一種新型鉆孔機的制作方法

本實用新型涉及機械設備領域，特別是一種新型鉆孔機。

背景技術：

鉆孔機是指利用比目標物更堅硬、更銳利的工具通過旋轉切削或旋轉擠壓的方式，在目標物上留下圓柱形孔或洞的機械和設備統稱，在機械設備領域中具有十分重要的作用。

例如現有技術CN205835568U中公布了一種鉆孔機，包括機座，連接在機座上的鉆孔機構，所述鉆孔機構包括鉆頭，所述機座連接有吸料筒和向吸料筒內部吸氣的抽風裝置，所述吸料筒位于木質飾品的上方，所述吸料筒開設

有相鄰于鉆頭的吸料口。上述實用新型主要為抽風裝置向吸料筒內抽風，鉆孔時產生的木屑能夠通過吸料口進入到吸料筒內，而不會漂浮在周圍環境中。

上述現有技術采用抽風裝置對木屑進行收集，需要控制好風力的大小，如果風力太大，會影響鉆頭的鉆孔作業，如果風力不夠，又會影響木屑收集的情況，風力很難控制，增加了操作難度。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決上述問題，設計了一種新型鉆孔機。

實現上述目的本實用新型的技術方案為，一種新型鉆孔機，包括底座，所述底座上設有鉆孔機構、支撐機構和收集機構，所述支撐機構是由設置在底座上表面的多個彈簧、固定安裝在多個彈簧上的支撐板、沿一周設置在支撐板側表面上的橫板、開在橫板一端的通孔、設置在通孔內的內螺紋、插裝在通孔內的限位架和設置在限位架下端且與內螺紋相嚙合的外螺紋構成，所述收集機構是由開在底座上且位于支撐板一側的滑槽、設在滑槽內的驅動小車、設置在驅動小車上的L形桿、開在L形桿豎直部分上的通槽、開在L形桿豎直部分外側表面上且與通槽位置相對應的矩形槽、兩端分別與通槽和矩形槽相連接的豎直槽、設置在L形桿豎直部分外側且位于通槽處的抽風裝置、一端與通槽相連的抽吸管、側表面與抽吸管另一端相連的倒置擋桶、開在倒置擋桶上表面的圓孔和設置在矩形槽內的收集箱構成。

所述鉆孔機構是由設置在L形桿水平部分下表面的伸縮電機、設置在伸縮電機伸縮端的鉆孔驅動裝置和安裝在鉆孔驅動裝置下表面上的鉆頭構成的。

所述鉆孔驅動裝置與圓孔的位置相對應。

所述鉆孔驅動裝置沿一周設有密封墊。

所述密封墊的外直徑大小與圓孔的直徑大小相同。

所述滑槽的橫截面為凸字形。

所述彈簧的個數不少于四個。

所述限位架的橫截面為L形。

所述限位架的下表面上設有防滑墊。

利用本實用新型的技術方案制作的新型鉆孔機，采用具有遮擋作用的收集機構，解決了上述背景技術中所提到的問題，收集與鉆孔作業分開進行，不會因為風力大小影響其作業效果，同時支撐機構中設有彈簧，起到了一定的緩沖作用，減小了木板表面的損害概率，實用性強。

附圖說明

圖1是本實用新型所述新型鉆孔機的結構示意圖；

圖2是本實用新型所述新型鉆孔機的局部放大圖一；

圖3是本實用新型所述新型鉆孔機的局部放大圖二；

圖中，1、底座；2、彈簧；3、支撐板；4、橫板；5、通孔；6、內螺紋；7、限位架；8、外螺紋；9、滑槽；10、驅動小車；11、L形桿；12、通槽；13、矩形槽；14、豎直槽；15、抽風裝置；16、抽吸管；17、倒置擋桶；18、圓孔；19、收集箱；20、伸縮電機；21、鉆孔驅動裝置；22、鉆頭；23、密封墊；24、防滑墊。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行具體描述，如圖1-3所示，一種新型鉆孔機，包括底座(1)，所述底座(1)上設有鉆孔機構、支撐機構和收集機構，所述支撐機構是由設置在底座(1)上表面的多個彈簧(2)、固定安裝在多個彈簧(2)上的支撐板(3)、沿一周設置在支撐板(3)側表面上的橫板(4)、開在橫板(4)一端的通孔(5)、設置在通孔(5)內的內螺紋(6)、插裝在通孔(5)內的限位架(7)和設置在限位架(7)下端且與內螺紋(6)相嚙合的外螺紋(8)構成，所述收集機構是由開在底座(1)上且位于支撐板(3)一側的滑槽(9)、設在滑槽(9)內的驅動小車(10)、設置在驅動小車(10)上的L形桿(11)、開在L形桿(11)豎直部分上的通槽(12)、開在L形桿(11)豎直部分外側表面上且與通槽(12)位置相對應的矩形槽(13)、兩端分別與通槽(12)和矩形槽(13)相連接的豎直槽(14)、設置在L形桿(11)豎直部分外側且位于通槽(12)處的抽風裝置(15)、一端與通槽(12)相連的抽吸管(16)、側表面與抽吸管(16)另一端相連的倒置擋桶(17)、開在倒置擋桶(17)上表面的圓孔(18)和設置在矩形槽(13)內的收集箱(19)構成；所述鉆孔機構是由設置在L形桿(11)水平部分下表面的伸縮電機(20)、設置在伸縮電機(20)伸縮端的鉆孔驅動裝置(21)和安裝在鉆孔驅動裝置(21)下表面上的鉆頭(22)構成的；所述鉆孔驅動裝置(21)與圓孔(18)的位置相對應；所述鉆孔驅動裝置(21)沿一周設有密封墊(23)；所述密封墊(23)的外直徑大小與圓孔(18)的直徑大小相同；所述滑槽(9)的橫截面為凸字形；所述彈簧(2)的個數不少于四個；所述限位架(7)的橫截面為L形；所述限位架(7)的下表面上設有防滑墊(24)。

本實施方案的特點為，底座上設有鉆孔機構、支撐機構和收集機構，支撐機構是由設置在底座上表面的多個彈簧、固定安裝在多個彈簧上的支撐板、沿一周設置在支撐板側表面上的橫板、開在橫板一端的通孔、設置在通孔內的內螺紋、插裝在通孔內的限位架和設置在限位架下端且與內螺紋相嚙合的外螺紋構成，收集機構是由開在底座上且位于支撐板一側的滑槽、設在滑槽內的驅動小車、設置在驅動小車上的L形桿、開在L形桿豎直部分上的通槽、開在L形桿豎直部分外側表面上且與通槽位置相對應的矩形槽、兩端分別與通槽和矩形槽相連接的豎直槽、設置在L形桿豎直部分外側且位于通槽處的抽風裝置、一端與通槽相連的抽吸管、側表面與抽吸管另一端相連的倒置擋桶、開在倒置擋桶上表面的圓孔和設置在矩形槽內的收集箱構成，收集與鉆孔作業分開進行，不會因為風力大小影響其作業效果，同時支撐機構中設有彈簧，起到了一定的緩沖作用，減小了木板表面的損害概率。

在本實施方案中，首先在裝置空閑處安裝PLC系列控制器，以型號SIEMENS的控制器為例，將該控制器的多個輸出端通過導線分別與抽風裝置、鉆孔驅動裝置和伸縮電機的接線端連接，具體工作原理如下：將需要進行鉆孔的板材放置到支撐板上，然后將多個限位架壓在板材上，并將通過限位架外側表面的外螺紋和橫板一通孔內的內螺紋嚙合，使得限位架將板材固定在支撐板上，L形桿上的伸縮電機工作，伸縮電機的伸縮端伸長，將帶有密封墊的鉆孔驅動裝置正好卡進倒置擋桶的圓孔內，然后鉆孔驅動裝置也一起工作，鉆頭在伸縮電機和鉆孔驅動裝置的共同驅動下對板材進行鉆孔，由于倒置擋桶的遮擋使得木屑不會到處亂飛，鉆孔作業完成之后，伸縮電機的伸縮端縮短，將鉆孔驅動裝置抬起，之后抽風裝置正常工作，抽風裝置通過通槽及抽吸管將木屑抽到矩形槽內的收集箱中，當收集滿時，對收集箱內的木屑進行處理即可，收集與鉆孔作業分開進行，鉆孔作業效果更好。

上述技術方案僅體現了本實用新型技術方案的優選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本實用新型的原理，屬于本實用新型的保護范圍之內。