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雙組分保溫材料及其制備方法

文檔序號:1703277閱讀:371來源:國知局
專利名稱:雙組分保溫材料及其制備方法
技術領域
本發明屬于保溫材料的制作,特別是指一種雙組分保溫材料及其制備方法。
背景技術
目前用于制作高檔服裝的保溫棉以及用于大棚表面保溫的保溫被,主要采用復合材料制作,申請號為01110560.7的發明專利申請中公開了一種復合保溫被的制作方法,將聚乙烯泡沫和防水苫布由內向外依次疊合在毛氈外表面,并與其外表面固定配合為一整體,在毛氈的內表面復合一層反射膜,反射膜與毛氈之間采用熱壓粘接連接,其保溫效果的主要依靠毛氈體現,上述現有技術存在著保溫被重量大(0.7kg/m2)、材料的彈性低,保溫性能相對較差的問題。

發明內容
本發明的目的在于提供一種整體重量輕、材料彈性好、保溫性能好的雙組分保溫材料及其制備方法。
本發明的整體技術構思是雙組分保溫材料,它由下列重量份數的材料制成聚丙烯纖維 20-80聚酯纖維80-20。
雙組分保溫材料的制備方法,包括如下工藝步驟a、熔噴聚丙烯將所需用的聚丙烯原料于140-260℃在擠出機內熔融,由噴絲板擠出,并由熱空氣牽引成2-4微米的超細聚丙烯纖維;b、聚酯纖維的整理將所需用的中空卷曲的聚酯纖維利用開松機或梳理機梳理成單一的卷曲纖維;
c、混紡將b步驟中制成的卷曲纖維通過氣流從針布上帶走,并將其隨氣流輸送至a步驟中的噴絲板出口,與超細聚丙烯纖維混紡成呈三維立體網狀結構的雙組分保溫材料。
本發明中各組分選擇的優選采用它由下列重量份數的材料制成聚丙烯纖維 80聚酯纖維20。
本發明中各工藝步驟的工藝條件是步驟a中聚丙烯原料型號為6936G1或其它用于熔噴的聚丙烯原料。
步驟a中熱空氣的溫度為310℃、氣壓為0.14Mpa。
步驟b中聚酯纖維為7D×64的三維中空滌綸短纖或其它三維中空聚酯短纖。
步驟c中的工藝條件是氣流流速500m/s、氣流壓力0.1-0.16Mpa、空氣溫度為280℃。
方法中還包括一步驟d,該步驟為利用接收裝置接收混紡后的保溫材料,并進行收卷、分切。
步驟d中接收裝置采用旋轉式接收網,接收網的轉速為8r/min。
本發明所取得的實質性特點和顯著的技術進步在于1、該雙組分保溫材料無毒、無味、質量輕、對皮膚無刺激和不適感。
2、聚丙烯纖維具有柔軟、致密的特性,聚酯纖維為中空卷曲纖維,彈性好,呈閉孔結構,具有較好的抗紫外線、抗老化的性能;通過聚丙烯纖維的熱融粘合使材料本身呈現具有良好固結性和完整性的三維立體網狀結構,整體具有較好的隔熱、透氣效果。
3、該材料經國家針織產品質量監督檢驗中心檢驗,其保溫率分別達到了66.84%(50g/m2樣品)和76.76%(80g/m2樣品),其克羅值(CLO)分別達到了1.315m2.℃/W(50g/m2樣品)和2.212m2.℃/W(80g/m2樣品),具有良好的保溫性能。
4、該保溫材料可廣泛應用于制作服裝、睡袋的保溫層、大棚保溫被的制作,具有較好的抗老化特性,使用壽命長。
具體實施例方式
以下結合實施例對本發明作進一步描述,但不作為對本發明的限定。
實施例1雙組分保溫材料,它由下列重量份數的材料制成聚丙烯纖維 80聚酯纖維20。
雙組分保溫材料的制備方法,包括如下工藝步驟a、熔噴聚丙烯將所需用的聚丙烯原料于140-260℃在擠出機內熔融,由噴絲板擠出,并由熱空氣牽引成2-4微米的超細聚丙烯纖維;b、聚酯纖維的整理將所需用的中空卷曲的聚酯纖維利用開松機或梳理機梳理成單一的卷曲纖維;c、混紡將b步驟中制成的卷曲纖維通過氣流從針布上帶走,并將其隨氣流輸送至a步驟中的噴絲板出口,與超細聚丙烯纖維混紡成呈三維立體網狀結構的雙組分保溫材料。
步驟a中聚丙烯原料型號為6936G1。
步驟a中熱空氣的溫度為310℃、氣壓為0.14Mpa。
步驟b中聚酯纖維為7D×64的三維中空滌綸短纖。
步驟c中的工藝條件是氣流流速500m/s、氣流壓力0.12Mpa、空氣溫度為280℃。
制備方法中還包括一步驟d,該步驟為利用接收裝置接收混紡后的保溫材料,并進行收卷、分切。
步驟d中接收裝置采用旋轉式接收網,接收網的轉速為8r/min。
實施例2雙組分保溫材料,它由下列重量份數的材料制成聚丙烯纖維 80聚酯纖維20。
雙組分保溫材料的制備方法,包括如下工藝步驟a、熔噴聚丙烯將所需用的聚丙烯原料于140-260℃在擠出機內熔融,由噴絲板擠出,并由熱空氣牽引成2-4微米的超細聚丙烯纖維;b、聚酯纖維的整理將所需用的中空卷曲的聚酯纖維利用開松機或梳理機梳理成單一的卷曲纖維;c、混紡將b步驟中制成的卷曲纖維通過氣流從針布上帶走,并將其隨氣流輸送至a步驟中的噴絲板出口,與超細聚丙烯纖維混紡成呈三維立體網狀結構的雙組分保溫材料。
步驟a中聚丙烯原料型號為6936G1。
步驟a中熱空氣的溫度為310℃、氣壓為0.14Mpa。
步驟b中聚酯纖維為7D×64的三維中空滌綸短纖。
步驟c中的工藝條件是氣流流速500m/s、氣流壓力0.16Mpa、空氣溫度為280℃。
制備方法中還包括一步驟d,該步驟為利用接收裝置接收混紡后的保溫材料,并進行收卷、分切。
步驟d中接收裝置采用旋轉式接收網,接收網的轉速為8r/min。
權利要求
1.雙組分保溫材料,其特征在于它由下列重量份數的材料制成聚丙烯纖維 20-80聚酯纖維80-20。
2.根據權利要求1所述的雙組分保溫材料,其特征在于它由下列重量份數的材料制成聚丙烯纖維 80聚酯纖維20。
3.根據權利要求1或2所述的雙組分保溫材料的制備方法,其特征在于包括如下工藝步驟a、熔噴聚丙烯將所需用的聚丙烯原料于140-260℃在擠出機內熔融,由噴絲板擠出,并由熱空氣牽引成2-4微米的超細聚丙烯纖維;b、聚酯纖維的整理將所需用的中空卷曲的聚酯纖維利用開松機或梳理機梳理成單一的卷曲纖維;c、混紡將b步驟中制成的卷曲纖維通過氣流從針布上帶走,并將其隨氣流輸送至a步驟中的噴絲板出口,與超細聚丙烯纖維混紡成呈三維立體網狀結構的雙組分保溫材料。
4.根據權利要求3所述的雙組分保溫材料的制備方法,其特征在于所述的步驟a中聚丙烯原料型號為6936G1或其它用于熔噴的聚丙烯原料。
5.根據權利要求3所述的雙組分保溫材料的制備方法,其特征在于所述的步驟a中熱空氣的溫度為310℃、氣壓為0.14Mpa。
6.根據權利要求3所述的雙組分保溫材料的制備方法,其特征在于所述的步驟b中聚酯纖維為7D×64的三維中空滌綸短纖或其它三維中空聚酯短纖。
7.根據權利要求3所述的雙組分保溫材料的制備方法,其特征在于所述的步驟c中的工藝條件是氣流流速500m/s、氣流壓力0.1-0.16Mpa、空氣溫度為280℃。
8.根據權利要求3所述的雙組分保溫材料的制備方法,其特征在于所述的方法中還包括一步驟d,該步驟為利用接收裝置接收混紡后的保溫材料,并進行收卷、分切。
9.根據權利要求8所述的雙組分保溫材料的制備方法,其特征在于所述的步驟d中接收裝置采用旋轉式接收網,接收網的轉速為8r/min。
全文摘要
本發明屬于保溫材料的制作,特別是指一種雙組分保溫材料及其制備方法。將有效量的聚丙烯纖維和聚酯纖維分別通過熔噴聚丙烯、聚酯纖維整理、混紡等工藝步驟制備而成。本發明解決了現有技術存在的產品重量大、材料的彈性低,保溫性能相對較差的問題。具有無毒、無味、質量輕、對皮膚無刺激和不適感的特性,和較好的隔熱、透氣、保溫效果。抗老化特性好,使用壽命長。
文檔編號D04H5/00GK101089113SQ20071006227
公開日2007年12月19日 申請日期2007年7月10日 優先權日2007年7月10日
發明者楊紅恩, 蘇滿社 申請人:邯鄲恒永防護潔凈用品有限公司
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