一種用于數控斜榫機的多功能壓料定位機構的制作方法

本發明涉及木料加工的技術領域，特別是一種用于數控斜榫機的多功能壓料定位機構。

背景技術：

在木料上加工出多個槽需要多個加工工位實現，每個工位都需要重新定位和壓緊木料，存在加工效率低、勞動強度大的缺陷。此外，靠板是固定于工作臺臺面上的，導致數控斜榫機只能在恒定角度斜面上成型出榫頭，存在加工出的產品單一的缺陷。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種結構緊湊、實現在木料上加工出多個不同大小不同形狀的槽、提高加工效率、能夠在不同角度的斜面上成型榫頭的用于數控斜榫機的多功能壓料定位機構。

本發明的目的通過以下技術方案來實現：一種用于數控斜榫機的多功能壓料定位機構，它包括工作臺和靠板，所述工作臺的頂表面上固設有兩個限位塊，兩個限位塊之間設置有多個間隔設置的擋料塊，工作臺的頂表面上開設有弧形槽，弧形槽的側壁上設置有弧形磁條，弧形槽內設置有角度顯示器，所述靠板位于擋料塊和弧形槽之間，靠板的一端經轉軸旋轉安裝于工作臺頂部，靠板的另一端經安裝板固連于角度顯示器上，所述工作臺上還固設有壓料橫梁，壓料橫梁的底部固定安裝有垂向設置的壓料氣缸，壓料氣缸的活塞桿上連接有壓料板。

所述的工作臺且位于兩個限位塊之間設置有多個螺紋孔。

所述的限位塊經螺釘安裝于螺紋孔上。

所述的壓料氣缸垂直于工作臺設置。

所述的工作臺的中部固設有中間靠尺。

本發明具有以下優點：本發明結構緊湊、實現在木料上加工出多個不同大小不同形狀的槽、提高加工效率、能夠在不同角度的斜面上成型榫頭。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的俯視圖；

圖3為圖1的i部局部放大視圖；

圖4為圖1的ii部局部放大視圖；

圖中，1-工作臺，2-靠板，3-限位塊，4-擋料塊，5-弧形槽，6-弧形磁條，7-角度顯示器，8-壓料橫梁，9-壓料氣缸，10-壓料板，11-轉軸，12-安裝板。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步的描述，本發明的保護范圍不局限于以下所述：

如圖1~4所示，一種用于數控斜榫機的多功能壓料定位機構，它包括工作臺1和靠板2，所述的工作臺1的中部固設有中間靠尺，所述工作臺1的頂表面上固設有兩個限位塊3，兩個限位塊3之間設置有多個間隔設置的擋料塊4，工作臺1的頂表面上開設有弧形槽5，弧形槽5的側壁上設置有弧形磁條6，弧形槽5內設置有角度顯示器7，所述靠板2位于擋料塊4和弧形槽5之間，靠板2的一端經轉軸11旋轉安裝于工作臺1頂部，靠板2的另一端經安裝板12固連于角度顯示器7上，所述工作臺1上還固設有壓料橫梁8，壓料橫梁8的底部固定安裝有垂向設置的壓料氣缸9，壓料氣缸9垂直于工作臺1設置，壓料氣缸9的活塞桿上連接有壓料板10。

本事實例中，所述的工作臺1且位于兩個限位塊3之間設置有多個螺紋孔，限位塊3經螺釘安裝于螺紋孔上。

本發明的工作過程為：

在木料上加工多槽：先將木料，保證木料的后端面靠在擋料塊4上，同時保證木料的左端面或右端面抵靠在其中一個限位塊3上，然后控制壓料氣缸9活塞桿伸出，壓料板10抵壓于木料頂部，實現了木料的定位，最后利用數控斜榫機的銑槽刀在木料的后端面上加工出多個不同形狀、不同大小的槽，從而實現了在木料上加工多槽；因此能夠在既有的數控斜榫機上，通過將木料一次夾緊，實現在木料上加工出多個不同大小、不同形狀的槽。

在木料的端頭加工出位于不同斜面上的榫頭：將待加工木料的長端面靠于靠板2上，繞轉軸11旋轉靠板2，角度顯示器7沿著弧形槽5移動，角度顯示器7顯示出木料的旋轉角度，當到達所需角度后停止旋轉，隨后控制壓料氣缸9活塞桿伸出，壓料板10將木料壓緊，此時利用數控斜榫機的銑榫刀在木料的端頭成型出所需角度的斜面以及成型于斜面上的榫頭；因此能夠在不同角度的斜面上成型榫頭。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種用于數控斜榫機的多功能壓料定位機構，它包括工作臺（1）和靠板（2），兩個限位塊（3）之間設置有多個間隔設置的擋料塊（4），工作臺（1）的頂表面上開設有弧形槽（5），弧形槽（5）的側壁上設置有弧形磁條（6），弧形槽（5）內設置有角度顯示器（7），靠板（2）的一端經轉軸（11）旋轉安裝于工作臺（1）頂部，靠板（2）的另一端經安裝板（12）固連于角度顯示器（7）上，壓料橫梁（8）的底部固定安裝有垂向設置的壓料氣缸（9），壓料氣缸（9）的活塞桿上連接有壓料板（10）。本發明的有益效果是：結構緊湊、實現在木料上加工出多個不同大小不同形狀的槽、提高加工效率、能夠在不同角度的斜面上成型榫頭。

技術研發人員：魯素勤;王云清
受保護的技術使用者：四川省青城機械有限公司
技術研發日：2017.08.01
技術公布日：2017.09.29