專利名稱：一種塑料平膜拉絲機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塑料平膜拉絲機，尤其涉及一種拉絲的寬度可調整的塑料平膜拉絲機。
背景技術：
塑料拉絲機主要是利用聚丙烯、高密度乙烯為原料，經加熱、擠出、切絲、拉伸形成扁絲最后經收卷后供圓織機編織加工成袋。市場上現有的同類產品，系統結構復雜，設備大，操作維修不方便。此外，現有的塑料拉絲機中的拉絲寬度一般根據切刀而確定，一旦切刀型號設定， 拉絲的寬度也就確定了。而實際生產過程中，我們往往需要寬度種類不同的拉絲進行編制加工成袋。因此，拉絲的寬度也是我們需要解決的問題。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種設備連續運行時安全、方便，拉絲生產效率高，拉絲寬度可調的塑料平膜拉絲機。為了克服背景技術中存在的缺陷，本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種塑料平膜拉絲機，包括擠出裝置、冷卻水槽和拉絲裝置，所述擠出裝置包括機架、輸送管和螺旋推進器，所述輸送管設置在螺旋推進器外周，所述輸送管和螺旋推進器與機架固定連接，所述擠出裝置末端連接冷卻水槽，所述冷卻水槽連接拉絲裝置，所述拉絲裝置上設置有拉絲輥，所述拉絲輥上設置有刀架，所述刀架的圓周上等角度排列有多個切刀。根據本實用新型的另一個實施例，一種塑料平膜拉絲機進一步包括所述螺旋推進器上方連接有喂料槽。根據本實用新型的另一個實施例，一種塑料平膜拉絲機進一步包括所述冷卻水槽上設置有補水管和溢流裝置。根據本實用新型的另一個實施例，一種塑料平膜拉絲機進一步包括所述刀架通過螺絲與拉絲輥固定連接，所述切刀與刀架之間為鍵連接。根據本實用新型的另一個實施例，一種塑料平膜拉絲機進一步包括所述切刀沿拉絲輥的軸向設置。根據本實用新型的另一個實施例，一種塑料平膜拉絲機進一步包括所述切刀為環形切刀，所述切刀的厚度大于0. 25mm，所述切刀的刃口高度大于1. 5mm。根據本實用新型的另一個實施例，一種塑料平膜拉絲機進一步包括所述拉絲輥上連接有可調整拉絲寬度的可調式手輪。本實用新型解決了背景技術中存在的缺陷，提供了一種結構緊湊、占地面積少、設備連續運行時安全方便的新型塑料平膜拉絲機，該拉絲機操作簡便，拉絲生產效率高，拉絲的寬度可調。
圖1是本實用新型塑料平膜拉絲機的優選實施例的結構示意圖；圖2是本實用新型塑料平膜拉絲機的拉絲輥的結構示意圖。其中1、擠出裝置，2、冷卻水槽，3、拉絲裝置，4、機架，5、輸送管，6、螺旋推進器，7、 拉絲輥，8、刀架，9、切刀，10、喂料槽，11、補水管，12、溢流裝置，13、可調式手輪。
具體實施方式
現在結合附圖和優選實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。請參閱圖1和圖2，本實用新型揭示的一種塑料平膜拉絲機包括擠出裝置1、冷卻水槽2和拉絲裝置3，所述擠出裝置1、冷卻水槽2和拉絲裝置3之間連接成一整體機組。擠出裝置1包括機架4、輸送管5和螺旋推進器6，所述輸送管5設置在螺旋推進器6的外周，所述輸送管5和螺旋推進器6與機架4固定連接，所述擠出裝置1末端連接冷卻水槽2，所述冷卻水槽2連接拉絲裝置3，所述拉絲裝置3上設置有拉絲輥7，所述拉絲輥 7上設置有刀架8，所述刀架8的圓周上等角度排列有多個切刀9。螺旋推進器6上方連接有喂料槽10。實際工作過程中，熔融的物料在通過喂料槽 10進入輸送管5之前要先進行干燥，物料被干燥后落入輸送管5內的螺旋推進器6上進行傳送、熔融、出膜，可以使得生產出來的塑料平膜表面光滑，厚度均勻，質量高。本實用新型塑料平膜拉絲機的擠出裝置1擠出來的塑料具有較高的溫度，傳到冷卻水槽2中定型，冷卻水槽2的水溫會隨著時間的增加而升高，為了保持冷卻定型效果，冷卻水槽2上設置有補水管11和溢流裝置12，生產過程中通過不間斷地加入適量的冷水來降低水溫，同時保持正常的生產水位，保持冷卻定型效果。拉絲裝置3上設置有拉絲輥7，拉絲輥7上設置有刀架8，該刀架8通過螺絲與拉絲輥7固定連接，所述刀架8的圓周上等角度排列有多個切刀9，該切刀9沿拉絲輥7的軸向設置，切刀9與刀架8之間為鍵連接，可以保證切刀9可靠方便地固定在刀架8上。本實用新型中使用的切刀9為環形切刀，環形切刀的厚度大于0. 25mm，刃口高度大于1.5mm。這樣一來，一方面可以增加環形刀片的強度，另一方面可以獲得較長的有效連續切割長度，增加環形切刀的使用周期，有效地保證了生產的連續性和穩定性。如圖2所示，拉絲裝置3的拉絲輥7上連接有可調整拉絲寬度的可調式手輪13。 實際工作中，松開可調式手輪13上的緊固螺釘，旋轉可調式手輪13，按刻度標值把切刀9調整到裁切所需用的尺寸，然后旋緊緊固螺釘。此外，拉絲寬度還可通過更換不同的切刀9進行調整，即通過切刀9的厚度和刃口高度的不同進行調整。在更換切刀9時，把將要更換的切刀9放在刀架8上，使刃口靠近塑料平膜，將刀殼覆蓋在切刀9上，旋轉螺釘，使刃口頂在塑料平膜上，并使刀殼背面頂在刀架8上，然后旋緊緊固螺釘。本實用的塑料平膜拉絲機的工作過程為將聚烯烴塑料加熱融化，經擠出裝置1 擠出塑料平膜，再經過冷水水槽2冷卻定型，最后進入拉絲裝置3拉伸切割成單絲。以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
權利要求1.一種塑料平膜拉絲機，其特征在于包括擠出裝置(1)、冷卻水槽( 和拉絲裝置 (3)，所述擠出裝置(1)包括機架G)、輸送管( 和螺旋推進器(6)，所述輸送管( 設置在螺旋推進器(6)外周，所述輸送管( 和螺旋推進器(6)與機架(4)固定連接，所述擠出裝置(1)末端連接冷卻水槽O)，所述冷卻水槽( 連接拉絲裝置(3)，所述拉絲裝置(3) 上設置有拉絲輥(7)，所述拉絲輥(7)上設置有刀架(8)，所述刀架(8)的圓周上等角度排列有多個切刀(9)。
2.如權利要求1所述的塑料平膜拉絲機，其特征在于所述螺旋推進器(6)上方連接有喂料槽(10)。
3.如權利要求1所述的塑料平膜拉絲機，其特征在于所述冷卻水槽(2)上設置有補水管(11)和溢流裝置(12)。
4.如權利要求1所述的塑料平膜拉絲機，其特征在于所述刀架(8)通過螺絲與拉絲輥(7)固定連接，所述切刀(9)與刀架(8)之間為鍵連接。
5.如權利要求1所述的塑料平膜拉絲機，其特征在于所述切刀(9)沿拉絲輥(7)的軸向設置。
6.如權利要求1所述的塑料平膜拉絲機，其特征在于所述切刀(9)為環形切刀，所述切刀(9)的厚度大于0.25mm，所述切刀(9)的刃口高度大于1. 5mm。
7.如權利要求1所述的塑料平膜拉絲機，其特征在于所述拉絲輥(7)上連接有可調整拉絲寬度的可調式手輪(13)。
專利摘要本實用新型涉及一種塑料平膜拉絲機，包括擠出裝置、冷卻水槽和拉絲裝置，所述擠出裝置包括機架、輸送管和螺旋推進器，所述輸送管設置在螺旋推進器外周，所述輸送管和螺旋推進器與機架固定連接，所述擠出裝置末端連接冷卻水槽，所述冷卻水槽連接拉絲裝置，所述拉絲裝置上設置有拉絲輥，所述拉絲輥上設置有刀架，所述刀架的圓周上等角度排列有多個切刀，本實用新型的優點為結構緊湊、占地面積少、設備連續運行時安全、方便，拉絲生產效率高，拉絲的寬度可調。
文檔編號D01D5/42GK202139342SQ201120200419
公開日2012年2月8日 申請日期2011年6月15日 優先權日2011年6月15日
發明者吳斌, 吳道元, 楊燕, 江海明, 王麗君, 陳翠珠 申請人:常州商隆產業用紡織品有限公司