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充氣布的制作方法

文檔序號:1784310閱讀:568來源:國知局
專利名稱:充氣布的制作方法
技術領域
本發明屬于化工領域,更具體涉及一種充氣布。
技術背景現代生活中,充氣用品用在很多的領域,制作充氣用品的原料為充氣布。充氣布一般采 用高強聚酯纖維與PVC熱合是需要膠粘劑熱合完成,通常用PU膠或PVC糊浸扎網布,再 與PVC熱合的技術制備而成,但是該技術生產成本高,工序復雜。發明內容本發明的目的是要提供一種充氣布,該充氣布采用直接將PVC糊涂于PVC面料上再與 夾網布熱合塑化而成;制備步驟簡化,原料成本大大節省,生產成本低,經濟效益顯著,而 且制備的充氣布剝離強度高,適用于各種充氣類產品。本發明的充氣布,其特征在于所述充氣布采用直接將PVC糊涂于PVC面料上再與夾 網布熱合塑化而成;所述的制備步驟如下(1) PVC膜壓延過程自動供料一高速混合一密煉一開煉A—開煉B—過濾一壓延一壓花一冷卻一巻取一包裝;所述壓延過程的工藝參數為低速混合時間20S;高速混合時間280S;萬馬力機密煉時間240S , A煉溫度170±5°C; B煉溫度155±5°C;過濾機溫度150±5°C;旁輥溫度180±5°C;上輥溫度178±5°C;下輥 溫度166士5。C;中輥溫度170±5°C;引力輥溫度168±5°C;(2) 貼合工藝過程 底膜發送一底膜上糊網布發送一網布預熱 中膜發送一中膜上糊一中膜預熱 —2#加熱一引離加熱一壓花一冷卻一切邊一巻取;所述貼合工藝過程的工藝參數為底膜發送速度8-10m/min;底膜上糊速度8. 2-10. 5 m/min;中膜發送速度8-10 m/min; 中膜上糊速度8.2-10.5 m/min;中膜預熱80土5。C;網布燙平速度7-9 m/min;網布溫 度80-100。C; 1#缸速度9-10m/min; ltt缸溫度174土5。C; 2tt缸速度8. 5-10. 5m/min ;2# 缸溫度164士5。C,引離溫度160士5。C, 1#壓花速度8. 5-10. 5 m/min; ltt壓花壓 力20-30Kg/cm2; 2#壓花速度8. 5-10. 5 tn/min; 2#壓花壓力25-35Kg/cr^冷卻速度8-9. 5 m/min; 牽引速度8-9. 5m/min;巻取速度8. 5-11 m/min。本發明的顯著優點是本發明的采用直接將PVC糊涂于PVC面料上再與夾網布熱合塑 化而成;不需要浸扎網布過程,因此簡化了制備步驟,并且節約了膠粘劑成本,使原料成本-貼合一1#加熱-貼合一1#加熱大大節省,生產成本低,經濟效益顯著,而且制備的充氣布剝離強度高,適用于各種充氣類 產品。
具體實施方式
(1) PVC膜壓延過程自動供料一高速混合(混合機)一密煉(密煉機)一開煉A (開 煉機)一開煉B (開煉機)一過濾(過濾機)一壓延(四輥壓延機)一壓花(壓花 輥)一冷卻一巻取(巻取機)一包裝;所述壓延過程的工藝參數為低速混合時 間20S; 高速混合時間280S;萬馬力機密煉時間240S , A煉溫度170±5 。C; B煉溫度155士5。C;過濾機溫度150士5。C;旁輥溫度180土5。C;上輥溫度 178±5°C;下輥溫度166±5°。;中輥溫度170±5°C;引力輥溫度168±5°C;(2) 貼合工藝過程 底膜發送一底膜上糊—網布發送一網布預熱 中膜發送一中膜上糊一中膜預熱-—2#加熱一引離加熱一壓花一冷卻一切邊一巻取;所述貼合工藝過程的工藝參數為底膜發送速度8-10m/min;底膜上糊速度:8. 2-10. 5 m/min;中膜發送速度8-10 m/min; 中膜上糊速度8.2-10.5 m/min;中膜預熱80±5°C;網布燙平速度7-9 m/min;網布溫 度80-IO(TC; 1#缸速度9-10m/min; ltt缸溫度174土5。C; 2#缸速度8. 5-10. 5m/min ;2# 缸溫度164土5。C,引離溫度160土5。C, lft壓花速度8. 5-10. 5 m/min; lft壓花壓 力20-30Kg/cm2; 2#壓花速度8. 5-10. 5m/min; 2#壓花壓力25-35Kg/ci^冷卻速度8-9. 5 m/min;牽引速度8-9. 5m/min;巻取速度8, 5-11 m/min。所述壓延過程的配方中各原料組分重量份數為PVC: 60P服;DOP: 28-42 P朋;DOA: 6-12 P服;紫外線吸收劑UV-531: 0.18-0. 25 PHR;液體爐鋅復合穩定劑CRV-301H: 1. 8 PHR;色 料3-10 P服;碳酸鈣CaC03: 10-20 P服。所述貼合過程的配方中各組分的組分重量份數為EPVC: 100PHR; DOP: 50-70PHR; 鋇鋅固體復合穩定劑CRV-301H: 2.5-3PHR; VP膠zK: 4-6PHR。本發明所用原料全部為市售的化工原料。以下結合實施例具體說明本發明,但是本發明不僅僅局限于所舉的實施例。 實施例lPVC膜壓延過程自動供料一高速混合(混合機)一密煉(密煉機)一開煉A (開煉機)—開煉B (開煉機)一過濾(過濾機)一壓延(四輥壓延機)一壓花(壓花輥)一冷卻一巻 取(巻取機)一包裝;所述壓延過程的工藝參數為低速混合時間20S; 高速混合時間 280S;萬馬力機密煉時間240S , A煉溫度170土5。C; B煉溫度155土5。C;過濾機溫度150土5。C;旁輥溫度180±5°C;上輥溫度178±5°C;下輥溫度166士5'C;中輥溫度170 ±5°C;引力輥溫度168±5°C; 貼合工藝過程底膜發送一底膜上糊 網布發送一網布預熱 中膜發送一中膜上糊一中膜預熱 —2#加熱一引離加熱一壓花一冷卻一切邊一巻取;所述貼合工藝過程的工藝參數為底膜發送速度8m/min;底膜上糊速度:8. 2m/min;中膜發送速度8 m/min;中膜上糊速度:8. 2 m/min; 中膜預熱80土5。C;網布燙平速度7m/min;網布溫度80。C; ltt缸速度9m/min; 1#缸溫度174 ±5°C; 2tt缸速度8. 5m/min ;2#缸溫度164士5。C,引離溫度160土5。C, 1#壓花速度8. 5m/min; ltt壓花壓力20Kg/cm、 2#壓花速度8.5m/min; 2H壓花壓力25Kg/cm"令卻速度8 m/min;牽 引速度8m/min;巻取速度8. 5m/min。所述壓延過程的配方中各原料組分重量份數為PVC: 60PHR; DOP: 42 fflR; DOA: 6PHR; 紫外線吸收劑UV-531: 0.訓R;液體鋇鋅復合穩定劑CRV-301H: 1.8PHR;色料3fflR;碳 ,CaC03: 10 PHR。所述貼合過程的配方中各組分的組分重量份數為EPVC: 100PHR; DOP: 70PHR;鋇鋅固體復合穩定劑CRV-301H: 3PHR; VP膠7jC: 4PHR。 實施例2PVC膜壓延過程自動供料一高速混合(混合機)一密煉(密煉機)一開煉A (開煉機) —開煉B (開煉機)一過濾(過濾機)一壓延(四輥壓延機)一壓花(壓花輥)一冷卻一巻 取(巻取機)一包裝;所述壓延過程的工藝參數為低速混合時間20S;高速混合時間 280S;萬馬力機密煉時間240S , A煉溫度170±5°C; B煉溫度155±5°C;過濾機溫度150±5°C;旁輥溫度180±5°C;上輥溫度178±5°C;下輥溫度166±5°。;中輥溫度170 士5'C;引力輥溫度168±5°C; 貼合工藝過程底膜發送一底膜上糊' 網布發送一網布預熱 中膜發送一中膜上糊一中膜預熱.—2#加熱一引離加熱一壓花一冷卻一切邊一巻取;所述貼合工藝過程的工藝參數為底膜發送速度10m/min;底膜上糊速度10. 5 m/min;中膜發送速度10m/min;中膜上糊速度10.5 m/min;中膜預熱80士5。C;網布燙平速度9 m/min;網布溫度100。C; ltt缸速度10 m/min;ltt缸溫度174士5。C; 2tt缸速度10. 5m/min ;2#缸溫度164±5°〇,引離溫度160士5。C, ltt壓 花速度10. 5 m/min; ltt壓花壓力30Kg/cm2; 2#壓花速度10. 5 m/min; 2tt壓花壓力35Kg/cm2 冷卻速度9.5 m/min;牽引速度9.5m/min;巻取速度11m/min。所述壓延過程的配方中各原料組分重量份數為PVC: 6(PHR; D0P: 35 PHR; D0A: 12 P冊; 紫外線吸收劑UV-531: 0.25 P服;液體鋇鋅復合穩定劑CRV-301H: 1. 8 raR;色料10 PHR; 碳酸鈣CaC03: 20 PHR。所述貼合過程的配方中各組分的組分重量份數為EPVC: 100PHR; DOP:70PHR;鋇鋅固體復合穩定劑CRV-301H: 3PHR; VP膠水6PHR。 實施例3PVC膜壓延過程自動供料一高速混合(混合機)一密煉(密煉機)一開煉A (開煉機)—開煉B (開煉機)一過濾(過濾機)一壓延(四輥壓延機)一壓花(壓花輥)一冷卻一巻 取(巻取機)一包裝;所述壓延過程的工藝參數為低速混合時間20S;高速混合時間 280S;萬馬力機密煉時間240S , A煉溫度170±5°C; B煉溫度155±5°C;過濾機溫度150±5°C;旁輥溫度180±5°C;上輥溫度178±5°C;下輥溫度166士5。C;中輥溫度170±5°C;引力輥溫度168±5°C; 貼合工藝過程<image>image see original document page 6</image>
—2#加熱一引離加熱一壓花一冷卻一切邊一巻取;所述貼合工藝過程的工藝參數為底膜發送速度9m/min;底膜上糊速度:9m/min;中膜發送速度:9 m/min;中膜上糊速度9 m/min; 中膜預熱80±5°C;網布燙平速度8m/min;網布溫度9(TC; 1#缸速度10m/min; ltt缸溫度174 ±5°C; 2#缸速度8. 5-10. 5m/min ;2tt缸溫度164士5。C,引離溫度160土5。C, ltt壓花速度9 m/min; 1#壓花壓力25Kg/cm2; 2tt壓花速度9m/min; 2tt壓花壓力30Kg/cm^令卻速度9m/min; 牽引速度9m/min;巻取速度10m/min。所述壓延過程的配方中各原料組分重量份數為PVC: 60PHR; DOP: 28 PHR; DOA: 6PHR; 紫外線吸收劑UV-531: 0. 18R1R;液體鋇鋅復合穩定劑CRV-301H: 1.8W1R;色料3P服;碳 酸鈣CaC03: 10 P服。所述貼合過程的配方中各組分的組分重量份數為EPVC: 100PHR; DOP: 50-70PHR; 鋇鋅固體復合穩定劑CRV-301H: 2.5PHR; VP膠7K: 4PHR。 實施例4-貼合一1#加熱PVC膜壓延過程自動供料一高速混合(混合機)一密煉(密煉機)一開煉A (開煉機) —開煉B (開煉機)一過濾(過濾機)一壓延(四輥壓延機)一壓花(壓花輥)一冷卻一巻 取(巻取機)一包裝;所述壓延過程的工藝參數為低速混合時間20S;高速混合時間280S;萬馬力機密煉時間240S , A煉溫度170±5°C; B煉溫度155±5°C;過濾機溫度150±5°C;旁輥溫度180±5°C;上輥溫度178±5°C;下輥溫度166土5。C;中輥溫度170 ±5°C;引力輥溫度168±5°C; 貼合工藝過程底膜發送一底膜上糊 網布發送一網布預熱 中膜發送一中膜上糊一中膜預熱. —2#加熱一引離加熱一壓花一冷卻一切邊一巻取;所述貼合工藝過程的工藝參數為底膜發送速度8.5m/min;底膜上糊速度10m/min;中膜發送速度8.5 m/min;中膜上糊速度9.5 m/min;中膜預熱80士5。C;網布燙平速度7. 5 m/min;網布溫度85。C; 1#缸速度9-10 m/min; 1共缸溫度174土5。C; 2#缸速度8. 5-10. 5m/min ;2ft缸溫度164土5。C,引離溫度160±5°C , lft壓花速度10m/min; 1#壓花壓力27Kg/cm2; 2ff壓花速度10m/min; 2ft壓花壓力30Kg/cm2 冷卻速度9m/min;牽引速度9m/min;巻取速度10. 5m/min。所述壓延過程的配方中各原料組分重量份數為PVC: 60PHR; DOP: 30 PHR; DOA: 10PHR; 紫外線吸收劑UV-531: 0.2 P冊;液體鋇鋅復合穩定劑CRV-301H: 1.8 P服;色料7PHR;碳 酸鈣CaC03: 15PHR。 .所述貼合過程的配方中各組分的組分重量份數為EPVC: 100PHR; DOP: 60PHR;鋇鋅固體復合穩定劑CRV-301H: 2.8PHR; VP膠7乂 5PHR。
權利要求
1.一種充氣布,其特征在于所述充氣布采用直接將PVC糊涂于PVC面料上再與夾網布熱合塑化而成;所述的制備步驟如下(1)PVC膜壓延過程自動供料→高速混合→密煉→開煉A→開煉B→過濾→壓延→壓花→冷卻→卷取→包裝;所述壓延過程的工藝參數為低速混合時間20S;高速混合時間280S;萬馬力機密煉時間240S,A煉溫度170±5℃;B煉溫度155±5℃;過濾機溫度150±5℃;旁輥溫度180±5℃;上輥溫度178±5℃;下輥溫度166±5℃;中輥溫度170±5℃;引力輥溫度168±5℃;(2)貼合工藝過程所述貼合工藝過程的工藝參數為底膜發送速度8-10m/min;底膜上糊速度8.2-10.5m/min;中膜發送速度8-10m/min;中膜上糊速度8.2-10.5m/min;中膜預熱80±5℃;網布燙平速度7-9m/min;網布溫度80-100℃;1#缸速度9-10m/min;1#缸溫度174±5℃;2#缸速度8.5-10.5m/min;2#缸溫度164±5℃,引離溫度160±5℃,1#壓花速度8.5-10.5m/min;1#壓花壓力20-30Kg/cm2;2#壓花速度8.5-10.5m/min;2#壓花壓力25-35Kg/cm2冷卻速度8-9.5m/min;牽引速度8-9.5m/min;卷取速度8.5-11m/min。
2. 根據權利要求1所述的充氣布,其特征在于所述壓延過程的配方中各原料組分重量份 數為PVC: 60PHR; DOP: 28_42 PHR; DOA: 6-12 PHR;紫外線吸收劑UV-531: 0.18-0.25 PHR;液體鋇鋅復合穩定劑CRV-301H: 1.8PHR;色料3-10 PHR;碳酸鈣CaC03: 10-20 PHR。
3. 根據權利要求1所述的充氣布,其特征在于所述貼合過程的配方中各組分的組分重量 份數為EPVC: 100PHR; DOP: 50-70PHR;鋇鋅固體復合穩定劑CRV-301H: 2.5-3PHR; VP膠7jC: 4-6PHR。網布發送一網布預熱貼合一1#加熱中膜發送中膜上糊一中膜預熱
全文摘要
本發明提供一種充氣布,該充氣布采用直接將PVC糊涂于PVC面料上再與夾網布熱合塑化而成。本發明的充氣布不需要浸扎網布過程,因此簡化了制備步驟,并且節約了膠粘劑成本,使原料成本大大節省,生產成本低,經濟效益顯著,而且制備的充氣布剝離強度高,適用于各種充氣類產品。
文檔編號D06N3/06GK101225608SQ20081007055
公開日2008年7月23日 申請日期2008年1月29日 優先權日2008年1月29日
發明者張宏旺 申請人:福建思嘉環保材料科技有限公司
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