本發明涉及木材加工領域，更具體的說是涉及一種木材加工整理方法。
背景技術：
：木材是能夠次級生長的植物，如喬木和灌木，所形成的木質化組織。這些植物在初生生長結束后，根莖中的維管形成層開始活動，向外發展出韌皮，向內發展出木材。木材是維管形成層向內的發展出植物組織的統稱，包括木質部和薄壁射線。木材對于人類生活起著很大的支持作用。根據木材不同的性質特征，人們將它們用于不同途徑。現有技術中，木材本身的性能有限，往往會通過二氧化硅溶膠滲入到木材內部進行改性，以提高木材的力學性能，特別是在斷裂韌性上，木材上很容易產生裂紋。技術實現要素：針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供二氧化硅溶膠滲透率高且不易產生裂紋的木材加工整理方法。為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：一種木材加工整理方法，包括下述步驟：步驟一：將木材切割成厚度小于5cm的板材；步驟二：將木材板材在50～80℃條件下烘干10～20小時；步驟三：將木材浸泡在質量濃度為20％的復合疏松劑的水溶液中10～20小時；步驟四：將疏松后的木材放入冷藏室中，在-4℃條件下進行冷藏12小時；步驟五：將冷凍的木材放置在室溫下自然解凍；步驟六：配置處理溶液，將處理劑溶于水溶液中，處理劑和溶劑水的質量比為1∶4，所述處理劑包括下述重量份組成：納米二氧化硅溶膠：100份甘油酯：10份[4-[[[叔丁基)二甲基硅烷]氧]甲基]苯硼酸：1份1，4-雙(羥基二甲基硅烷基)苯：5份3-(三甲氧基甲硅烷基)丙基-2-甲基-2-丙烯酸酯：10份；步驟七：將解凍的木材放入到密閉的浸泡罐中，浸泡罐中充滿處理溶液，升溫至60～80℃，浸泡時間為10～20小時；步驟八：靜置冷卻至室溫，排出處理溶液，清理木材表面的處理溶液，烘干。作為本發明的進一步改進：所述甘油酯為2-棕櫚酸單甘油酯。作為本發明的進一步改進：所述步驟七中，先將木材放置入浸泡罐中，將浸泡罐抽真空，對木材進行預處理，預處理過程中，真空度為-0.1mpa，在真空條件下靜置60分鐘，之后再加入處理溶液浸泡。作為本發明的進一步改進：所述步驟七中，在處理溶液浸泡過程中加壓浸泡，壓力為1mpa。作為本發明的進一步改進：所述處理溶液的制備方法為：將納米二氧化硅溶膠、與溶膠等重的水混合加入到攪拌機中，攪拌速度為6000轉每分鐘，再加入其余成分物質，升溫至80℃，攪拌30分鐘，之后自然冷卻，降低攪拌速度至100轉每分鐘，攪拌2小時得到處理溶液。作為本發明的進一步改進：所述步驟八中烘干溫度為90～120℃，烘干時間為12小時。作為本發明的進一步改進：所述步驟四中，在冷藏前，先將木材浸置在溶解有保護劑的水溶液中，所述保護劑為質量比為5∶2∶2∶2∶1的乙烯乙二醇、海藻糖、甘露醇、葡聚糖、磷酸-三乙胺的混合溶液。作為本發明的進一步改進：所述復合疏松劑包括下述重量份組成：碳酸氫鈉：30份酒石酸氫鉀：10份磷酸鈣：5份硫酸鋁鉀：5份淀粉：25份。作為本發明的進一步改進：所述步驟二中在冷藏前，加入保護劑的水中的浸泡時間為30分鐘。作為本發明的進一步改進：所述保護劑與水的質量比為1∶50。在本發明中，首先通過復合疏松劑的水溶液，將木材浸泡，復合疏松劑能夠產生氣泡，這樣就可以通過氣泡對木材內部進行一個疏松作用，這樣可以使得后期在處理溶液滲入過程中有更多的處理溶液滲入。之后在進行冷藏，冷藏過程中水會變成冰，冰的密度比水小，除了疏通木材間的間隙外，還能夠起到定型作用，使得后期處理劑能夠更加流暢地進入到木材內部。在處理劑的選擇上以納米二氧化硅為主體，加入甘油酯、[4-[[[叔丁基)二甲基硅烷]氧]甲基]苯硼酸、1，4-雙(羥基二甲基硅烷基)苯、3-(三甲氧基甲硅烷基)丙基-2-甲基-2-丙烯酸酯，產生協同作用，在浸泡過程中，滲入到木材內部，在一定溫度下浸泡，能夠發生偶聯反應，這樣就能夠與木材分子形成較網狀結構，從而提高整體木材的斷裂韌性。其中甘油酯優先選用2-棕櫚酸單甘油酯，能夠起到對于木材本身纖維的保護作用。而在冷藏前可以加入少量的保護劑，能夠對于木材纖維結構在經過熱處理后的冷處理過程中，保護了木材纖維的結構，使得木材的力學強度能夠進一步得到提高。在復合疏松劑的選擇上，優先選用碳酸氫鈉、酒石酸氫鉀、磷酸鈣、硫酸鋁鉀、淀粉的復配方式，使得復合疏松劑水溶液，能夠深入到木材內部，從而使得氣泡可以在木材內部生產，同時，可以很好控制產氣量，不會因為產氣量過大造成木材內部結構的損壞。在復合疏松劑的選擇上，優先選用碳酸氫鈉、酒石酸氫鉀、磷酸鈣、硫酸鋁鉀、淀粉的復配方式，使得復合疏松劑水溶液，能夠深入到木材內部，從而使得氣泡可以在木材內部生產，同時，可以很好控制產氣量，不會因為產氣量過大造成木材內部結構的損壞。具體實施方式實施例一：一種木材加工整理方法，包括下述步驟：步驟一：將木材切割成厚度小于5cm的板材；步驟二：將木材板材在50～80℃條件下烘干10～20小時；步驟三：將木材浸泡在質量濃度為20％的復合疏松劑的水溶液中10～20小時；步驟四：將疏松后的木材放入冷藏室中，在-4℃條件下進行冷藏12小時；步驟五：將冷凍的木材放置在室溫下自然解凍；步驟六：配置處理溶液，將處理劑溶于水溶液中，處理劑和溶劑水的質量比為1∶4，所述處理劑包括下述重量份組成：納米二氧化硅溶膠：100份甘油酯：10份[4-[[[叔丁基)二甲基硅烷]氧]甲基]苯硼酸：1份1，4-雙(羥基二甲基硅烷基)苯：5份3-(三甲氧基甲硅烷基)丙基-2-甲基-2-丙烯酸酯：10份；步驟七：將解凍的木材放入到密閉的浸泡罐中，浸泡罐中充滿處理溶液，升溫至60～80℃，浸泡時間為10～20小時；步驟八：靜置冷卻至室溫，排出處理溶液，清理木材表面的處理溶液，烘干。所述甘油酯為2-棕櫚酸單甘油酯。所述步驟七中，先將木材放置入浸泡罐中，將浸泡罐抽真空，對木材進行預處理，預處理過程中，真空度為-0.1mpa，在真空條件下靜置60分鐘，之后再加入處理溶液浸泡。所述步驟七中，在處理溶液浸泡過程中加壓浸泡，壓力為1mpa。所述處理溶液的制備方法為：將納米二氧化硅溶膠、與溶膠等重的水混合加入到攪拌機中，攪拌速度為6000轉每分鐘，再加入其余成分物質，升溫至80℃，攪拌30分鐘，之后自然冷卻，降低攪拌速度至100轉每分鐘，攪拌2小時得到處理溶液。所述步驟八中烘干溫度為90～120℃，烘干時間為12小時。所述步驟四中，在冷藏前，先將木材浸置在溶解有保護劑的水溶液中，所述保護劑為質量比為5∶2∶2∶2∶1的乙烯乙二醇、海藻糖、甘露醇、葡聚糖、磷酸-三乙胺的混合溶液。所述復合疏松劑包括下述重量份組成：碳酸氫鈉：30份酒石酸氫鉀：10份磷酸鈣：5份硫酸鋁鉀：5份淀粉：25份。所述步驟二中在冷藏前，加入保護劑的水中的浸泡時間為30分鐘。所述保護劑與水的質量比為1∶50。實施例二：一種木材加工整理方法，包括下述步驟：步驟一：將木材切割成厚度小于5cm的板材；步驟二：將木材板材在50～80℃條件下烘干10～20小時；步驟三：將木材浸泡在質量濃度為20％的復合疏松劑的水溶液中10～20小時；步驟四：將疏松后的木材放入冷藏室中，在-4℃條件下進行冷藏12小時；步驟五：將冷凍的木材放置在室溫下自然解凍；步驟六：配置處理溶液，將處理劑溶于水溶液中，處理劑和溶劑水的質量比為1∶4，所述處理劑包括下述重量份組成：納米二氧化硅溶膠：100份甘油酯：10份[4-[[[叔丁基)二甲基硅烷]氧]甲基]苯硼酸：1份1，4-雙(羥基二甲基硅烷基)苯：5份3-(三甲氧基甲硅烷基)丙基-2-甲基-2-丙烯酸酯：10份；步驟七：將解凍的木材放入到密閉的浸泡罐中，浸泡罐中充滿處理溶液，升溫至60～80℃，浸泡時間為10～20小時；步驟八：靜置冷卻至室溫，排出處理溶液，清理木材表面的處理溶液，烘干。所述甘油酯為2-棕櫚酸單甘油酯。所述步驟七中，先將木材放置入浸泡罐中，將浸泡罐抽真空，對木材進行預處理，預處理過程中，真空度為-0.1mpa，在真空條件下靜置60分鐘，之后再加入處理溶液浸泡。所述步驟七中，在處理溶液浸泡過程中加壓浸泡，壓力為1mpa。所述處理溶液的制備方法為：將納米二氧化硅溶膠、與溶膠等重的水混合加入到攪拌機中，攪拌速度為6000轉每分鐘，再加入其余成分物質，升溫至80℃，攪拌30分鐘，之后自然冷卻，降低攪拌速度至100轉每分鐘，攪拌2小時得到處理溶液。所述步驟八中烘干溫度為90～120℃，烘干時間為12小時。對比例一：采用原木。對比例二：一種木材加工整理方法，包括下述步驟：步驟一：將木材切割成厚度小于5cm的板材；步驟二：將木材板材在50～80℃條件下烘干10～20小時；步驟三：將疏松后的木材放入冷藏室中，在-4℃條件下進行冷藏12小時；步驟四：將冷凍的木材放置在室溫下自然解凍；步驟五：配置處理溶液，將處理劑溶于水溶液中，處理劑和溶劑水的質量比為1∶4，所述處理劑包括下述重量份組成：納米二氧化硅溶膠：100份甘油酯：10份[4-[[[叔丁基)二甲基硅烷]氧]甲基]苯硼酸：1份1，4-雙(羥基二甲基硅烷基)苯：5份3-(三甲氧基甲硅烷基)丙基-2-甲基-2-丙烯酸酯：10份；步驟六：將解凍的木材放入到密閉的浸泡罐中，浸泡罐中充滿處理溶液，升溫至60～80℃，浸泡時間為10～20小時；步驟七：靜置冷卻至室溫，排出處理溶液，清理木材表面的處理溶液，烘干。所述甘油酯為2-棕櫚酸單甘油酯。所述步驟六中，先將木材放置入浸泡罐中，將浸泡罐抽真空，對木材進行預處理，預處理過程中，真空度為-0.1mpa，在真空條件下靜置60分鐘，之后再加入處理溶液浸泡。所述步驟六中，在處理溶液浸泡過程中加壓浸泡，壓力為1mpa。所述處理溶液的制備方法為：將納米二氧化硅溶膠、與溶膠等重的水混合加入到攪拌機中，攪拌速度為6000轉每分鐘，再加入其余成分物質，升溫至80℃，攪拌30分鐘，之后自然冷卻，降低攪拌速度至100轉每分鐘，攪拌2小時得到處理溶液。所述步驟七中烘干溫度為90～120℃，烘干時間為12小時。對比例三：一種木材加工整理方法，包括下述步驟：步驟一：將木材切割成厚度小于5cm的板材；步驟二：將木材板材在50～80℃條件下烘干10～20小時；步驟三：將木材浸泡在質量濃度為20％的復合疏松劑的水溶液中10～20小時；步驟四：配置處理溶液，將處理劑溶于水溶液中，處理劑和溶劑水的質量比為1∶4，所述處理劑包括下述重量份組成：納米二氧化硅溶膠：100份甘油酯：10份[4-[[[叔丁基)二甲基硅烷]氧]甲基]苯硼酸：1份1，4-雙(羥基二甲基硅烷基)苯：5份3-(三甲氧基甲硅烷基)丙基-2-甲基-2-丙烯酸酯：10份；步驟五：將木材放入到密閉的浸泡罐中，浸泡罐中充滿處理溶液，升溫至60～80℃，浸泡時間為10～20小時；步驟六：靜置冷卻至室溫，排出處理溶液，清理木材表面的處理溶液，烘干。所述甘油酯為2-棕櫚酸單甘油酯。所述步驟五中，先將木材放置入浸泡罐中，將浸泡罐抽真空，對木材進行預處理，預處理過程中，真空度為-0.1mpa，在真空條件下靜置60分鐘，之后再加入處理溶液浸泡。所述步驟無中，在處理溶液浸泡過程中加壓浸泡，壓力為1mpa。所述處理溶液的制備方法為：將納米二氧化硅溶膠、與溶膠等重的水混合加入到攪拌機中，攪拌速度為6000轉每分鐘，再加入其余成分物質，升溫至80℃，攪拌30分鐘，之后自然冷卻，降低攪拌速度至100轉每分鐘，攪拌2小時得到處理溶液。所述步驟六中烘干溫度為90～120℃，烘干時間為12小時。所述復合疏松劑包括下述重量份組成：碳酸氫鈉：30份酒石酸氫鉀：10份磷酸鈣：5份硫酸鋁鉀：5份淀粉：25份。對比例四：一種木材加工整理方法，包括下述步驟：步驟一：將木材切割成厚度小于5cm的板材；步驟二：將木材板材在50～80℃條件下烘干10～20小時；步驟三：將木材浸泡在質量濃度為20％的復合疏松劑的水溶液中10～20小時；步驟四：將疏松后的木材放入冷藏室中，在-4℃條件下進行冷藏12小時；步驟五：將冷凍的木材放置在室溫下自然解凍；步驟六：配置處理溶液，將處理劑溶于水溶液中，處理劑和溶劑水的質量比為1∶4，所述處理劑為納米二氧化硅溶膠：100份步驟七：將解凍的木材放入到密閉的浸泡罐中，浸泡罐中充滿處理溶液，升溫至60～80℃，浸泡時間為10～20小時；步驟八：靜置冷卻至室溫，排出處理溶液，清理木材表面的處理溶液，烘干。所述甘油酯為2-棕櫚酸單甘油酯。所述步驟七中，先將木材放置入浸泡罐中，將浸泡罐抽真空，對木材進行預處理，預處理過程中，真空度為-0.1mpa，在真空條件下靜置60分鐘，之后再加入處理溶液浸泡。所述步驟七中，在處理溶液浸泡過程中加壓浸泡，壓力為1mpa。所述處理溶液的制備方法為：將納米二氧化硅溶膠、與溶膠等重的水混合加入到攪拌機中，攪拌速度為6000轉每分鐘，再加入其余成分物質，升溫至80℃，攪拌30分鐘，之后自然冷卻，降低攪拌速度至100轉每分鐘，攪拌2小時得到處理溶液。所述步驟八中烘干溫度為90～120℃，烘干時間為12小時。所述復合疏松劑包括下述重量份組成：碳酸氫鈉：30份酒石酸氫鉀：10份磷酸鈣：5份硫酸鋁鉀：5份淀粉：25份。對比例五：一種木材加工整理方法，包括下述步驟：步驟一：將木材切割成厚度小于5cm的板材；步驟二：將木材板材在50～80℃條件下烘干10～20小時；步驟三：將木材浸泡在質量濃度為20％的復合疏松劑的水溶液中10～20小時；步驟四：將疏松后的木材放入冷藏室中，在-4℃條件下進行冷藏12小時；步驟五：將冷凍的木材放置在室溫下自然解凍；步驟六：配置處理溶液，將處理劑溶于水溶液中，處理劑和溶劑水的質量比為1∶4，所述處理劑包括下述重量份組成：納米二氧化硅溶膠：100份1，4-雙(羥基二甲基硅烷基)苯：5份步驟七：將解凍的木材放入到密閉的浸泡罐中，浸泡罐中充滿處理溶液，升溫至60～80℃，浸泡時間為10～20小時；步驟八：靜置冷卻至室溫，排出處理溶液，清理木材表面的處理溶液，烘干。所述甘油酯為2-棕櫚酸單甘油酯。所述步驟七中，先將木材放置入浸泡罐中，將浸泡罐抽真空，對木材進行預處理，預處理過程中，真空度為-0.1mpa，在真空條件下靜置60分鐘，之后再加入處理溶液浸泡。所述步驟七中，在處理溶液浸泡過程中加壓浸泡，壓力為1mpa。所述處理溶液的制備方法為：將納米二氧化硅溶膠、與溶膠等重的水混合加入到攪拌機中，攪拌速度為6000轉每分鐘，再加入其余成分物質，升溫至80℃，攪拌30分鐘，之后自然冷卻，降低攪拌速度至100轉每分鐘，攪拌2小時得到處理溶液。所述步驟八中烘干溫度為90～120℃，烘干時間為12小時。所述復合疏松劑包括下述重量份組成：碳酸氫鈉：30份酒石酸氫鉀：10份磷酸鈣：5份硫酸鋁鉀：5份淀粉：25份。對比例六：一種木材加工整理方法，包括下述步驟：步驟一：將木材切割成厚度小于5cm的板材；步驟二：將木材板材在50～80℃條件下烘干10～20小時；步驟三：將木材浸泡在質量濃度為20％的復合疏松劑的水溶液中10～20小時；步驟四：將疏松后的木材放入冷藏室中，在-4℃條件下進行冷藏12小時；步驟五：將冷凍的木材放置在室溫下自然解凍；步驟六：配置處理溶液，將處理劑溶于水溶液中，處理劑和溶劑水的質量比為1∶4，所述處理劑包括下述重量份組成：納米二氧化硅溶膠：100份甘油酯：10份[4-[[[叔丁基)二甲基硅烷]氧]甲基]苯硼酸：1份；步驟七：將解凍的木材放入到密閉的浸泡罐中，浸泡罐中充滿處理溶液，升溫至60～80℃，浸泡時間為10～20小時；步驟八：靜置冷卻至室溫，排出處理溶液，清理木材表面的處理溶液，烘干。所述甘油酯為2-棕櫚酸單甘油酯。所述步驟七中，先將木材放置入浸泡罐中，將浸泡罐抽真空，對木材進行預處理，預處理過程中，真空度為-0.1mpa，在真空條件下靜置60分鐘，之后再加入處理溶液浸泡。所述步驟七中，在處理溶液浸泡過程中加壓浸泡，壓力為1mpa。所述處理溶液的制備方法為：將納米二氧化硅溶膠、與溶膠等重的水混合加入到攪拌機中，攪拌速度為6000轉每分鐘，再加入其余成分物質，升溫至80℃，攪拌30分鐘，之后自然冷卻，降低攪拌速度至100轉每分鐘，攪拌2小時得到處理溶液。所述步驟八中烘干溫度為90～120℃，烘干時間為12小時。所述復合疏松劑包括下述重量份組成：碳酸氫鈉：30份酒石酸氫鉀：10份磷酸鈣：5份硫酸鋁鉀：5份淀粉：25份。上述實施例和對比例均采用杉木，通過上述方法進行注入500g的含處理劑的處理劑溶液中，檢測增重情況：實施例一實施例二對比例二對比例三增重(g)291271121130材料抵抗裂紋擴展斷裂的韌性性能稱為斷裂韌性。是材料抵抗脆性破壞的韌性參數。木材斷裂韌性的測定：將木材試樣切割成長127mm、寬為25.4mm，厚度為7mm的試樣；測試斷裂韌性的方法：參照美國金屬材料平面應變斷裂韌性標準測試方法(astm-e339-83)instron3365三點彎曲試驗機，加在速度為5min/min。在本發明中，首先通過復合疏松劑的水溶液，將木材浸泡，復合疏松劑能夠產生氣泡，這樣就可以通過氣泡對木材內部進行一個疏松作用，這樣可以使得后期在處理溶液滲入過程中有更多的處理溶液滲入。之后在進行冷藏，冷藏過程中水會變成冰，冰的密度比水小，除了疏通木材間的間隙外，還能夠起到定型作用，使得后期處理劑能夠更加流暢地進入到木材內部。在處理劑的選擇上以納米二氧化硅為主體，加入甘油酯、[4-[[[叔丁基)二甲基硅烷]氧]甲基]苯硼酸、1，4-雙(羥基二甲基硅烷基)苯、3-(三甲氧基甲硅烷基)丙基-2-甲基-2-丙烯酸酯，產生協同作用，在浸泡過程中，滲入到木材內部，在一定溫度下浸泡，能夠發生偶聯反應，這樣就能夠與木材分子形成較網狀結構，從而提高整體木材的斷裂韌性。其中甘油酯優先選用2-棕櫚酸單甘油酯，能夠起到對于木材本身纖維的保護作用。而在冷藏前可以加入少量的保護劑，能夠對于木材纖維結構在經過熱處理后的冷處理過程中，保護了木材纖維的結構，使得木材的力學強度能夠進一步得到提高。在復合疏松劑的選擇上，優先選用碳酸氫鈉、酒石酸氫鉀、磷酸鈣、硫酸鋁鉀、淀粉的復配方式，使得復合疏松劑水溶液，能夠深入到木材內部，從而使得氣泡可以在木材內部生產，同時，可以很好控制產氣量，不會因為產氣量過大造成木材內部結構的損壞。在復合疏松劑的選擇上，優先選用碳酸氫鈉、酒石酸氫鉀、磷酸鈣、硫酸鋁鉀、淀粉的復配方式，使得復合疏松劑水溶液，能夠深入到木材內部，從而使得氣泡可以在木材內部生產，同時，可以很好控制產氣量，不會因為產氣量過大造成木材內部結構的損壞。以上所述僅是本發明的優選實施方式，本發明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發明思路下的技術方案均屬于本發明的保護范圍。應當指出，對于本
技術領域：
的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。當前第1頁12