一種自動鋸木條裝置的制作方法

本實發明涉及木條加工技術領域，特別涉及一種自動鋸木條裝置。

背景技術：

生活中我們常需要將一整條的木條切成若干相等的木條。目前我們主要的加工方法是通過人工用尺子和鋸子進行加工，這種加工方式不僅效率低，還具有一定的安全隱患。現在市場上也出現了一些木條的加工設備，但是這些設備一般都是結構復雜，造價成本高或自動化程度不夠高等原因不能得到很好的推廣。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本發明的目的就是要提供一種自動鋸木條裝置。

為實現上述發明目的，本發明采用的具體技術方案是：

所述一種自動鋸木條裝置包括有：輸送帶、電鋸、觸點開關板，所述輸送帶安裝在所述電鋸的右側，用于輸送木條；所述觸點開關板安裝在所述電鋸的左側，用于控制檢測木條的運動。其主要檢測原理為：當木條向前運動觸碰到觸點開關板時，觸點開關板發出一個信號，由設備控制系統作出相應的執行動作。

優選：所述的一種自動鋸木條裝置還包括：液壓缸a、液壓缸b，所述的液壓缸a共有兩個，分別與觸點開關板兩側相連，液壓缸a與觸點開關板的水平之間距離可以通過調節螺桿進行調節，液壓缸a主要用于帶動觸點開關板實現上下運動；所述的液壓缸b共有兩個分別與電鋸兩側相連，主要用帶動電鋸實現上下運動。

優選：所述的電鋸一側設有遮光板，所述遮光板正下方的機架上設有紅外線發射裝置。所述的遮光板和紅外線發射裝置的共同作用，主要用于檢測電鋸是否往下移動到將整根木條鋸斷。當遮光板進入紅外線發射裝置時，則表明電鋸已將木條鋸斷了，此時液壓缸a和液壓剛b同時上升，待液壓缸a和液壓缸b上升結束后，驅動輪開始帶動滾筒旋轉，將已鋸斷的木條帶出設備。

優選：所述的一種自動鋸木條裝置還包括：彈簧、定位板，所述彈簧和定位板各共有兩個，其中定位板一端通過銷釘與機架相連，另一端通過彈簧與機架相連。所述定位片主要用于將不同大小的木條固定在機架的中心。

優選：所述的一種自動鋸木條裝置還包括：滾筒、齒輪、驅動輪，所述滾筒含有一個以上，并直線排列安裝在兩塊定位板之間，所述齒輪對應安裝在滾筒的一側，所述驅動輪與第一個齒輪相連，用于驅動滾筒的旋轉。當滾筒轉動時可以帶動進入電鋸左側的木條向前移動，所述的滾筒表面設計有多個尖銳的凸點，通過該尖銳的凸點能增加滾筒與木條的摩擦力和附著力。

優選：為了方便運輸，所述的機架由輸送部分和切割部分組成，其中間通過螺母連接，可以實現快速拆裝。

所述的一種自動鋸木條裝置其工作原理為：當運動的木條觸碰到觸點開關板時，液壓缸b緩慢下降，電鋸開始工作，將木條切開，在電鋸緩慢下降，遮光板進入紅外線發射裝置時，液壓缸a和液壓缸b同時緩慢上升，驅動輪帶動滾筒旋轉將切好的木條帶出設備，待滾筒將切好的木條帶出設備后，輸送帶開始工作將電鋸右側的木條繼續帶入電鋸的左側。

本發明的有益效果在于：

1.操作方便，結構簡單，能適應切各種形狀的木條，并且能準確地自動切出等長度的木條。

2.所述的滾筒表面設計有多個尖銳的凸點，有利于增加滾筒與木條的摩擦力和附著力。

3.所述的機架由輸送部分和切割部分組成，有利于機架的拆裝，方便運輸。

附圖說明

圖1為本發明中所述的一種自動鋸木條裝置的立體結構示意圖;

其中：1—機架、2—觸點開關板、3—調節螺桿、4—彈簧、5—液壓缸a、6—輸送帶、7—液壓缸b、8—電鋸、9—遮光板、10—紅外線發射裝置、11—齒輪、12—定位板、13—驅動輪。

圖2為本發明中所述的一種自動鋸木條裝置的滾筒結構示意圖;

其中：14—滾筒。

具體實施方式

現在結合附圖做進一步詳細的說明。

如圖1、圖2所示，本發明的一種自動鋸木條裝置包括：機架1、觸點開關板2、調節螺桿3、彈簧4、液壓缸a5、輸送帶6、液壓缸b7、電鋸8、遮光板9、紅外線發射裝置10、齒輪11、定位板12、驅動輪13、滾筒14。

所述一種自動鋸木條裝置開始工作時，先通過液壓缸a５緩慢地將觸點開關板2下降至機架的工作平臺表面，再輸送帶６一個木條緩慢送到電鋸８的右側，當木條運動向前移動觸碰到觸點開關板2時，液壓缸b７帶著電鋸８緩慢向下移動，同時電鋸８開始工作。

為了便于用戶調節至所需要切割長度的木條，所述的液壓缸a5與觸點開關板２的水平之間距離可以通過調節螺桿進行調節。電鋸８一側設有遮光板９，所述遮光板９正下方的機架上設有紅外線發射裝置10。所述的遮光板９和紅外線發射裝置10的共同作用，主要用于檢測電鋸８是否往下移動到將整根木條鋸斷。當遮光板９進入紅外線發射裝置10時，則表明電鋸8已將木條鋸斷了，此時液壓缸a5和液壓剛b7同時上升，待液壓缸a5和液壓缸b7上升結束后，驅動輪13開始帶動滾筒14旋轉，將已鋸斷的木條帶出設備。

為了確保不同大小的木條準確地向機架１的工作平臺移動，在機架１的工作平臺兩側各設有一塊定位板12，其中定位板12一端通過銷釘與機架１相連，另一端通過彈簧４與機架１相連。滾筒14含有一個以上，并直線排列安裝在兩塊定位板12之間，每一個滾筒14的一側對應安裝有一個齒輪11，驅動輪13與第一個齒輪11相連，用于驅動滾筒14的旋轉。當滾筒14轉動時可以帶動進入電鋸8左側的木條向前移動。其中滾筒14表面設計有多個尖銳的凸點，通過該尖銳的凸點能增加滾筒114與木條的摩擦力和附著力。

為了方便運輸，所述的機架1由輸送部分和切割部分組成，其中間通過螺母連接，可以實現快速拆裝。

所述的一種自動鋸木條裝置其整個工作原理過程為：當運動的木條觸碰到觸點開關板2時，液壓缸b7緩慢下降，電鋸8開始工作，將木條切開，在電鋸8緩慢下降，遮光板9進入紅外線發射裝置10時，液壓缸a5和液壓缸b7同時緩慢上升，驅動11輪帶動滾筒14旋轉將切好的木條帶出設備，待滾筒14將切好的木條帶出設備后，輸送帶6開始工作將電鋸8右側的木條繼續帶入電鋸8的左側。

在上述具體實施方式中所描述的各個技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本發明對各種合適的組合不再另行說明了。只要其不違背本發明的思想，其同樣的應當視為本發明所公開的內容。

技術特征：

技術總結
本發明公開一種自動鋸木條裝置，屬于木條加工技術領域。所述一種自動鋸木條裝置主要包括有：輸送帶、電鋸、觸點開關板、液壓缸A、液壓缸B、遮光板、紅外線發射裝置，所述輸送帶安裝在所述電鋸的右側，用于輸送木條；所述觸點開關板安裝在所述電鋸的左側，用于控制檢測木條的運動。當木條觸碰到觸點開關板時，液壓缸B緩慢下降，電鋸開始工作，將木條切開，當遮光板進入紅外線發射裝置時，液壓缸A和液壓缸B同時緩慢上升，驅動輪帶動滾筒旋轉將切好的木條帶出設備。本發明的有益效果在于：操作方便，結構簡單，能適應切各種形狀的木條，并且能準確地自動切出等長度的木條。

技術研發人員：勞加斌;羅盛雄
受保護的技術使用者：貴港市瑞成科技有限公司
技術研發日：2017.07.11
技術公布日：2017.10.24