專利名稱：一種用于改性腈綸濕法原液著色體系的色漿及其制備方法
一種用于改性腈綸濕法原液著色體系的色漿及其制備方法本發明涉及腈綸染色領域，具體地說是一種用于改性腈綸濕法原液著色體系的色漿及其制備方法。目前，腈綸的染色方法分為原液著色和凝膠著色，凝膠著色是腈綸特有的一種著色法，但是這種方法為紡后濕絲束染色法，成本投入高，操作步驟多且復雜，容易產生工業污水，且用凝膠著色法染色會產生染色不均勻，容易產生色花，用該方法制備的纖維，耐曬耐候性能都不好。專利CN1465758A，介紹了一種用于原液著色法生產有色腈綸的著色劑的制備方法，選取了 NaSCN水溶液，但是具有添加量大、顏料濃度低以及與改性腈綸的相容性不佳等缺點，且用NaSCN水溶液作溶劑，只能用于NaSCN法的濕法紡絲體系。本發明的目的是針對上述不足，設計一種在紡絲前一次性混合加入顏料和各種功能性添加劑的DMF紡絲體系的原液著色方法，工藝簡單，并且降低生產成本，提高色漿性能。為了實現上述目的，本發明設計一種用于改性腈綸濕法原液著色體系的色漿，包括溶劑、顏料、分散劑和助劑，其特征在于按照重量百分比配比如下溶劑52%-91%顏料8%-30%分散劑助劑0.-10%。所述溶劑采用二甲基甲酰胺或二甲基乙酰胺或二甲基亞砜。所述顏料采用炭黑或有機顏料或酞菁類顏料。所述分散劑采用聚氨酯型高分子分散劑、聚丙烯酸酯高分子分散劑和聚碳酸酯高分子分散劑中的一種或多種。所述助劑采用防沉劑、抗菌劑、抗紫外劑和消光劑中的一種或多種。所述防塵劑采用氣相二氧化硅或改性氫化蓖麻油或改性聚脲的N—甲基吡咯烷酮溶液；所述抗菌劑采用載銀磷酸鹽、載銀二氧化硅、載銀沸石和氧化鋅中的一種或多種； 所述抗紫外劑采用無機系的金屬氧化物；所述消光劑采用超細二氧化硅或滑石粉或二氧化鈦。一種用于改性腈綸濕法原液著色體系的色漿的制備方法，其特征在于包括以下步驟a、將溶劑和分散劑按照配比，注入高速混合機，攪拌速度800_1500rpm，攪拌時間 20-40min ；
b、加入所需的一種或幾種顏料，攪拌時間30-60min，攪拌速度800_1500rpm ；C、加入所需的助劑，攪拌速度800-1500rpm，攪拌時間20_40min ；d、將攪拌好的混合料，通入砂磨機研磨，研磨時間為2-6小時，研磨好的色漿，經過濾然后密閉儲存。所述色漿的顏料顆粒直徑1 5微米。本發明與現有技術相比，在制造過程中具有添加量小、制備的色漿更穩定、顏料濃度高、改性腈綸的相容性更好、避免污水產生和適用范圍廣等優點，在具體應用中具有抗菌性、抗紫外線性能，應用于假發纖維時能賦予假發纖維抗菌防臭和抗紫外功能，使假發經久耐用、佩戴更舒適。本發明產品配方包括顏料、分散劑、助劑和溶劑，其中溶劑為二甲基甲酰胺(DMF)、 二甲基乙酰胺(DMAC)、二甲基亞砜(DMSO)中的一種；顏料包括炭黑、各種有機顏料、酞菁類顏料等，顏料的濃度與顏料的種類、吸油量、所使用的分散劑、以及色漿對粘度的要求有關。 通常炭黑的濃度為10-25wt%，有機顏料濃度8-30wt%，酞菁類顏料濃度10-20Wt%。分散劑采用高分子分散劑，包括聚氨酯型高分子分散劑、聚丙烯酸酯高分子分散劑、聚碳酸酯高分子分散劑，使用其中的一種或幾種。所述高分子分散劑應能溶解于 DMF (或DMAC、或DMS0)，或能完全分散于DMF (或DMAC、或DMS0)。分散劑濃度為l_8wt%， 與顏料的種類和比表面積有關。助劑包括防沉齊IJ、抗菌齊IJ、抗紫外劑、消光劑等，根據制備色漿與纖維性能要求，可選擇性的加入一種或幾種。所述的防沉劑包括氣相二氧化硅、改性氫化蓖麻油、改性聚脲的N—甲基吡咯烷酮溶液等，優選氣相二氧化硅，添加量為0. 1_2%。所述的抗菌劑是指載銀磷酸鹽、載銀二氧化硅、載銀沸石、氧化鋅中的一種或多種，優選載銀磷酸鹽型抗菌劑。該抗菌粉體的平均粒徑為100 900nm，添加量為0. 5-3 %0所述的抗紫外劑是指無機系的金屬氧化物，如氧化鋅、二氧化鈦、三氧化二鋁、氧化鎂、石墨、高嶺土等，優選氧化鋅，粉體平均粒徑為200 500nm，添加量為0. 1_2%。所述的消光劑是指超細二氧化硅、滑石粉、二氧化鈦，優選二氧化鈦，粉體平均粒徑100 500nm，添加量為0. 1-3 %。研磨至成品色漿的顏料顆粒為5微米以下。本發明所述產品制備工藝如下稱量所需的DMF(或DMAC、或DMS0)和分散劑，注入高速混合機，高速攪拌20-40min后，加入所需的一種或幾種顏料，高速攪拌30-60min，攪拌速度為800-1500rpm。根據需要，加入所需的防沉劑、抗菌劑、抗紫外劑、消光劑等，高速攪拌20-40min。將攪拌好的混合料，通入砂磨機研磨，研磨時間為2_6小時。研磨好的色漿， 經過濾然后密閉儲存。本發明中可以只添加一種顏料，用于制備單色色漿，根據需要，可以將不同的單色色漿按一定的比例配制出所需顏色的色漿。也可以按一定比例將多種顏料攪拌砂磨，直接制備出所需顏色的色漿。本發明所制備的色漿，顏料顆粒在5微米以下，常溫(10_25°C )干燥條件下儲存，30天不發生明顯分層、沉降、返粗、粘度變化等現象。實施實例1 稱量DMF(或DMAC、或DMS0)71. ^g，聚氨酯型高分子分散劑(液體)6kg，注入高速混合機，高速攪拌20min，攪拌速度1500rpm。加入炭黑20kg，高速攪拌40min，攪拌速度為 1500rpm。加入載銀磷酸鹽型抗菌劑^g、二氧化鈦消光劑0. ^cg,高速攪拌20min，攪拌速度 1500rpmo將攪拌好的混合料，通入砂磨機研磨，研磨時間為4小時。研磨好的色漿，經過濾然后密閉儲存。顏料顆粒在2 5微米，常溫(10-25°C )干燥條件下儲存，30天不發生明顯分層、沉降、返粗、粘度變化等現象。色漿粘度為6000mpas。實施實例2 稱量DMF (或DMAC、或DMS0)80kg，注入高速混合機，稱量聚碳酸酯高分子分散劑 (液體)3kg，加入高速混合機，高速攪拌20min，攪拌速度1500rpm。加入黃色有機顏料Wkg， 高速攪拌40min，攪拌速度為1500rpm。加入氣相二氧化硅防沉劑1kg，高速攪拌20min，攪拌速度1500rpm。將攪拌好的混合料，通入砂磨機研磨，研磨時間為6小時。研磨好的色漿， 經過濾然后密閉儲存。顏料顆粒在1 3微米，常溫(10-25°C )干燥條件下儲存，30天不發生明顯分層、沉降、返粗、粘度變化等現象。色漿粘度為1500mpaS。實施實例3 稱量DMF (或DMAC、或DMSO) 77kg，注入高速混合機，稱量聚丙烯酸酯高分子分散劑 (固體)4kg，加入高速混合機，高速攪拌40min，使固體分散劑溶解完全，攪拌速度1500rpm。 加入酞菁藍Mkg，高速攪拌60min，攪拌速度為1500rpm。加入氣相二氧化硅防塵劑1kg，氧化鋅抗紫外劑3kg，高速攪拌30min，攪拌速度1500rpm。將攪拌好的混合料，通入砂磨機研磨，研磨時間為2小時。研磨好的色漿，經過濾然后密閉儲存。顏料顆粒在1 5微米，常溫(10-25°C)干燥條件下儲存，30天不發生明顯分層、沉降、返粗、粘度變化等現象。色漿粘度為2500mpas。實施實例4 稱量DMF (或DMAC、或DMSO) 71kg，注入高速混合機，稱量聚氨酯型高分子分散劑 (液體)6kg,加入高速混合機，高速攪拌40min，攪拌速度1500rpm。加入炭黑Mkg，酞菁藍 1. 5kg,紅色顏料0. 5kg,高速攪拌60min，攪拌速度為1500rpm。加入氣相二氧化硅防塵劑 Ikg,氧化鋅抗紫外劑3kg，載銀磷酸鹽型抗菌劑^cg,高速攪拌30min，攪拌速度1500rpm。 將攪拌好的混合料，通入砂磨機研磨，研磨時間為2小時。研磨好的色漿，經過濾然后密閉儲存。顏料顆粒在1 5微米，常溫(10_25°C)干燥條件下儲存，30天不發生明顯分層、沉降、返粗、粘度變化等現象。色漿粘度為3700mpaS。
權利要求
1.一種用于改性腈綸濕法原液著色體系的色漿，包括溶劑、顏料、分散劑和助劑，其特征在于按照重量百分比配比如下溶劑52% -91%顏料8% -30%分散劑1^-8%助劑0. 1% -10%。
2.如權利要求1所述的一種用于改性腈綸濕法原液著色體系的色漿，其特征在于所述溶劑采用二甲基甲酰胺或二甲基乙酰胺或二甲基亞砜。
3.如權利要求1所述的一種用于改性腈綸濕法原液著色體系的色漿，其特征在于所述顏料采用炭黑或有機顏料或酞菁類顏料。
4.如權利要求1所述的一種用于改性腈綸濕法原液著色體系的色漿，其特征在于所述分散劑采用聚氨酯型高分子分散劑、聚丙烯酸酯高分子分散劑和聚碳酸酯高分子分散劑中的一種或多種。
5.如權利要求1所述的一種用于改性腈綸濕法原液著色體系的色漿，其特征在于所述助劑采用防沉劑、抗菌劑、抗紫外劑和消光劑中的一種或多種。
6.如權利要求1或5所述的一種用于改性腈綸濕法原液著色體系的色漿，其特征在于所述防塵劑采用氣相二氧化硅或改性氫化蓖麻油或改性聚脲的N—甲基吡咯烷酮溶液；所述抗菌劑采用載銀磷酸鹽、載銀二氧化硅、載銀沸石和氧化鋅中的一種或多種；所述抗紫外劑采用無機系的金屬氧化物；所述消光劑采用超細二氧化硅或滑石粉或二氧化鈦。
7.一種用于改性腈綸濕法原液著色體系的色漿的制備方法，其特征在于包括以下步驟a、將溶劑和分散劑按照配比，注入高速混合機，攪拌速度800-1500rpm，攪拌時間 20-40min ；b、加入所需的一種或幾種顏料，攪拌時間30-60min，攪拌速度800_1500rpm；c、加入所需的助劑，攪拌速度800-1500rpm，攪拌時間20-40min；d、將攪拌好的混合料，通入砂磨機研磨，研磨時間為2-6小時，研磨好的色漿，經過濾然后密閉儲存。
8.如權利要求1或7所述的一種用于改性腈綸濕法原液著色體系的色漿及其制備方法，其特征在于所述色漿的顏料顆粒直徑1 5微米。
全文摘要
本發明涉及腈綸染色領域，具體地說是一種用于改性腈綸濕法原液著色體系的色漿及其制備方法，其特征在于按照重量百分比配比如下溶劑52％-91％，顏料8％-30％，分散劑1％-8％，助劑0.1％-10％；制備方法包括以下步驟將溶劑和分散劑按照配比，注入高速混合機，攪拌20-40min；加入所需的一種或幾種顏料，攪拌30-60min；加入所需的助劑，攪拌20-40min；將攪拌好的混合料，通入砂磨機研磨，研磨時間為2-6小時，研磨好的色漿，經過濾然后密閉儲存；本發明在制造過程中具有添加量小、制備的色漿更穩定、顏料濃度高，在具體應用中具有抗菌性、抗紫外線性能。
文檔編號D01F6/54GK102230236SQ20111012713
公開日2011年11月2日 申請日期2011年5月17日 優先權日2011年5月17日
發明者劉術佳, 吳學丙, 李全民, 楊明遠, 郭林鋒, 郭楠, 鞠芳英 申請人:上海瑞貝卡纖維材料科技有限公司