本發明涉及竹加工領域,尤其涉及一種用于蒸汽彎竹枝的裝置。
背景技術:
竹加工是指以竹子為原材料進行產品加工的過程,而為了滿足各種形狀竹制品的需求,需要對竹子和竹枝進行彎曲處理。
現有的對竹枝進行彎曲處理的方法主要是使用酒精燈對竹枝進行加熱軟化,然后憑借經驗以人手對竹枝施力彎曲至目標形狀。然而這種方法存在一定的缺陷:對操作者天賦和經驗要求較高;使用酒精燈加熱時溫度無法量化,容易將竹枝燒焦、燒斷甚至起火;竹枝容易受熱不均勻,從而導致軟化程度不一以致彎曲時折裂;竹枝軟化程度完全憑借加工者手感判斷,容易誤判適宜彎曲的軟化時機,同時導致彎曲速度過快或過慢,使得加工效率低或者折裂竹枝;憑雙手彎曲竹枝,不易控制竹枝的彎曲點,使得竹枝彎曲點偏移,或使竹枝曲度不在一個平面上。
技術實現要素:
本發明實施例公開了一種用于蒸汽彎竹枝的裝置,通過蒸汽機構對竹枝進行蒸汽軟化,然后通過推動桿將蒸汽軟化后的竹枝推送至彎曲機構,完成竹枝的蒸汽彎曲,解決了現有的通過酒精燈對竹枝進行加熱軟化然后憑借經驗以人手對竹枝施力彎曲至目標形狀的方法存在的對操作者天賦和經驗要求較高、使用酒精燈加熱時溫度無法量化容易造成竹枝燒焦、燒斷甚至起火、竹枝容易受熱不均勻導致軟化程度不一以致彎曲時折裂、竹枝軟化程度難以判斷容易導致加工效率低或折裂竹枝、難以控制竹枝曲度的技術問題。
本發明實施例提供了一種用于蒸汽彎竹枝的裝置,包括:用于通過蒸汽軟化竹枝的蒸汽機構、用于彎曲竹枝的彎曲機構、推送桿、傳送口;
所述蒸汽機構通過所述傳送口與所述彎曲機構連通;
所述推送桿設置在所述蒸汽機構中用于將所述蒸汽機構中的竹枝推送至所述彎曲機構中。
優選地,
所述彎曲機構包括內部設置有第一空倉的第一主體、固定夾、若干個直桿、第一倉門、若干個推動鍵、若干條滑道;
所述固定夾通過一端與所述第一空倉的第一內壁連接設置在所述第一空倉空中,且設置高度與所述傳送口的高度一致,其中所述第一內壁與所述第一倉門相對;
若干條所述滑道豎直排列設置在所述第一空倉的所述第一內壁上;
每個所述滑道中設置有至少一個可沿所述滑道上下滑動的所述直桿;
所述第一推動鍵設置在所述第一倉門外表面,并與所述直桿可拆卸連接,用于控制所述直桿沿所述滑道上下移動。
優選地,
所述彎曲機構還包括冷吹風系統,用于對彎曲后的竹枝進行干燥、降溫。
優選地,
所述第一倉門上設置有用于觀察竹枝彎曲情況的透視玻璃。
優選地,
所述彎曲機構還包括與所述第一空倉連通的疏水系統。
優選地,
所述直桿和所述推動鍵均為電磁鐵,且均與電源連接。
優選地,
所述彎曲機構還包括設置用于蓋住所述第一倉門的蓋子。
優選地,
所述蒸汽機構包括設置第二空倉的第二主體、設置在所述第二主體上的抽屜、位于所述第二空倉下方的加熱裝置;
所述抽屜位于所述第二空倉內部的上方,且設置有若干個蒸汽孔;
所述第二主體上設置有與所述第二空倉連通的蒸汽出口。
優選地,
所述加熱裝置包括電阻絲和導熱油。
優選地,
所述用于蒸汽彎竹枝的裝置還包括溫控系統、加熱時間設置系統。
從以上技術方案可以看出,本發明實施例具有以下優點:
1、本發明實施例公開了一種用于蒸汽彎竹枝的裝置,通過蒸汽機構對竹枝進行蒸汽軟化,然后通過推動桿將蒸汽軟化后的竹枝推送至彎曲機構,完成竹枝的蒸汽彎曲,解決了現有的通過酒精燈對竹枝進行加熱軟化然后憑借經驗以人手對竹枝施力彎曲至目標形狀的方法存在的對操作者天賦和經驗要求較高、使用酒精燈加熱時溫度無法量化容易造成竹枝燒焦、燒斷甚至起火、竹枝容易受熱不均勻導致軟化程度不一以致彎曲時折裂、竹枝軟化程度難以判斷容易導致加工效率低或折裂竹枝、難以控制竹枝曲度的技術問題,從而提高了竹枝彎曲的質量,提高了生產效率和良品率。
2、本發明實施例公開了一種用于蒸汽彎竹枝的裝置還包括冷吹風系統,用于對彎曲后的竹枝進行干燥、降溫,從而保證竹枝彎曲后的完美定型。
3、本發明實施例公開了一種用于蒸汽彎竹枝的裝置,彎曲機構中通過推動鍵控制直桿在花道內進行上下移動使竹枝變形,從而實現竹枝的彎曲,方法簡單、巧妙且實用;并且推動鍵和直桿均為電磁鐵,從而實現電磁連接,連接方式簡單、巧妙且實用,并可以通過這種連接方式實現第一倉門的打開與關閉。
4、本發明實施例公開了一種用于蒸汽彎竹枝的裝置,通過蒸汽機構對竹枝進行蒸汽加熱、軟化,可以使竹枝受熱均勻,而且不需要手直接與竹枝接觸,在保護手部不被燙傷的前提下,相對封閉的環境對細竹枝也起到一個保護作用。
5、本發明實施例公開了一種用于蒸汽彎竹枝的裝置,通過加熱油進行加熱,熱油具有高沸點、效率好、熱穩定好等優點,在不要求設備和系統承受壓力,幾乎常壓的條件下,也可獲得很高的操作溫度;而且可精確控溫,快速達到軟化竹枝的效果。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。
圖1為本發明實施例中提供的一種用于蒸汽彎竹枝的裝置的前視圖;
圖2為本發明實施例中提供的一種用于蒸汽彎竹枝的裝置中蒸汽機構的結構示意圖;
圖3為本發明實施例中提供的一種用于蒸汽彎竹枝的裝置的后視圖;
圖4為本發明實施例中提供的一種用于蒸汽彎竹枝的裝置中將蓋子打開后的結構示意圖;
圖5為本發明實施例中提供的一種用于蒸汽彎竹枝的裝置中將蓋子和第一倉門打開后的結構示意圖;
圖6為通過本發明實施例提供的一種用于蒸汽彎竹枝的裝置進行彎竹的示意圖。
具體實施方式
本發明實施例公開了一種用于蒸汽彎竹枝的裝置,通過蒸汽機構對竹枝7進行蒸汽軟化,然后通過推動桿將蒸汽軟化后的竹枝7推送至彎曲機構,完成竹枝7的蒸汽彎曲,解決了現有的通過酒精燈對竹枝7進行加熱軟化然后憑借經驗以人手對竹枝7施力彎曲至目標形狀的方法存在的對操作者天賦和經驗要求較高、使用酒精燈加熱時溫度無法量化容易造成竹枝7燒焦、燒斷甚至起火、竹枝7容易受熱不均勻導致軟化程度不一以致彎曲時折裂、竹枝7軟化程度難以判斷容易導致加工效率低或折裂竹枝7、難以控制竹枝7曲度的技術問題。
請參閱圖1,本發明實施例中提供的一種用于蒸汽彎竹枝的裝置的一個實施例包括:用于通過蒸汽軟化竹枝7的蒸汽機構、用于彎曲竹枝7的彎曲機構、推送桿1、傳送口6、溫控系統、加熱時間設置系統;蒸汽機構通過傳送口6與彎曲機構連通;推送桿1設置在蒸汽機構中用于將蒸汽機構中的竹枝7推送至彎曲機構中;其中推送桿1優選為電推桿,而蒸汽機構和彎曲機構可以為一體結構,也可以為分離式結構,當蒸汽機構和彎曲機構為一體結構時,傳送口6為設置在蒸汽機構和彎曲機構中間間隔上孔,當蒸汽機構和彎曲機構為分離式結構時,傳送口6可以為連接蒸汽機構和彎曲機構的傳送管道;通過溫控系統和加熱時間設置系統可以更好完成對竹枝7的加熱軟化,對應地,用于蒸汽彎竹枝的裝置還包括相應的溫度設定按鍵17和加熱時間設定按鍵18,用于蒸汽彎竹枝的裝置還包括用于啟動整個裝置的開啟按鍵11及顯示屏16。
彎曲機構包括內部設置有第一空倉的第一主體、固定夾13、若干個直桿25、第一倉門24、若干個推動鍵14、若干條滑道、冷吹風系統、透視玻璃15、與第一空倉連通的疏水系統、用于蓋住第一倉門24的蓋子23、提示燈8;
如圖1、圖3、圖4至圖6所示,固定夾13通過一端與第一空倉的第一內壁連接設置在第一空倉空中,且設置高度與傳送口6的高度一致,其中第一內壁與第一倉門24相對;若干條滑道豎直排列設置在第一空倉的第一內壁上;每個滑道中設置有至少一個可沿滑道上下滑動的直桿25;第一推動鍵14設置在第一倉門24外表面,并與直桿25可拆卸連接,用于控制直桿25沿滑道上下移動;冷吹風系統,用于對彎曲后的竹枝7進行干燥、降溫;設置在第一倉門24上的透視玻璃15用于觀察竹枝7彎曲情況;其中,固定夾13的數量可以為若干個,如圖5所示,固定夾13的數量為兩個,固定夾13上設置有自動感應單元,當檢測到竹枝7后會分別對竹枝7末梢兩端進行固定;透視玻璃15優選為不沾霧氣的玻璃;蓋子23的作用是用于蓋住第一倉門24,同時也為了讓冷吹風系統的干燥和冷卻效果更好;提示燈8用于指示竹枝7是否被固定完畢。
疏水系統具體包括設置在第一主體后面的儲水盒22以及連通儲水盒22與第一空倉的疏水導管21,通過疏水導管21將第一空倉中的冷凝水輸出至儲水盒22;直桿25和推動鍵14優選為電磁鐵,且均與電源連接,當通電之后,可以通過磁性吸引實現直桿25和推動鍵14的連接,也可以通過直桿25和推動鍵14的連接實現第一倉門24的關閉;冷吹風系統包括冷風出風口19和相應的冷風出風時間按鍵20。
如圖1、圖2所示,蒸汽機構包括設置第二空倉的第二主體、設置在第二主體上的抽屜3、位于第二空倉下方的加熱裝置、設置在第二空倉上的密封軟膠7;抽屜3位于第二空倉內部的上方,且設置有若干個蒸汽孔4;第二主體上設置有與第二空倉連通的蒸汽出口9;加熱裝置優選為電阻絲10和導熱油2,通過電阻絲10的加熱和導熱油2的熱傳導,將水變成蒸汽,并通過抽屜3上的若干蒸汽孔4加熱軟化竹枝7,有利于竹枝7均勻受熱。
其中第二空倉的結構很多種,例如可以將第二空倉設置為只有放置抽屜3的結構,可以將抽屜3拿出來,向第二空倉中注水,然后將抽屜3里裝入竹枝7放回第二空倉;例如也可以將第二空倉設置為第二主體側面的一個槽,可以理解的是,第二空倉具有五個面,另一個面為開放,這樣可以在第二空倉中設置蓄水盒5,用于裝需要變成蒸汽的水,在蓄水盒5上設置抽屜3,這種結構的第二空倉設計更方便加水。
上面是對一種用于蒸汽彎竹枝的裝置的結構和連接方式進行的詳細說明,為便于理解,下面將以一具體應用場景對一種用于蒸汽彎竹枝的裝置的應用進行說明,應用例包括:
首先拿出蓄水盒5,裝上1/2的水,然后打開放置竹枝7的抽屜3放置適量的大小合適的竹枝7;開啟電源總開關并觀察led顯示屏,用溫度設定按鍵17設置好蒸汽加熱溫度,溫度可調范圍介于150°至350°之間,10°為一級,然后用加熱時間設定按鍵18設置好蒸汽加熱時間,時間可調范圍介于2至5分鐘之間,30秒為一級;再用冷風出風時間按鍵20設定好冷風出風口19對竹枝7的冷卻凝水時間,時間可調范圍介于1至3分鐘,30秒為一級;按開啟按鍵11,開始對竹枝7進行蒸汽加熱;蒸汽加熱時間結束后,電推桿自動開啟,將竹枝7通過傳送口6推送至第一空倉;兩個固定夾13會在傳送口6處自動感應,分別對竹枝7末梢兩端進行固定;固定完畢后提示燈8亮起;關上第一倉門24,打開彎曲竹枝7的操作界面;觀察不沾霧氣的玻璃;通過推動直桿25的推動鍵14使竹枝7彎曲出理想造型;彎曲成型后,蓋上蓋子23開始對竹枝7進行冷風干燥降溫、疏水;冷卻干燥結束后,打開第一倉門24,取出竹枝7,關閉電源總開關。
以上對本發明所提供的一種用于蒸汽彎竹枝的裝置進行了詳細介紹,對于本領域的一般技術人員,依據本發明實施例的思想,在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內容不應理解為對本發明的限制。