一種板材雙軸多片鋸的壓緊裝置的制作方法

本實用新型涉及一種板材雙軸多片鋸的壓緊裝置。

背景技術：
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板材雙軸多片鋸廣泛在木材加工廠、包裝廠、裝修材料廠等使用，可根據用戶使用生產不同寬度和不同厚度的板材。為了防止板材在切割中移動和分散，多片鋸上都會設置壓緊裝置用于壓物料，同時也具有送料和出料的作用。但目前廣泛使用的板材雙軸多片鋸的壓緊裝置存在調節復雜、繁瑣，在加工不同厚度的板材時，壓緊裝置需要進行上下位置的微調，即使是微調，目前的壓緊裝置調節起來非常復雜、繁瑣，而且調節好后，壓緊裝置的上下位置就固定住了，在產品表面經常會留下壓痕，對產品產生破壞。同一批厚度的板材，因為誤差的原因，也會導致目前已有的壓緊裝置壓的過緊或過松，過緊則產生壓痕，過松則會導致切割后的板材散亂，進出料出現問題。

技術實現要素：
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本實用新型為了彌補現有技術的不足，提供了一種板材雙軸多片鋸的壓緊裝置，它結構設計合理，壓緊輪的上下位置調節方便、快速，生產的產品光潔整齊、無壓痕，解決了現有技術中存在的問題。

本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是：

一種板材雙軸多片鋸的壓緊裝置，包括一設于多片鋸工作臺上方的壓緊支架，在壓緊支架的前端設有兩個平行設置的前壓緊軸，在壓緊支架的后端設有兩個平行設置的后壓緊軸，前壓緊軸和后壓緊軸的兩端均分別通過一滑動軸承安裝于壓緊支架上，在每個滑動軸承兩側的壓緊支架上分別設有一滑道，每個滑動軸承的兩側分別活動卡裝于各自對應的滑道上，在每個滑動軸承的頂部分別設有一設置外螺紋的調節桿，調節桿的底端與滑動軸承的頂部固連，調節桿的頂端穿過壓緊支架的上擋板伸至上擋板的上方，上擋板上方的調節桿上套設有鎖緊螺母，在滑動軸承和上擋板之間的調節桿上套設有壓緊彈簧，在每個前壓緊軸上均設有前壓緊輪，在每個后壓緊軸上均設有后壓緊輪，其中一個前壓緊軸的一端通過第一鏈條傳動機構與第一電機相連，兩前壓緊軸之間通過第二鏈條傳動機構相連，其中一個后壓緊軸的一端通過第三鏈條傳動機構與第二電機相連，兩后壓緊軸之間通過第四鏈條傳動機構相連。

在每個滑動軸承的同一位置分別設有一指針，在每個滑動軸承一側的壓緊支架上均設有刻度尺。

在壓緊支架的前端端部設有一防護板。

本實用新型采用上述結構，通過旋擰鎖緊螺母，方便、快速地調整壓緊輪的上下位置，且可以保證各個壓緊輪的上下位置的一致性，因為壓緊彈簧的設計，使得前壓緊輪或后壓緊輪在壓緊物料的時候，不至于壓力太大，可以保證生產的產品光潔整齊、無壓痕；防護板防止板材在切割中木屑的飛濺，保護操作人員的人身安全。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的左視結構示意圖。

圖3為圖1的俯視結構示意圖。

圖4為應用本實用新型壓緊裝置的多片鋸。

圖中，1、壓緊支架，2、前壓緊軸，3、后壓緊軸，4、滑動軸承，5、滑道,6、調節桿，7、上擋板，8、鎖緊螺母，9、壓緊彈簧，10、前壓緊輪，11、后壓緊輪，12、指針，13、刻度尺，14、防護板。

具體實施方式：

為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過具體實施方式，并結合其附圖，對本實用新型進行詳細闡述。

如圖1-4所示，一種板材雙軸多片鋸的壓緊裝置，包括一設于多片鋸工作臺上方的壓緊支架1，在壓緊支架1的前端設有兩個平行設置的前壓緊軸2，在壓緊支架1的后端設有兩個平行設置的后壓緊軸3，前壓緊軸2和后壓緊軸3的兩端均分別通過一滑動軸承4安裝于壓緊支架1上，在每個滑動軸承4兩側的壓緊支架1上分別設有一滑道5，每個滑動軸承4的兩側分別活動卡裝于各自對應的滑道5上，在每個滑動軸承4的頂部分別設有一設置外螺紋的調節桿6，調節桿6的底端與滑動軸承4的頂部固連，調節桿6的頂端穿過壓緊支架1的上擋板7伸至上擋板7的上方，上擋板7上方的調節桿6上套設有鎖緊螺母8，在滑動軸承4和上擋板7之間的調節桿6上套設有壓緊彈簧9，在每個前壓緊軸2上均設有前壓緊輪10，在每個后壓緊軸3上均設有后壓緊輪11，其中一個前壓緊軸2的一端通過第一鏈條傳動機構與第一電機相連，兩前壓緊軸2之間通過第二鏈條傳動機構相連，其中一個后壓緊軸3的一端通過第三鏈條傳動機構與第二電機相連，兩后壓緊軸3之間通過第四鏈條傳動機構相連。

在每個滑動軸承4的同一位置分別設有一指針12，在每個滑動軸承4一側的壓緊支架1上均設有刻度尺13。

在壓緊支架1的前端端部設有一防護板14。

壓緊支架1的中部，也就是前壓緊輪10和后壓緊輪11之間是板材切割區，通過上下兩鋸片同時切割，減小切割阻力，保證生產產品的觀感。切割板材時，啟動第一電機和第二電機，將待切割的板材從前壓緊輪10端開始送料，第一電機的主軸旋轉帶動前壓緊輪10旋轉，實現送料和壓料的功能，第二電機的主軸旋轉帶動后壓緊輪11旋轉，實現出料和壓料的功能，生產出的產品光潔整齊、無壓痕、不傷料。

切割不同厚度的板材時，需要調節前壓緊輪10和后壓緊輪11上下的位置，且要保證各個前壓緊輪10和后壓緊輪11在同一高度。具體操作過程是：旋擰各個調節桿6上的鎖緊螺母8以上提或下放滑動軸承4，根據指針12在刻度尺13上的度數判斷滑動軸承4是否處于同一高度，整個調節過程操作簡單、快速。壓緊彈簧9的設計，使得前壓緊輪10或后壓緊輪11在壓緊物料的時候，不至于壓力太大，可以保證生產的產品光潔整齊、無壓痕。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

本實用新型未詳述之處，均為本技術領域技術人員的公知技術。