；壓合段包括下支撐梁一、上支撐梁一、前立柱、后立柱和進口高度調整油缸；加壓段包括上支撐梁二、加壓輥調整油缸和至少一對加壓輥；保壓段包括上支撐梁三、下支撐梁三、上輸送帶驅動輥、下輸送帶驅動輥、尾立柱和上支撐梁三調整油缸。本發明首先通過壓合段，將松散刨花從斜楔入口處進入，逐步減少厚度；然后加壓段施壓，在室溫下將初步粘結的坯料“壓實”，形成具有一定強度的坯板；最后保壓段碾壓，使得坯板厚度均勻一致。
文檔編號B27N3/24GK102773904SQ20121028556
公開日2012年11月14日 申請日期2012年8月10日 優先權日2012年8月10日
發明者劉小兵, 劉年祥, 張祿森, 王道江, 邵學粉, 黃寶平 申請人:江蘇快樂木業集團有限公司